CN202474022U - 一种led支架、led及led照明装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于照明技术领域,提供了一种LED支架、LED及LED照明装置,所述LED支架具有一固设覆晶晶片的固晶区域,所述固晶区域的周围设有凹槽。本实用新型于LED支架的固晶区域周围设凹槽,由此形成承载荧光胶的阶台,或由所述凹槽直接规范荧光胶,无需另外设置承载荧光胶的碗杯,节省人力、物力,同时有助于提升LED成品的光通量。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,尤其涉及一种LED支架、LED及LED照明装置。
背景技术
众所周之,LED作为新一代绿色照明光源,具有光效高、寿命长、色彩鲜艳、节能、环保等众多优点,应用领域越来越广泛,如室内外照明、背光源、医疗、交通、植物生长等。
然而现有LED支架需另外设置用以承载荧光胶的碗杯,封装时无法使涂覆于LED晶片表面的荧光胶厚度均匀,由此封装而成的LED成品光斑较差。此外,由于碗杯阻挡光线射出,LED光通量较低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种LED支架,旨在解决现有LED支架需另外设置用以承载荧光胶的碗杯的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种LED支架,具有一固设覆晶晶片的固晶区域,所述固晶区域的周围设有凹槽。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种LED,所述LED采用上述LED支架。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种LED照明装置,所述LED照明装置具有上述LED。
本实用新型实施例于LED支架的固晶区域周围设凹槽,由此形成承载荧光胶的阶台,或由所述凹槽直接规范荧光胶,无需另外设置承载荧光胶的碗杯,节省人力、物力,同时有助于提升LED成品的光通量。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(直形沟槽);
图2是本实用新型第一实施例提供的覆晶晶片的背面结构示意图(与图1所示LED支架相匹配);
图3是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(固晶后);
图4是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于阶台并覆盖整个覆晶晶片);
图5是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于凹槽并覆盖整个覆晶晶片,固晶区域的面积较所固晶片的面积大);
图6是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于凹槽并覆盖整个覆晶晶片,固晶区域的面积等于所固晶片的面积);
图7是本实用新型第一实施例提供的LED支架的结构示意图(曲折沟槽);
图8是本发明第一实施例提供的覆晶晶片的背面结构示意图(与图7所示LED支架相匹配);
图9是本实用新型第二实施例提供的LED支架的结构示意图(直形沟槽);
图10是本实用新型第二实施例提供的LED支架的结构示意图(曲折沟槽);
图11是本实用新型第二实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于阶台并覆盖整个覆晶晶片);
图12是本实用新型第二实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于凹槽并覆盖整个覆晶晶片,固晶区域的面积较所固晶片的面积大);
图13是本实用新型第二实施例提供的LED支架的结构示意图(荧光胶点于凹槽并覆盖整个覆晶晶片,固晶区域的面积等于所固晶片的面积);
图14是本实用新型实施例提供的LED的结构示意图(荧光胶的上表面为弧面);
图15是本实用新型实施例提供的LED的结构示意图(荧光胶各表面平整且平行于覆晶晶片相应的表面)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例于LED支架的固晶区域周围设凹槽,由此形成承载荧光胶的阶台,或由所述凹槽直接规范荧光胶,无需另外设置承载荧光胶的碗杯,节省人力、物力,同时有助于提升LED成品的光通量。
下面以封装大功率LED覆晶晶片为例对本实用新型的实现进行详细描述。
实施例一
如图1~7所示,本实用新型实施例提供的LED支架1具有一固晶区域11,于所述固晶区域11的周围设凹槽20,由此形成承载荧光胶51的阶台31,或由所述凹槽20直接规范荧光胶51,无需另外设置承载荧光胶的碗杯,节省人力、物力,同时有助于提升LED成品的光通量。所述凹槽20一般由物理或化学的方法(如蚀刻)所形成。
通常,本LED支架1包括与所述覆晶晶片25相连的正电极片41和负电极片42,所述正电极片41与负电极片42之间由沟槽43所隔离,如图1、2、7所示。上述凹槽20为连续的凹槽,且与所述沟槽43相连。此时由所述正电极片41与负电极片42构成了独立的固晶区域11。
