CN202468967U - 微耕机换档机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机换档机构，其改进在于：包括动力输入轴、拨叉导向杆、双联齿轮、拨叉、传动齿轴总成和拨叉传动机构；双联齿轮套接在动力输入轴上，双联齿轮与动力输入轴之间可沿轴向相互滑动，同时动力输入轴可沿周向传动双联齿轮；拨叉的一端套接在双联齿轮的中部，拨叉与双联齿轮之间可沿周向相对运动，拨叉与双联齿轮之间在轴向上同步运动；拨叉的另一端套接在拨叉导向杆上且二者滑动连接；拨叉与拨叉传动机构固定连接；本实用新型的有益技术效果是：提供了一种更加简单的微耕机换档结构，降低了结构的复杂度，操作也更加简便，有效降低了设备自重，节省了生产成本。

Description

微耕机换档机构

技术领域

    本实用新型涉及一种农用装置，尤其涉及一种微耕机换档机构。

背景技术

虽然现代农业生产的机械化水平越来越高，但是我国西部地区的地形主要以山地为主，许多现代化的大型农用机械无法适应山地道路狭窄的问题，难以得到应用，因此，采用体积较小的微型农用设备是西部地区农业现代化的发展方向；微耕机就是一种典型的小体积农用设备；微耕机的基本原理是：采用内燃机作为动力源，通过传动箱将动力输出到行走部，行走部在带动机器行走的同时，对农田完成翻地作业。

在汽车领域中，换档机构是十分成熟的技术，但是，由于农机的利润相对较低，广大厂家疏于研发，因此，许多先进的技术并没有被用于农用设备上。

现有的微耕机换档机构采用双换档杆结构，其结构如图1所示，两根换档杆上各连接有一拨叉，每个拨叉又各自连接有一换档齿轮，换档齿轮套接在动力输入轴上，需要换档时，通过人力拉动手柄，手柄带动换档杆并使换档杆的位置发生变化，与换档杆对应的换档齿轮在动力输入轴上的位置也随之发生变化，从而使换档齿轮与传动齿轴总成上的齿轮之间的啮合关系发生变化，从而使设备的工作档位得到改变，其中一根换档杆负责前进档，另一根换档杆负责倒退档；这种结构的换档机构部件众多、结构复杂，维修操作不便（因为使用者多为农民，其技术知识有限，因此操作简单、易于修理也是农机应具备的基本特性），设备自重较大，生产成本也相对较高。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型提出了一种微耕机换档机构，其改进在于：包括动力输入轴、拨叉导向杆、双联齿轮、拨叉、传动齿轴总成和拨叉传动机构；双联齿轮套接在动力输入轴上，双联齿轮与动力输入轴之间可沿轴向相互滑动，同时动力输入轴可沿周向传动双联齿轮；拨叉的一端套接在双联齿轮的中部，拨叉与双联齿轮之间可沿周向相对运动，拨叉与双联齿轮之间在轴向上同步运动；拨叉的另一端套接在拨叉导向杆上且二者滑动连接；拨叉与拨叉传动机构固定连接。

当拨叉传动机构带动拨叉位置发生变化时，双联齿轮在动力输入轴上的轴向位置也随之发生变化，使双联齿轮与传动齿轴总成上的齿轮的啮合关系发生改变，从而改变微耕机的工作档位。

在前述的方案基础上，本实用新型还作了如下改进：拨叉上与拨叉导向杆位置对应处设置有档位锁止销和复位机构，拨叉导向杆上设置有多个档位槽；档位锁止销与档位槽互相匹配，复位机构向档位锁止销施加预紧力，使档位锁止销与档位槽之间的限位关系不会因设备工作时的自然颤动而发生改变。

