CN202464155U - 铝箔卷装盒机的合盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的了一种铝箔卷装盒机的合盖机构，包括机架(11)、合盖板(5)、拉杆组件、弹簧(8)和驱动装置，所述的合盖板(5)转动连接在机架(11)上，拉杆组件的一端与合盖板(5)铰接，另一端与驱动装置连接，弹簧(8)的一端与机架(11)连接，另一端与驱动装置连接，所述的驱动装置与机架(11)连接。采用这种结构后，由于在机架上安装了自动对包装盒的翻盖进行合盖操作的装置，在包装盒输送的过程中，包装盒的翻盖在合盖板的旋转运动中插入包装盒中，因此，完全机械化，大大提高劳动生产效率，有利于实现生产自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备领域，具体讲是一种将铝箔卷包装盒的翻盖折到盒内的铝箔卷装盒机的合盖机构。
背景技术
铝箔卷装盒机，是用来将已经成品的铝箔卷装入包装盒内的机械设备。装盒机中需要将包装盒一个一个输送到指定的位置，再将铝箔卷装入包装盒中。现有技术中，包装盒的端口有两个侧盖和一个翻盖组成，而在翻盖的前端部有一个小折边，用于插入盒体内，这样形成一个完整的包装。但是，现有技术的情况存在以下的问题：由于用于包装的包装盒是纸质的，包装盒端口的翻盖通常是通过人工操作的方式插入盒内，因此，这种生产方式的生产效率非常低下，不利于生产自动化的实现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能大大提高生产效率，从而有利于实现生产自动化的铝箔卷装盒机的合盖机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝箔卷装盒机的合盖机构，包括机架，它还包括合盖板、拉杆组件、弹簧和驱动装置，所述的合盖板转动连接在机架上，拉杆组件的一端与合盖板铰接，另一端与驱动装置连接，弹簧的一端与机架连接，另一端与驱动装置连接，所述的驱动装置与机架连接。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于在机架上安装了自动对包装盒的翻盖进行合盖操作的装置，在包装盒输送的过程中，包装盒的翻盖在合盖板的旋转运动中插入包装盒中，因此，完全机械化，大大提高劳动生产效率，有利于实现生产自动化。
作为改进，所述的驱动装置包括摆杆、摆杆座、传动轴和偏心轮，所述的摆杆座的一端固定连接在机架上，所述的摆杆的一端铰接在摆杆座远离机架的一端，摆杆的另一端靠近机架且同时与弹簧的一端、拉杆组件的一端铰接；所述的偏心轮通过传动轴与电动机的输出轴连接，偏心轮与摆杆滚动连接。采用这种结构后，利用偏心的特点实现对摆杆的上下摆动，并利用弹簧的弹簧力实现摆杆的回复，结构更加简单。
作为进一步改进，所述的偏心轮与摆杆滚动连接是指，摆杆上转动连接有滚轮，所述的偏心轮与滚轮滚动连接。采用这种结构后，使滚轮与偏心轮的接触始终是线的接触，大大减少磨擦，保证机构的正常使用寿命。
作为再进一步地改进，所述的拉杆组件包括螺纹连杆、上连杆套和下连杆套，所述的上连杆套的一端与合盖板铰接，上连杆套的另一端与螺纹连杆的上端螺纹连接，螺纹连杆的下端与下连杆套的上端螺纹连接，下连杆套与摆杆铰接。采用这种结构后，将整个拉杆组件在长度方向上可调，更加保证装配的方便性。
作为再进一步改进，所述的弹簧为拉簧。采用拉簧是充分利用了拉簧的特点，拉簧在被拉长后会自动回复成原状，以使摆杆带动合盖板回复原位。
作为更进一步地改进，所述的机架上还设有限位装置，该限位装置包括防止包装盒翻盖上的小折边外翻的限位顶板和防止合盖板转动过头的限位挡板，所述的限位顶板呈水平状连接在机架上且位于合盖板的上方，所述的限位挡板呈竖直状连接在机架平面上。采用这种结构后，使包装盒的翻盖在被合盖板带进盒体内时，翻盖上的小折边在限位顶板的作用下避免外翻，从而能顺利插入盒体内；而当合盖板旋转至指定的位置时在限位挡板的作用下不会旋转过头而破坏包装盒。
附图说明
图1是本实用新型铝箔卷装盒机的合盖机构在合盖前的结构示意图。
图2是本实用新型铝箔卷装盒机的合盖机构在合盖后的结构示意图。
其中：1、包装盒；2、限位挡板；3、限位顶板；4、小折边；5、合盖板；6、上连杆套；7、螺纹连杆；8、弹簧；9、偏心轮；10、传动轴；11、机架；12、下连杆套；13、摆杆；14、滚轮；15、摆杆座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1和图2所示的本实用新型铝箔卷装盒机的合盖机构的结构示意图可知，它包括机架11、合盖板5、拉杆组件、弹簧8和驱动装置，所述的合盖板5转动连接在机架11上，拉杆组件的一端与合盖板5铰接，另一端与驱动装置连接，弹簧8的一端与机架11连接，另一端与驱动装置连接，所述的驱动装置与机架11连接。本实施例中，所述的弹簧8为拉簧。
所述的驱动装置包括摆杆13、摆杆座15、传动轴10和偏心轮9，所述的摆杆座15的一端固定连接在机架11上，所述的摆杆13的一端铰接在摆杆座15远离机架11的一端，摆杆13的另一端靠近机架11且同时与弹簧8的一端、拉杆组件的一端铰接。所述的偏心轮9通过传动轴10与电动机的输出轴连接，偏心轮9与摆杆13滚动连接。本实施例中，所述的偏心轮9与摆杆13滚动连接是指，摆杆13上转动连接有滚轮14，所述的偏心轮9与滚轮14滚动连接。
所述的拉杆组件包括螺纹连杆7、上连杆套6和下连杆套12，所述的上连杆套6的一端与合盖板5铰接，上连杆套6的另一端与螺纹连杆7的上端螺纹连接，螺纹连杆7的下端与下连杆套12的上端螺纹连接，下连杆套12与摆杆13铰接。
所述的机架11上还设有限位装置，该限位装置包括防止包装盒1翻盖上的小折边4外翻的限位顶板3和防止合盖板5转动过头的限位挡板2，所述的限位顶板3呈水平状连接在机架11上且位于合盖板5的上方，所述的限位挡板2呈竖直状连接在机架11平面上。
本实用新型在使用时，偏心轮9的半径较大侧圆弧面压住摆杆13上的滚轮14，换句话说，偏心轮9与滚轮14的中心距为最大，使摆杆13呈水平状态，如图1所示，此时，弹簧8被拉长，合盖板5呈水平状态；当包装盒1通过输送装置输送至机架11上相应的位置时，包装盒1的带有小折边4的翻盖正好位于合盖板5上，此时传动轴10在电机的作用下作旋转动作，偏心轮9与滚轮14的中心距渐渐缩短，同时在弹簧8回复力的作用下，摆杆13的一端被往上拉，从而使合盖板5带动包装盒1的翻盖往上翻，直至在限位挡板2的作用下停住，如图2所示，此时完成一个包装盒的合盖动作。偏心轮9继续转动，重复下一次的合盖动作。
本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中驱动装置也可以采用油缸或气缸的结构；滚轮也可以是平面状的凸条；这些变化均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔卷装盒机的合盖机构，包括机架(11)，其特征在于：它还包括合盖板(5)、拉杆组件、弹簧(8)和驱动装置，所述的合盖板(5)转动连接在机架(11)上，拉杆组件的一端与合盖板(5)铰接，另一端与驱动装置连接，弹簧(8)的一端与机架(11)连接，另一端与驱动装置连接，所述的驱动装置与机架(11)连接。
2.根据权利要求1所述的铝箔卷装盒机的合盖机构，其特征在于：所述的驱动装置包括摆杆(13)、摆杆座(15)、传动轴(10)和偏心轮(9)，所述的摆杆座(15)的一端固定连接在机架(11)上，所述的摆杆(13)的一端铰接在摆杆座(15)远离机架(11)的一端，摆杆(13)的另一端靠近机架(11)且同时与弹簧(8)的一端、拉杆组件的一端铰接；所述的偏心轮(9)通过传动轴(10)与电动机的输出轴连接，偏心轮(9)与摆杆(13)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的铝箔卷装盒机的合盖机构，其特征在于：所述的偏心轮(9)与摆杆(13)滚动连接是指，摆杆(13)上转动连接有滚轮(14)，所述的偏心轮(9)与滚轮(14)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的铝箔卷装盒机的合盖机构，其特征在于：所述的拉杆组件包括螺纹连杆(7)、上连杆套(6)和下连杆套(12)，所述的上连杆套(6)的一端与合盖板(5)铰接，上连杆套(6)的另一端与螺纹连杆(7)的上端螺纹连接，螺纹连杆(7)的下端与下连杆套(12)的上端螺纹连接，下连杆套(12)与摆杆(13)铰接。
5.根据权利要求1所述的铝箔卷装盒机的合盖机构，其特征在于：所述的弹簧(8)为拉簧。
6.根据权利要求1所述的铝箔卷装盒机的合盖机构，其特征在于：所述的机架(11)上还设有限位装置，该限位装置包括防止包装盒(1)翻盖上的小折边(4)外翻的限位顶板(3)和防止合盖板(5)转动过头的限位挡板(2)，所述的限位顶板(3)呈水平状连接在机架(11)上且位于合盖板(5)的上方，所述的限位挡板(2)呈竖直状连接在机架(11)平面上。
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Cited By (1)
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| CN105416637A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-23 | 林俊鹏 | 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺 |
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| CN105416637B (zh) * | 2015-11-21 | 2017-07-11 | 林俊鹏 | 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺 |
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