CN104963518A - 一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法，退锚前在相应外露钢绞线束两端分别反向安装锚具及夹片，用绑带将钢绞线尾端绑紧，用吊绳外露钢绞线绑扎后吊起在固定物上，退锚时使用氧气乙炔将相应钢绞线束一端沿夹片处烧断，取出夹片及钢绞线即可。本发明无需其他特殊退锚设备，操作简单安全，且不受空间限制，相较于现有技术更为简洁实用，也大大提升了退锚工效。
Description
技术领域
本发明属于预应力工程施工技术领域，特别是涉及一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法。
背景技术
在预应力混凝土结构中，张拉作业尤为关键，而在大型混凝土结构特别是桥梁结构中，有时需要设置一些临时预应力，施工完成后这些预应力需要拆除，该过程也称为退锚，目前常见的退锚方法是采用专业退锚器连接油泵，逐根张拉钢绞线，再通过退锚器油缸回油逐渐放松应力，最终钢绞线达到松弛状态后拆除退锚器取出钢绞线。该方法需要配置型号相对应的退锚器，施工成本高；退锚器体积和重量大，退锚器端头卡抓亦损坏，操作不便，另其操作还受其空间限制；该方法退锚时钢绞线张拉力很大，退锚过程中夹片往往容易卡住取出困难，且单根退锚操作时间长，危险系数大，直接影响现场施工工效，从而制约后续施工。
发明内容
本发明的目的就针对现有技术的不足，提供一种火焰切割退锚方法，其不仅省去了专业退锚器等设备，还可解决夹片卡位不亦取出，单根操作时间长等问题，该方法操作简单，安全系数高，大大提高了钢绞线拆除退锚工作效率。本发明的目的可通过以下方案来实现：一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法，其具体方法如下：
（1）选择与原张拉系统工作锚及工作夹片型号材质一致的工具锚及工具夹片两套，分别在距离原混凝结构中锚垫板沿钢绞线200mm方向左右距离安装夹片，夹片的安装方向应与原工作锚夹片方向相反，且夹片需使用合适的工具打紧；
（2）在钢绞线两端的工具锚后方安装50mm左右距离安装吊绳，所述吊绳强度能承受露出钢绞线及锚具的重量，且能保证其绑扎吊起后不轻易滑动移位，绑扎牢靠后应固定绑扎在牢靠外物上；
（3）在两端外露钢绞线尾端距离100mm处，使用绑带将钢绞线绑扎成一个整体；
（4）确认无关人员不在退锚作业区域内，若钢绞线尾端有重要建筑物或其他需要保护装置，应在钢绞线尾端使用木板遮挡防护，在钢绞线一端，准备好氧气乙炔气割装置，点燃氧气-乙炔火枪，靠近工作夹片位置灼烧钢绞线，单根钢绞线灼烧应由外至内，最后灼烧芯部钢束，当钢绞线烧断后，由于高温钢绞线回缩，灼烧端钢绞线将回缩，夹片不受力；
（5）重复步骤四的方法，由外至内灼烧其它所有钢绞线，使得所有夹片不再受力；
（6）使用自来水对灼烧部位进行冷却，取下已烧断的外露钢绞线，取出灼烧端工作夹片后退出工作锚；
（7）拆除钢绞线两端的步骤一、步骤二及步骤三所述的退锚装置，拆除未切割端工作夹片及工作锚，最后从一端退出整根钢绞线，完成该束钢绞线退锚。本发明具有操作简单，安全系数高等特点，大大提高了钢绞线拆除退锚工作效率。
Claims (1)
1.一种用于拆除预应力钢绞线的火焰切割退锚方法，其具体方法如下：
（1）选择与原张拉系统工作锚及工作夹片型号材质一致的工具锚及工具夹片两套，分别在距离原混凝结构中锚垫板沿钢绞线200mm方向左右距离安装夹片，夹片的安装方向应与原工作锚夹片方向相反，且夹片需使用合适的工具打紧；
（2）在钢绞线两端的工具锚后方安装50mm左右距离安装吊绳，所述吊绳强度能承受露出钢绞线及锚具的重量，且能保证其绑扎吊起后不轻易滑动移位，绑扎牢靠后应固定绑扎在牢靠外物上；
（3）在两端外露钢绞线尾端距离100mm处，使用绑带将钢绞线绑扎成一个整体；
（4）确认无关人员不在退锚作业区域内，若钢绞线尾端有重要建筑物或其他需要保护装置，应在钢绞线尾端使用木板遮挡防护，在钢绞线一端，准备好氧气乙炔气割装置，点燃氧气-乙炔火枪，靠近工作夹片位置灼烧钢绞线，单根钢绞线灼烧应由外至内，最后灼烧芯部钢束，当钢绞线烧断后，由于高温钢绞线回缩，灼烧端钢绞线将回缩，夹片不受力；
（5）重复步骤四的方法，由外至内灼烧其它所有钢绞线，使得所有夹片不再受力；
（6）使用自来水对灼烧部位进行冷却，取下已烧断的外露钢绞线，取出灼烧端工作夹片后退出工作锚；
（7）拆除钢绞线两端的步骤一、步骤二及步骤三所述的退锚装置，拆除未切割端工作夹片及工作锚，最后从一端退出整根钢绞线，完成该束钢绞线退锚。
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- 2015-07-22 CN CN201510433115.4A patent/CN104963518A/zh active Pending
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