若固晶区域11的面积较所固晶片的面积大,将覆晶晶片25固设于该固晶区域11居中位置时,即产生承载荧光胶51的阶台31,如图4所示。荧光胶51为液体,存在表面张力,其将停留在阶台31或凹槽20的边角处。当然,还可由凹槽20直接规范荧光胶51,使其覆盖覆晶晶片25的上表面及其侧面,如图5所示。
若固晶区域11的面积等于所固晶片的面积,即可由凹槽20直接规范荧光胶51,使其覆盖覆晶晶片的上表面及其侧面,如图6所示。此时还可由凹槽20直接界定覆晶晶片25的安装位置。由此可见,本LED支架提供多种点胶方式,点胶简便,灵活。此外,上述沟槽43为与覆晶晶片25底部焊区相匹配的直形沟槽或曲折沟槽,如图1、7、8所示。
实施例二
与实施例一不同的是,本实施例由部分正、负电极片构成所述固晶区域12。所述凹槽由支架电极间隔开,形成相对独立的第一子凹槽21、第二子凹槽22、第三子凹槽23和第四子凹槽24,如图9、10所示。其中,所述第一子凹槽21和第三子凹槽23均与所述沟槽63相连,所述第二子凹槽22和第四子凹槽24均与所述沟槽63相间隔。
由上可知,所述固晶区域12为正电极片61及负电极片62的一部分,即固晶区域12与正电极片61和负电极片62均相连,仅中间由沟槽63所隔开。此时覆晶晶片25产生的热量将通过整个正电极片61和负电极片62向下传导,散热效果佳。另外,通过固晶区域12四个角上预留的热电通道64,引导液态荧光胶52流向此处,很好地处理晶片四角上荧光胶的围覆,得到更佳封装效果,如图9、10所示。
同样地,若固晶区域12的面积较所固晶片的面积大,将覆晶晶片25固设于该固晶区域12居中位置时,即产生承载荧光胶52的阶台32,如图11所示。荧光胶52为液体,存在表面张力,其将停留在阶台32或子凹槽21~24的边角处。当然,还可由凹槽直接规范荧光胶52,使其覆盖覆晶晶片25的上表面及其侧面,如图12所示。
若固晶区域12的面积等于所固晶片的面积,即可由子凹槽21~24直接规范荧光胶52,使其覆盖覆晶晶片25的上表面及其侧面,如图13所示。此时还可由子凹槽21~24直接界定覆晶晶片25的安装位置。由此可见,本LED支架提供多种点胶方式,点胶简便,灵活。
应当注意的是,图1、7中固晶区域11以及图9、10中固晶区域12所显示的框线并不存在于实际的LED支架,此处为了便于说明而增加的。
本实用新型实施例提供的LED包括上述LED支架1及固设于上述LED支架1的覆晶晶片25。于所述覆晶晶片25表面点设荧光胶50并使其覆盖整个覆晶晶片25,自然固化后上表面为弧面,这样封装速度快。接着,模压或安装硅胶、玻璃等透镜54,或者填充硅胶、玻璃等填充物,直至制成LED成品,如图14所示。
此外,于所述覆晶晶片25表面点设并压合荧光胶50,使所述荧光胶50各表面平整且平行于所述覆晶晶片25相应的表面。接着,模压或安装硅胶、玻璃等透镜54,或者填充硅胶、玻璃等填充物,直至制成LED成品,所制LED成品发出的光均匀,颜色一致,如图15所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED支架,具有一固设覆晶晶片的固晶区域,其特征在于,所述固晶区域的周围设有凹槽。
2.如权利要求1所述的LED支架,其特征在于,所述LED支架包括与所述覆晶晶片相连的正电极片和负电极片,所述正电极片与负电极片之间由沟槽所隔离;所述凹槽为连续的凹槽,且与所述沟槽相连。
3.如权利要求2所述的LED支架,其特征在于,所述正电极片与负电极片构成独立的固晶区域。
4.如权利要求1所述的LED支架,其特征在于,所述LED支架包括与所述覆晶晶片相连的正电极片和负电极片,所述正电极片与负电极片之间由沟槽所隔离;所述凹槽由支架电极间隔开,形成相对独立的第一子凹槽、第二子凹槽、第三子凹槽和第四子凹槽。
5.如权利要求4所述的LED支架,其特征在于,部分正、负电极片构成所述固晶区域。
6.如权利要求4或5所述的LED支架,其特征在于,所述第一子凹槽和第三子凹槽均与所述沟槽相连,所述第二子凹槽和第四子凹槽均与所述沟槽相间隔。
7.一种LED,包括LED支架及固设于所述LED支架的覆晶晶片,其特征在于,所述LED采用如权利要求1~6中任一项所述的LED支架。
8.如权利要求7所述的LED,其特征在于,涂覆于所述覆晶晶片表面的荧光胶的上表面为弧面。
9.如权利要求7所述的LED,其特征在于,涂覆于所述覆晶晶片表面的荧光胶各表面平整且平行于所述覆晶晶片相应的表面。
10.一种LED照明装置,其特征在于,所述LED照明装置具有如权利要求7~9中任一项所述的LED。
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CN2011205733316U CN202474022U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种led支架、led及led照明装置 |
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WO2015109577A1 (zh) * | 2014-01-26 | 2015-07-30 | 上海瑞丰光电子有限公司 | 一种led及其制备方法 |
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