CN202466426U - 连续落梁装置用退锚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续落梁装置用退锚器，属于施工设备技术领域。该实用新型用于顶出连续落梁装置的工具锚穿孔内夹紧钢绞线的夹片，包括固定套筒和螺接于固定套筒内的活动套筒，活动套筒上设置有穿过固定套筒顶部的推板，推板上制有可穿设钢绞线的套管，套管的外径大于夹片的孔径且小于工具锚穿孔的孔径。本实用新型可有效缩短连续落梁施工中锚固与退锚操作耗用的时间，具有退锚方便，省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续落梁装置用退锚器，属于施工设备技术领域。
背景技术
目前，在高架公路的建设中经常会遇到横跨已运营线路的情况，在横跨高铁施工时横梁底部的支架必须与高铁上方的的接触网留有足够的安全距离，故需要先用支架将横梁在高于桥墩的位置上组装，组装完成后撤去支架，再使用设备将横梁下落到桥墩上，由于传统的吊装设备在多吊点吊装大尺寸柔性构件时容易变形，一般才用连续千斤顶与工具锚的组成的液压提升系统进行吊装，但是在上述液压提升系统在进行操作时，一对工具锚需要配合连续千斤顶的伸出与回缸的循环分别对吊装用的钢绞线进行锚固与退锚的循环，以实现被吊装的横梁相对与吊装系统持续下落，通常这种由一对工具锚和连续千斤顶构成的装置称为连续落梁装置。实际操作中吊装移动的距离是千斤顶行程的很多倍，上述操作需要循环多次才能将横梁落梁到位。
上工具锚的夹片在随连续千斤顶回缸时可自动松脱，基本不需要手动退锚，而下工具锚一直固定在静止的支架上，目前的退锚方法是使用钳子、翘棍等工具在下工具锚顶部将夹片逐个挑出完成退锚，由于支架内的空间狭窄，完成这样的操作需要耗费很长的时间，而且由于落梁时钢绞线一直相对工具夹片向下运动，其摩擦力容易带动工具夹片向锚孔中运动而锁紧，所以退锚后需将夹片完全从锚具中取出，需要锚固时又要将夹片逐个安放于锚具，就是说下工具锚的退锚与锚固都需要长时间的手工操作，此时其他施工单位只能等待，导致落梁施工的连续性差，占用时间长，等待时间中处于悬挂状态的横梁容易对其下方的已营运线路造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有连续落梁装置上工具夹片退锚不便、费时费力的不足，提出一种退锚方便的退锚器。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种连续落梁装置的退锚器，用于顶出连续落梁装置的工具锚穿孔内夹紧钢绞线的夹片，包括固定套筒和螺接于固定套筒内的活动套筒，活动套筒上设置有穿过固定套筒顶部的推板，推板上制有可穿设钢绞线的套管，套管的外径大于夹片的孔径且小于工具锚穿孔的孔径。
优选的，活动套筒底部的周向上制有配合孔。
本实用新型的续落梁装置用退锚器由于采用螺纹进给推动工具夹片的结构，具有的有益效果是：
1、只需旋拧活动套筒就可完成对所有工具夹片完成一次退锚，操作便捷省力且退锚快速。
2、在退锚后套管一直抵靠夹片，夹片在受到钢绞线的摩擦时不会继续进入锚孔而重新锁紧，也就不需要在退锚后完全将夹片去除，再次锚固时只要将活动套筒退出即可。
3、缩短了退锚与锚固的操作时间，从而缩短了连续落梁整体所需的时间，缩短了工期，减小了对横梁下方交通的影响，而且避免了传统退锚方法长时间悬挂横梁所造成的安全风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的剖视图。
图2图1的零件图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的连续落梁装置的退锚器如图1、2、所示用于顶出连续落梁装置的工具锚1穿孔内夹紧钢绞线2的夹片3，包括固定套筒4和螺接于固定套筒4内的活动套筒5，活动套筒5上设置有穿过固定套筒4顶部的推板6，推板6上制有可穿设钢绞线2的套管7，套管7的外径大于夹片3的孔径且小于工具锚1穿孔的孔径，活动套筒5底部的周向上制有配合孔8。
使用时，将铁棍插入本实施例的续落梁装置用退锚器上活动套筒底部的配合孔上，就即可将活动套筒旋转拧入固定套筒内，顶推板及顶推板上的套管被活动套筒推动上升，并将抵靠于套筒顶部的工具夹片向上顶出工具锚的穿孔，完成退锚操作。当需要锚固时，将活动套筒向下旋转，顶推板及其上部的套管受重力作用下落，使得工具夹片底端失去顶推板的约束，即可通过向下敲打工具夹片实现对钢绞线的锁紧。
本实用新型的续落梁装置用退锚器不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种连续落梁装置用退锚器，用于顶出所述连续落梁装置的工具锚穿孔内夹紧钢绞线的夹片，其特征在于：包括固接于所述工具锚下方的固定套筒和螺接于所述固定套筒内的活动套筒，所述活动套筒上设置有穿过固定套筒顶部的推板，所述推板上制有可穿设钢绞线的套管，所述套管的外径大于夹片的孔径且小于工具锚穿孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的连续落梁装置用退锚器，其特征在于：所述活动套筒底部的周向上制有配合孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200871687U CN202466426U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 连续落梁装置用退锚器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200871687U CN202466426U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 连续落梁装置用退锚器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202466426U true CN202466426U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46914594
Family Applications (1)
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| CN2012200871687U Expired - Fee Related CN202466426U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 连续落梁装置用退锚器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202466426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963518A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-07 | 中铁十一局集团桥梁有限公司 | 一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法 |
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2012
- 2012-03-09 CN CN2012200871687U patent/CN202466426U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963518A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-07 | 中铁十一局集团桥梁有限公司 | 一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121003 Termination date: 20210309 |
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