本实用新型的有益技术效果是：提供了一种更加简单的微耕机换档结构，降低了结构的复杂度，操作也更加简便，有效降低了设备自重，节省了生产成本。

附图说明

图1、现有的换档机构结构示意图；图中各个部件名称为：动力输入轴1、拨叉4、换档杆9、换档齿轮10；

图2、本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的方案为：一种微耕机换档机构，包括动力输入轴1、拨叉导向杆2、双联齿轮3（双联齿轮3的功能相当于现有结构中的换档齿轮10）、拨叉4、传动齿轴总成8和拨叉传动机构；双联齿轮3套接在动力输入轴1上，双联齿轮3与动力输入轴1之间可沿轴向滑动，同时动力输入轴1可沿周向传动双联齿轮3；拨叉4的一端套接在双联齿轮3的中部，拨叉4与双联齿轮3之间可沿周向相对运动，拨叉4与双联齿轮3之间在轴向上同步运动；拨叉4的另一端套接在拨叉导向杆2上且二者滑动连接；拨叉4与拨叉传动机构固定连接。

当拨叉传动机构带动拨叉4位置发生变化时，双联齿轮3在动力输入轴1上的轴向位置也随之发生变化，使双联齿轮3与传动齿轴总成8上的齿轮的啮合关系发生改变，从而改变微耕机的工作档位。

采用本实用新型的方案后，原来需要由两个手柄完成的换档操作（两根换档杆9对应两个手柄），现在只需要一个手柄就能完成（手柄连接在拨叉传动机构上），操作更加简单、方便，也易于维修；结构中去掉了原来需要与拨叉4联动的换档杆9，改用拨叉导向杆2，不仅使杆状部件的数量得到了减少，而且拨叉导向杆2不需要像换档杆9一样往复运动，因此拨叉导向杆2可以制作得更加短小，在节省成本的同时还提高了结构稳定性。

图2中标记11、12处所示的齿排和扇形齿所示的传动机构即为拨叉传动机构的一种实施例，其中齿排与拨叉固定连接，扇形齿的转动部设置在设备壳体上；手柄带动扇形齿转动，扇形齿又传动齿排，从而带动拨叉4的位置发生变化。

在前述方案的基础上，为了使本实用新型的性能更加优异，发明人还作了如下改进：拨叉4上与拨叉导向杆2位置对应处设置有档位锁止销和复位机构，拨叉导向杆2上设置有多个档位槽；档位锁止销与档位槽互相匹配，复位机构向档位锁止销施加预紧力，使档位锁止销与档位槽之间的限位关系不会因设备工作时的自然颤动而发生改变。档位锁止销和档位槽就类似于门锁的锁头和锁槽一样，只有在人力作用下，才能使档位锁止销从锁槽内脱离，更进一步地提高了结构稳定性。

Claims (2)

1.一种微耕机换档机构，其特征在于：包括动力输入轴（1）、拨叉导向杆（2）、双联齿轮（3）、拨叉（4）、传动齿轴总成（8）和拨叉传动机构；双联齿轮（3）套接在动力输入轴（1）上，双联齿轮（3）与动力输入轴（1）之间可沿轴向相互滑动，同时动力输入轴（1）可沿周向传动双联齿轮（3）；拨叉（4）的一端套接在双联齿轮（3）的中部，拨叉（4）与双联齿轮（3）之间可沿周向相对运动，拨叉（4）与双联齿轮（3）之间在轴向上同步运动；拨叉（4）的另一端套接在拨叉导向杆（2）上且二者滑动连接；拨叉（4）与拨叉传动机构固定连接；

当拨叉传动机构带动拨叉（4）位置发生变化时，双联齿轮（3）在动力输入轴（1）上的轴向位置也随之发生变化，使双联齿轮（3）与传动齿轴总成（8）上的齿轮的啮合关系发生改变，从而改变微耕机的工作档位。

2.根据权利要求1所述的微耕机换档机构，其特征在于：拨叉（4）上与拨叉导向杆（2）位置对应处设置有档位锁止销和复位机构，拨叉导向杆（2）上设置有多个档位槽；档位锁止销与档位槽互相匹配，复位机构向档位锁止销施加预紧力，使档位锁止销与档位槽之间的限位关系不会因设备工作时的自然颤动而发生改变。

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