CN202468808U - 具有二硫化钨表面涂层的弹簧 - Google Patents

具有二硫化钨表面涂层的弹簧 Download PDF

Info

Publication number
CN202468808U
CN202468808U CN2012200084978U CN201220008497U CN202468808U CN 202468808 U CN202468808 U CN 202468808U CN 2012200084978 U CN2012200084978 U CN 2012200084978U CN 201220008497 U CN201220008497 U CN 201220008497U CN 202468808 U CN202468808 U CN 202468808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
tungsten disulfide
main body
utility
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200084978U
Other languages
English (en)
Inventor
汪鸿涛
李明辉
汪洋红帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bill Anda Pinghu New Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Bill Anda Pinghu New Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bill Anda Pinghu New Material Science And Technology Ltd filed Critical Bill Anda Pinghu New Material Science And Technology Ltd
Priority to CN2012200084978U priority Critical patent/CN202468808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202468808U publication Critical patent/CN202468808U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Springs (AREA)

Abstract

具有二硫化钨表面涂层的弹簧,其包括:弹簧主体、头部、尾部,所述弹簧主体的两端设置为头部和尾部,其特征在于,所述弹簧主体外设置二硫化钨的表面涂层。表面涂层的厚度为0.5~0.7μm。本实用新型的司筒设置了表面涂层,不用加润滑油了,降低摩擦系数,减少磨损。无任何有害成分,安全环保。

Description

具有二硫化钨表面涂层的弹簧
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧,具体涉及一种具有二硫化钨表面涂层的弹簧,属于机械零件的技术领域。 
背景技术
弹簧表面处理目前通常采用的有氧化、磷化、镀层、涂漆和镀塑等工艺。表面处理的质量直接影响着弹簧的使用寿命,因而,表面处理应予高度重视。 
弹簧在制造、存放、使用等过程中,经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用,弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。如果防止弹簧的腐蚀就可以保证弹簧的工作稳定,并延长其使用寿命。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供具有二硫化钨表面涂层的弹簧,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。 
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现: 
具有二硫化钨表面涂层的弹簧,其包括:弹簧主体、头部、尾部,所述弹簧主体的两端设置为头部和尾部,其特征在于,所述弹簧主体外设置二硫化钨的表面涂层。 
其中,所述表面涂层的厚度为0.5~0.7μm。 
其中,所述表面涂层的厚度为0.5μm。 
本实用新型的有益效果: 
本实用新型采用二硫化钨WS2的表面涂层降低摩擦系数,减少磨损、咬合等。克服或减少机械润滑问题,提高机械的工作效率及使用寿命。具体能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。 
标准载荷达100,000PSI(或与基材的承载能力相同)。 
操作温度范围广,从-273℃到60.50℃。 
无任何有害成分,安全环保。 
附图说明
图1为本实用新型透视的主视图。 
图2为本实用新型的侧视图。 
附图标记: 
弹簧主体100、头部200、尾部300和表面涂层400。 
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。 
下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或厂商提供的条件进行。 
实施例1 
具有二硫化钨表面涂层的弹簧,如图1和图2所示,其包括:弹簧主体100、头部200、尾部300,所述弹簧主体100的两端设置为头部200和尾部300,弹簧主体100外设置二硫化钨的表面涂层400。 
表面涂层400的厚度为0.5~0.7μm。表面涂层400优选的厚度为0.5μm。 
本实用新型的制作工艺方法: 
弹簧主体100经过超声波清洗除油,随后以MEVVA源离子注入技术(金属蒸汽真空弧离子源技术),将TiN结合到模具钢表面,形成润滑膜基底层,层厚度为0.005μm,然后在TiN基地涂层上,以物理气相沉积技术中的射频溅射方式,覆上二硫化钨WS2涂层,层厚度为0.5μm。得到的带润滑层的模具钢有TiN硬度高及防腐效果好的特性;和二硫化钨WS2的 低摩擦系数,润滑性能高,耐高温的综合功能。适用于各种模具、机械部件、汽车零部件的表面处理和加工制作。 
采用表面涂层(二硫化钨WS2)对弹簧主体100的表面处理处理技术,有效提高了弹簧的高温防咬死性能,进而延长了弹簧的使用寿命。 
二硫化钨WS2之所以表现良好的润滑性能是因为:WS2晶体具有层状结构,层与层之间结合力较弱,容易发生剪切、滑移,表现为低摩擦因数;WS2结构稳定,表现为良好抗高温、耐极压性能;即使在高于400℃的温度环境下,WS2也能通过缓慢氧化形成致密的氧化钨(WO3)保护层,来抑制WS2的进一步氧化,并且氧化钨同样具有很低的摩擦因数,仍可起到保护金属表面不发生胶合的作用。 
弹簧表面处理目前通常采用的有氧化、磷化、镀层、涂漆和镀塑等工艺。表面处理的质量直接影响着弹簧的使用寿命,因而,表面处理应予高度重视。 
弹簧在制造、存放、使用等过程中,经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用,弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定,并延长其使用寿命。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (3)

