CN202465008U - 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置 - Google Patents

钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202465008U
CN202465008U CN2012200818469U CN201220081846U CN202465008U CN 202465008 U CN202465008 U CN 202465008U CN 2012200818469 U CN2012200818469 U CN 2012200818469U CN 201220081846 U CN201220081846 U CN 201220081846U CN 202465008 U CN202465008 U CN 202465008U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
adjusting
buffering
buffer
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200818469U
Other languages
English (en)
Inventor
王彩侠
魏莉莉
高峰
吕海军
张洪权
郑要伟
董发林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Fozi Mining Co ltd
Henan Jinyuan Gold Mining Co ltd
Xuzhou Zhonghan Machinery Equipment Mfg Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
Guangxi Fozi Mining Co ltd
Henan Jinyuan Gold Mining Co ltd
Xuzhou Zhonghan Machinery Equipment Mfg Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Fozi Mining Co ltd, Henan Jinyuan Gold Mining Co ltd, Xuzhou Zhonghan Machinery Equipment Mfg Co ltd, China University of Mining and Technology CUMT filed Critical Guangxi Fozi Mining Co ltd
Priority to CN2012200818469U priority Critical patent/CN202465008U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202465008U publication Critical patent/CN202465008U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种矿用提升容器,具体涉及一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,属机械加工技术领域。该装置包括有罐体,在罐体内有缓冲调节机构,所述的缓冲调节机构包括有调节螺杆,调节螺杆上有缓冲器,所述的罐体内还对称置有两对胶轮,胶轮通过轮轴及轴瓦支撑在罐体上,调节滑块与推拉板相连,每个胶轮通过调节螺杆带动缓冲器推动或拉回推拉板及调节滑块,从而实现两两横向胶轮间距的往复缓冲调节。该罐耳装置采用滚动摩擦方式取代以往滑动摩擦方式,延长使用寿命,降低成本;采用弹簧缓冲结构,其力学性能稳定,抗冲击性强,力学应用范围宽广。

Description

钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置
技术领域
    本实用新型涉及一种矿用提升容器,具体涉及一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,属机械加工技术领域。
背景技术
矿井提升运输是采矿生产过程中的重要环节。井下各工作面采掘下来的矿石或矸石,有运输设备经井下巷道运到井底车场,然后再用提升设备提至地面。人员的升降,材料、设备的输送,也都要通过提升运输设备来完成。“运输是矿井的动脉,提升是咽喉”形象地描述了矿井提升运输系统的工作过程与重要作用。
一套提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架(或井塔)及装卸载设备等组成。提升容器的导向装置是提升设备中一个重要的组成部分,其正常的运转维护对提升系统的安全有很大的影响。目前国内矿山针对柔性钢丝绳罐道的导向装置采用的大体有三种:衬瓦为橡胶尼龙罐耳、铸铁罐耳及衬瓦为铜制品罐耳等,采用的是滑动摩擦形式。钢丝绳滚轮罐耳结合我国矿山特点为目前运行中的提升容器更换新型滚轮导向装置提供了便利条件,可广泛应用与矿山,煤炭等工业生产部门。特点: 1、以滚动摩擦形式取代传统的滑动摩擦,减少在提升容器上下运行过程中对罐道钢丝绳的磨损,降低成本,减少维修周期,调整维修方便,可靠性高。2、整体采用箱式结构,内部设有缓冲机构,可随时根据使用要求调节两滚轮之间间距。 3、缓冲器复位压力小。罐道绳与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦,因此减少了动力消耗,降低了噪音,罐道绳和罐耳的磨损也大大降低。从而,提高了罐道绳和罐耳的使用寿命。罐道绳在连接处如有断股、直径缩小达到10%或其他损坏时,就要更换钢丝绳,而更换一次钢丝绳所花费的财力和代价是相当大的。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,滚轮罐耳是安设在立井提升容器上,是钢丝绳罐道上下运行的导向装置,以滚动摩擦改为滑动摩擦,使提升容器安全平稳运行。其作用是既可以作为提升容器沿罐道绳运行的导向轮,又可连接提升容器与罐道绳,并传递提升容器与罐道绳间的作用力。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,该装置包括有罐体,在罐体内有缓冲调节机构,其特征是:所述的缓冲调节机构包括有调节螺杆,调节螺杆上有缓冲器,所述的罐体内还对称置有两对胶轮,胶轮通过轮轴及轴瓦支撑在罐体上,调节滑块与推拉板相连,每个胶轮通过调节螺杆带动缓冲器推动或拉回推拉板及调节滑块,从而实现两两横向胶轮间距的往复缓冲调节。
所述的胶轮每对为两个,通过轮轴与罐体两个侧面打孔连接,对称布置在罐体内,所述的调节螺栓设置在罐体两侧。
所述的缓冲器为弹簧结构。
本实用新型的优点是:该罐耳装置采用滚动摩擦方式取代以往滑动摩擦方式,延长使用寿命,降低成本;采用弹簧缓冲结构,其力学性能稳定,抗冲击性强,力学应用范围宽广。防止提升容器和该设备受力异常时对钢丝绳过度磨损弯曲;采用箱式结构,装置各部分拆装方便。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为缓冲调节机构结构示意图;
图中:1、调节螺杆,2、罐体,3、调节滑块,4、轮轴,5、胶轮,6、缓冲器,7、推拉板,8、轴瓦。
具体实施方式
如图所示:一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,该装置包括有罐体2,在罐体内有缓冲调节机构,所述的缓冲调节机构包括有调节螺杆1,调节螺杆上有缓冲器6,所述的罐体内还对称置有两对胶轮5,胶轮通过轮轴及轴瓦8支撑在罐体2上,调节滑块3与推拉板7相连,每个胶轮5通过调节螺杆1带动缓冲器6推动或拉回推拉板7及调节滑块3,从而实现两两横向胶轮5间距的往复缓冲调节。
所述的胶轮5每对为两个,通过轮轴与罐体两个侧面打孔连接,对称布置在罐体内,所述的调节螺栓设置在罐体两侧。
所述的缓冲器为弹簧结构。
工作过程:胶轮5与轮轴4及轴瓦8组成轮组支撑在罐体2上,调节滑块3与推拉板7相连,每个胶轮5通过对应的一个调节螺杆1带动缓冲器6推动或拉回推拉板7及调节滑块3,从而实现两两横向胶轮5间距的往复缓冲调节。所述的缓冲调节机构,调节滑块3与推拉板7组成一体,能实现同时调节轮轴4的位置,从而实现胶轮5的位置调节作用;调节螺杆1穿过缓冲器6与推拉板7连成一起,当外力作用于胶轮5时,力通过滑块3及推拉板7传递到缓冲器6上,实现缓冲作用。每个轮组都配有相应的调节螺栓,轮组两两配套使用。安装使用后,上部盖板可拆卸,方便检修查看;更换零配件时,外侧板可拆卸,方便更换箱体内部零配件。

Claims (3)

1.一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,该装置包括有罐体(2),在罐体内有缓冲调节机构,其特征是:所述的缓冲调节机构包括有调节螺杆(1),调节螺杆上有缓冲器(6),所述的罐体内还对称置有两对胶轮(5),胶轮通过轮轴(4)及轴瓦(8)支撑在罐体(2)上,调节滑块(3)与推拉板(7)相连,每个胶轮(5)通过调节螺杆(1)带动缓冲器(6)推动或拉回推拉板(7)及调节滑块(3),从而实现两两横向胶轮(5)间距的往复缓冲调节。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,其特征是:所述的胶轮(5)每对为两个,通过轮轴与罐体两个侧面打孔连接,对称布置在罐体内,所述的调节螺栓设置在罐体两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置,其特征是:所述的缓冲器为弹簧结构。
CN2012200818469U 2012-03-07 2012-03-07 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置 Expired - Fee Related CN202465008U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200818469U CN202465008U (zh) 2012-03-07 2012-03-07 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200818469U CN202465008U (zh) 2012-03-07 2012-03-07 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202465008U true CN202465008U (zh) 2012-10-03

Family

ID=46913188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200818469U Expired - Fee Related CN202465008U (zh) 2012-03-07 2012-03-07 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202465008U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104058298A (zh) * 2014-05-30 2014-09-24 丹阳市伟鹤祥线缆制造有限公司 一种生产无卤交联线成卷机的放线缓冲机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104058298A (zh) * 2014-05-30 2014-09-24 丹阳市伟鹤祥线缆制造有限公司 一种生产无卤交联线成卷机的放线缓冲机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203729893U (zh) 一种钻杆动力头的机座
CN201361539Y (zh) 一种升降式搅拌装置
CN102923548A (zh) 电梯可调式复合导靴及其安装方法
CN202465008U (zh) 钢丝绳弹簧缓冲滚轮罐耳装置
CN202464987U (zh) 一种钢丝绳橡胶缓冲滚轮罐耳装置
CN210191669U (zh) 履带行走式双缸摆臂牵引车
CN101413386A (zh) 电机下置的无齿轮对重曳引式抽油机
CN203747357U (zh) 一种煤矿煤机电缆机械自移装置
CN202447386U (zh) 一种新型高速线材轧机活套导辊
CN202296878U (zh) 钢丝绳防磨损保护装置
CN204897088U (zh) 矿用滚轮罐耳及安装有该滚轮罐耳的设备
CN102155188B (zh) 一种不平衡式液压抽油机
CN203237894U (zh) 一种落地式摩擦提升机
CN201002942Y (zh) 起重机钢丝绳排绳装置
CN202492314U (zh) 一种牵引钢丝绳托辊
CN102344096A (zh) 一种抓斗导绳器
CN201738889U (zh) 长冲程皮带塔式抽油机
CN201495062U (zh) 变速绳鼓
CN201850073U (zh) 吸盘吊升降支架缓冲装置
CN203820342U (zh) 钻塔导向架卷扬辅助装置
CN206969965U (zh) 家用电梯的高效传送装置
CN202337643U (zh) 流水线电磁吊井字架
CN205187593U (zh) 一种升降设备
CN204400461U (zh) 用于行车的线缆滑动装置
CN201245396Y (zh) 矿山斜井提升钢丝绳用多槽托滚

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20190307

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee