CN202462787U - 润滑司筒模具 - Google Patents
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Abstract
润滑司筒模具，其包括：司筒、司筒针，司筒针穿过司筒，司筒和司筒针外部设置有镶件，所述司筒设置二硫化钨的表面涂层。表面涂层的厚度为0.5～0.7μm。本实用新型的司筒设置了表面涂层，不用加润滑油了，不会污染白色或透明的塑料产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具的部件，具体涉及一种润滑司筒模具，属于模具的技术领域。
背景技术
模具是工业生产中的常用工具，塑胶注射类模具和合金注射类模具的内部，在试模时，所需要快速更换不同长度的司筒。
在生产白色家电产品时，每个产品在司筒与顶针部位都有油污产生。生产中需要工人把每个产品擦洗干净，而且有的产品经擦洗还留有污点不得不报废。
白色家电产品容易被润滑油污染。另外企业还需要擦洗工人，增加了产生成本，而且顶针与司筒之间的摩损增加很多，顶针应用寿命大大缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供润滑司筒模具，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
润滑司筒模具，其包括：司筒、司筒针，所述司筒针穿过司筒，其特征在于，所述司筒和司筒针外部设置有镶件，所述司筒设置二硫化钨的表面涂层。
其中，所述表面涂层的厚度为0.5～0.7μm。
其中，所述表面涂层的厚度为0.5μm。
其中，所述表面涂层以物理气相沉积技术中的射频溅射方式结合到螺钉主体的表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用二硫化钨WS2的表面涂层降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。具体能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
标准载荷达100,000PSI(或与基材的承载能力相同)。
操作温度范围广，从-273℃到60.50℃。
无任何有害成份，安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
司筒100、司筒针200、镶件300和表面涂层400。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
实施例1
润滑司筒模具，如图1所示，包括：司筒100、司筒针200、镶件300。
司筒针200穿过司筒100，司筒100和司筒针200外部设置有镶件300，所述司筒100设置二硫化钨的表面涂层。
表面涂层的厚度为0.5～0.7μm。表面涂层优选的厚度为0.5μm。
本实用新型的制作工艺方法：
司筒100经过超声波清洗除油，随后以MEVVA源离子注入技术(金属蒸汽真空弧离子源技术)，将TiN结合到模具钢表面，形成润滑膜基底层，层厚度为0.005μm，然后在TiN基地涂层上，以物理气相沉积技术中的射频溅射方式，覆上二硫化钨WS2涂层，层厚度为0.5μm。得到的带润滑层的模具钢有TiN硬度高及防腐效果好的特性；和二硫化钨WS2的低摩擦系数，润滑性能高，耐高温的综合功能。适用月各种模具、机械部件、汽车零部件的表面处理和加工制作。
采用表面涂层(二硫化钨WS2)对司筒100的表面处理处理技术，有效提高了调节螺钉的高温防咬死性能，进而延长了调节螺钉的使用寿命。
采用二硫化钨WS2表面处理处理技术，将司筒100进行WS2处理，有效提高了调节螺钉的高温防咬死性能，进而延长了调节螺钉的使用寿命。
二硫化钨WS2之所以表现良好的润滑性能是因为：WS2晶体具有层状结构，层与层之间结合力较弱，容易发生剪切、滑移，表现为低摩擦因数；WS2结构稳定，表现为良好抗高温、耐极压性能；即使在高于400℃的温度环境下，WS2也能通过缓慢氧化形成致密的氧化钨(WO3)保护层，来抑制WS2的进一步氧化，并且氧化钨同样具有很低的摩擦因数，仍可起到保护金属表面不发生胶合的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.润滑司筒模具，其包括：司筒、司筒针，所述司筒针穿过司筒，其特征在于，所述司筒和司筒针外部设置有镶件，所述司筒设置二硫化钨的表面涂层。
2.根据权利要求1所述的润滑司筒模具，其特征在于，所述表面涂层的厚度为0.5～0.7μm。
3.根据权利要求2所述的润滑司筒模具，其特征在于，所述表面涂层的厚度为0.5μm。
4.根据权利要求1所述的调节螺钉，其特征在于，所述表面涂层以物理气相沉积技术中的射频溅射方式结合到螺钉主体的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012200082934U CN202462787U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 润滑司筒模具 |
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Publications (1)
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| CN202462787U true CN202462787U (zh) | 2012-10-03 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079178A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-09 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种司筒 |
| CN106142402A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种可更换针头的顶针 |
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2012
- 2012-01-09 CN CN2012200082934U patent/CN202462787U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106079178A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-09 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种司筒 |
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