1.具有二硫化钨表面涂层的弹簧,其包括:弹簧主体、头部、尾部,所述弹簧主体的两端设置为头部和尾部,其特征在于,所述弹簧主体外设置二硫化钨的表面涂层。
2.根据权利要求1所述的具有二硫化钨表面涂层的弹簧,其特征在于,所述表面涂层的厚度为0.5~0.7μm。
3.根据权利要求2所述的具有二硫化钨表面涂层的弹簧,其特征在于,所述表面涂层的厚度为0.5μm。
CN2012200084978U 2012-01-09 2012-01-09 具有二硫化钨表面涂层的弹簧 Expired - Fee Related CN202468808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200084978U CN202468808U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 具有二硫化钨表面涂层的弹簧

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200084978U CN202468808U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 具有二硫化钨表面涂层的弹簧

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202468808U true CN202468808U (zh) 2012-10-03

Family

ID=46916967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200084978U Expired - Fee Related CN202468808U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 具有二硫化钨表面涂层的弹簧

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202468808U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6112203B2 (ja) 鉄系溶射被膜、これを用いた内燃機関用シリンダーブロック及び内燃機関用摺動機構
EP2847480A2 (en) A sliding bearing
CN204547263U (zh) 一种耐磨涂层
CN103827274A (zh) 滑动构件和滑动材料组合物
US20080241515A1 (en) Sliding member
JP2010196813A (ja) 摺動部材
KR20150109345A (ko) 코팅을 갖는 슬라이딩 요소, 특히 피스톤 링
CN202579196U (zh) 一种降低摩擦损耗的压缩机
CN103666189A (zh) 一种耐冲击耐高温烧蚀自润滑耐磨涂料及其制备方法
TWI461605B (zh) 替代型壓縮機之活塞總成
CN202468808U (zh) 具有二硫化钨表面涂层的弹簧
CN101885250A (zh) 一种自润滑金属材料
CN202468216U (zh) 具有二硫化钨表面涂层的螺栓压缩机斜盘
WO2009129380A3 (en) Methods for enhancing lubricity of surfaces
CN202462787U (zh) 润滑司筒模具
KR20140021556A (ko) 인산염 코팅의 특징을 개선하기 위한 방법
CN202468608U (zh) 具有二硫化钨表面涂层的螺栓定位销
KR20130142908A (ko) 티타늄 합금 피스톤 링의 구조
CN202468052U (zh) 一种润滑的活塞环
JP2017515979A (ja) 構成部材、構成部材の使用及び耐摩耗性かつ減摩性の構成部材を製造する方法
WO2014202610A3 (en) Connecting rod with bearing-less large end
CN105385998A (zh) 一种自润滑金属材料
CN202140271U (zh) 压缩机的斜板表面结构
CN106555805A (zh) 差速器齿轮垫片的加工工艺
CN104357136A (zh) 一种润滑油抗摩擦添加剂

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20130109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee