CN105416637B - 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺 - Google Patents

一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105416637B
CN105416637B CN201510806857.7A CN201510806857A CN105416637B CN 105416637 B CN105416637 B CN 105416637B CN 201510806857 A CN201510806857 A CN 201510806857A CN 105416637 B CN105416637 B CN 105416637B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladder
aluminium foil
level ladder
limiting plate
pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510806857.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105416637A (zh
Inventor
林俊鹏
张翼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantou Peng Hui Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
林俊鹏
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 林俊鹏 filed Critical 林俊鹏
Priority to CN201510806857.7A priority Critical patent/CN105416637B/zh
Publication of CN105416637A publication Critical patent/CN105416637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105416637B publication Critical patent/CN105416637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means

Abstract

本发明公开属于一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺,于放置工艺和封贴工艺中,其主要特点是,采用滑轮运行在环形导轨上,环形导轨具有三级阶梯,第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡,第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口,缺口中安装滑动块,作为第三级阶梯,第三级阶梯可在气缸作用下可上下移动,第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡,由滑轮座通过直线轴来驱动限位板的上下移动,使限位板孔位可位于瓶子瓶口上方、可套入瓶子瓶口以及可让瓶子瓶口裸露在限位板孔位上,并由此在瓶子瓶口上实现自动放置铝箔和采用电磁辐射进行封贴,具有简化包装工艺的优点。

Description

一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封 贴的工艺
技术领域
本发明属于一种瓶装颗粒、粉剂包装中铝箔的封贴工艺,涉及一种适用于塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔的自动放置,更具体的,是一种供铝箔自动放置在塑料瓶子瓶口上以便采用电磁辐射进行封贴的工艺。
现有技术
传统上,瓶装一般使用塑料瓶子与塑料瓶盖,可将铝箔预先藏于塑料盖子里, 采用自动灌装、旋盖等工艺流程,随后采用电磁辐射封贴铝箔工艺,可将铝箔封贴在塑料瓶子瓶口上,所有流程均可由市面出售的机械装置一次性完成,工艺上具有快捷方便的特点,深受广大厂家的欢迎。
但是,上述工艺流程不适用于塑料瓶子与金属瓶盖的包装,由于铝箔在电磁辐射封贴的同时,金属瓶盖也受到电磁辐射,其温度升高,出现容易使金属瓶盖和塑料瓶子瓶口受到损坏的问题。
目前,为了适用上述工艺流程,人们只好采用相同尺寸的塑料盖子先与顶替,待电磁辐射封贴铝箔完成后,再人工将塑料盖子拧下,并换上金属瓶盖,这使得生产流程变得十分繁琐,生产效率低下,且工人劳动量大增,而生产成本也居高不下。
发明内容
本发明的目的是要提供一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺,工艺可提供在塑料瓶子瓶口自动放置铝箔,采用电磁辐射将铝箔自动封贴在塑料瓶子瓶口上。
本发明一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺,其目的由下列方案实现:
一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺,其特点是:
(10)、采用滑轮运行在环形导轨上,环形导轨具有三级阶梯,第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡,第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口,缺口中安装滑动块,作为第三级阶梯,第三级阶梯可在气缸作用下上下移动,第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡,由滑轮座通过直线轴来驱动限位板的上下移动;
(20)、采用齿轮减速电机以及凸轮分割器通过主动轴驱动链轮运转,由安装在链轮偏心处的直线轴承来驱动上述直线轴上下运动,并由链轮通过链条带动输送装置运转;
(30)、瓶子在输送装置的卡扣作用下,跟随链轮的转动在环形轨道上移动;
(40)、当滑轮位于第一级阶梯时,处于最高位置,限位板停在瓶子瓶口上方;
(50)、当滑轮从第一级阶梯滑向第二级阶梯并位于第二级阶梯时,限位板下降且限位板孔位套入瓶子瓶口;
(60)、当滑轮由第二级阶梯滑向第三级阶梯并位于第三级阶梯时,滑动块可在气缸的作用下垂直下降,限位板随之再次下降,瓶子瓶口可从限位板孔位露出;
(70)、滑动块在气缸作用下上升复位,且滑轮从第三级阶梯向第一级阶梯提升时,限位板随之上升并脱离瓶子瓶口。
这样,滑动块在气缸作用下上下移动形成第三级阶梯,且滑轮可运行在环形导轨的三级阶梯上,滑轮在这三级阶梯上运行,将使限位板可处于三个不同的高度;同时,瓶子可由输送装置运送,从直线托板转入环形托板,并在卡扣的带动下沿环形托板移动;于是,在这一过程中,限位板的三个不同高度,使限位板孔位可位于瓶子瓶口上方、可套入瓶子瓶口以及可让瓶子瓶口裸露在限位板孔位上。
上述方案中,在步骤(20)与步骤(30)之间,于步骤(25)中,还采用压缩弹簧套在直线轴上,让压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。
这样,直线轴上压缩弹簧可克服压缩使得滑轮与环形导轨上表面相切并确保滑轮沿环形导轨上表面运动。
本发明一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,其目的由下列方案实现:
一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,其特点是:
(10)、采用滑轮运行在环形导轨上,环形导轨具有三级阶梯,第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡,第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口,缺口中安装滑动块,作为第三级阶梯,第三级阶梯可在气缸作用下上下移动,第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡,由滑轮座通过直线轴来驱动限位板的上下移动;
(20)、采用齿轮减速电机以及凸轮分割器通过主动轴驱动链轮运转,由安装在链轮偏心处的直线轴承来驱动上述直线轴上下运动,并由链轮通过链条带动输送装置运转;
(30)、瓶子在输送装置的卡扣作用下,跟随链轮的转动在环形轨道上移动;
(40)、当滑轮位于第一级阶梯时,处于最高位置,限位板停在瓶子瓶口上方;
(50)、当滑轮从第一级阶梯滑向第二级阶梯并位于第二级阶梯时,限位板下降且限位板孔位套入瓶子瓶口;
(55)、于步进停止位处,让吸盘正对限位板孔位,且在步进间歇时间里,由吸盘将铝箔放置入限位板孔位内部,让铝箔停在瓶子瓶口上;
(60)、滑轮由第二级阶梯滑向第三级阶梯并位于第三级阶梯;
(65)、于步进停止位处,让电磁辐射发生器正对瓶子瓶口,且在步进间歇时间里,由电磁辐射发生器贴近限位板时,滑动块在气缸的作用下垂直下降,限位板随之再次下降,瓶子瓶口可从限位板孔位露出,电磁辐射发生器罩在瓶子瓶口上,铝箔经辐射封贴在瓶子瓶口后,让电磁辐射发生器复位远离,同时,滑动块在气缸作用下随之复位;
(70)、当滑轮从第三级阶梯向第一级阶梯提升时,限位板随之上升并脱离瓶子瓶口。
这样,利用限位板的三个不同高度,即限位板孔位可位于瓶子瓶口上方、可套入瓶子瓶口以及可让瓶子瓶口裸露在限位板孔位,可实现铝箔在瓶口上的放置、管正以及暴露,从而实现铝箔封贴的自动化。
上述方案中,在步骤(20)与步骤(30)之间,于步骤(25)中,还采用压缩弹簧套在直线轴上,让压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。
这样,直线轴上压缩弹簧可克服压缩使得滑轮与环形导轨上表面相切并确保滑轮沿环形导轨上表面运动。
由此获得的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,可在限位板孔位套入瓶子瓶口时,让吸盘将铝箔放置入限位板孔位处,由限位板孔位限位管正,随后,可在瓶子瓶口露出限位板孔位时,将铝箔附着在瓶口处,最后,可让电磁辐射发生器对着铝箔进行辐射并将铝箔贴紧在瓶子瓶口处。
本发明塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺,为铝箔封贴工艺的自动化工作带来了前提,使本发明塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,能够自动完成塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔的封贴工作,为简化包装工艺流程奠定了基础,有利于提高生产效率,减少人工劳动量,并降低生产成本。
本发明的塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺,由于采用限位板孔位套入瓶子瓶口,使瓶子跟随限位板移动,从而可保证下铝箔装置能够准确地将铝箔放置于瓶子瓶口处。
本塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺,由于瓶子瓶口从限位板孔位露出,铝箔被同时顶起,因而限位板对铝箔能起到进一步管正作用,使铝箔在上下移动过程中不易飘移,因此,铝箔准确贴在瓶子瓶口上能获得更好的保证。
附图说明
图1是采用本发明塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺的机器的一种具体实施方式的结构图;
图2是图1中回转装置的结构图;
图3是图1中限位装置的结构图;
图4是图1中环形导轨的结构图;
图5是图1中铝箔存放装置剖视的结构图;
图6是图1中铝箔止回装置的结构图;
图7是图1中铝箔存放装置、下铝箔装置以及铝箔止回装置装配在一起的结构图;
图8是另一种铝箔存放装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图,介绍采用本发明塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺的机器的一种具体实施结构。
参照图1,本塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的机构,包括回转装置1、输送装置2、六套限位装置3、环形导轨4、下铝箔装置5、电磁封贴铝箔装置6、铝箔存放装置7以及铝箔止回装置8。
参照1和图2,回转装置1中,主动轴1-1带动链轮1-2转动,且链轮1-2通过链条1-4带动输送装置2运转;输送装置2包含连接在链条1-4上的各个卡扣2-1以及位于各卡扣2-1下方的直线托板2-2和环形托板2-3,在链条1-4的带动下,各卡扣2-1将作用放置入其间的瓶子,使瓶子在直线托板2-2和环形托板2-3上移动。
参照图3,限位装置3包含滑轮3-1、滑轮连接座3-2、两根直线轴3-3、两个压缩弹簧3-4和两个限位板3-5,滑轮3-1安装在滑轮连接座3-2中,两个限位板3-5分别安装在两根直线轴3-3的端部,滑轮连接座3-2承载着两根直线轴3-3和两个限位板3-5,两个压缩弹簧3-4分别套于两根直线轴3-3上。
参照图4,环形导轨4上形成有第一级阶梯4-1、第二级阶梯4-2和第三级阶梯,第一级阶梯4-1沿坡度向第二级阶梯4-2下降过渡,第二级阶梯4-2与第一级阶梯4-1之间形成有缺口,缺口中安装滑动块4-3,作为第三级阶梯,滑动块4-3在气缸4-4作用下可上下移动,滑动块4-3作为第三级阶梯既可与第二级阶梯4-2衔接也可与第一级阶梯4-1衔接,滑动块4-3可沿坡度向第一级阶梯4-1上升过渡。
参照图5,铝箔存放装置7包含限位筒7-1以及四支导正杆7-2,导正杆7-2位于限位筒7-1入口7-1-1的上方,入口7-1-1为倒锥形,限位筒通道部分7-1-2与铝箔7-3保持细小的间隙,限位筒7-1侧壁开有通孔7-1-4,限位筒7-1底端为限位口7-1-3,限位口7-1-3与铝箔7-3保持细小的过盈量。
参照图6,铝箔止回装置8包含止回叉8-1和线性气缸8-2,止回叉8-1在线性气缸8-2的作用下可沿前后向移动。
参照图7和图1,下铝箔装置5包含线性气缸5-1、回转气缸5-2以及吸盘5-3,回转气缸5-2、线性气缸5-1控制吸盘5-3转动和上下移动,由吸盘5-3从铝箔存放装置7取出铝箔,且在铝箔止回装置8作用下,将铝箔放置在限位板3-5孔位中。
参照图1,电磁封贴铝箔装置6包含气缸6-1和电磁辐射发生器6-2,电磁辐射发生器6-2可气缸6-1作用下上下移动。
另外,铝箔存放装置7也可采用如图8的结构,它包含限位筒7-1、四支导正杆7-2、弹簧片7-4以及螺母套7-5,导正杆7-2位于限位筒7-1入口7-1-1的上方,入口7-1-1为倒锥形,限位筒通道部分7-1-2与铝箔7-3保持细小的间隙,限位筒7-1侧壁开有通孔7-1-4,限位筒7-1底端为出口7-1-3,螺母套7-5将弹簧片7-4锁在出口7-1-3处,弹簧片7-4中央形成中央孔位7-4-1,中央孔位7-4-1与铝箔7-3保持细小的过盈量。
参照图1和图2,回转装置1还包含有12个直线轴承1-3,12个直线轴承1-3均匀安装在链轮1-2的偏心处;同时参照图3和图4,每一套限位装置3的两根直线轴3-3安装于回转装置1的两个相邻直线轴承1-3中,而每个压缩弹簧3-4则位于滑轮连接座3-2与直线轴承1-3之间,六套限位装置3分别通过它们各自的滑轮3-1均匀位于环形导轨4上。
这样,链轮1-2随同主动轴1-1转动,将通过其上各直线轴承1-3分别带动各直线轴3-3运动,同时,在各压缩弹簧3-4的作用下,各滑轮3-1保持与环形导轨4上表面接触,让各滑轮3-1可在环形导轨4的各级阶梯4-1、4-2、4-3上运行。
下面介绍本具体实施机构的工艺过程:
10、让滑轮3-1运行在环形导轨4上,由滑轮连接座3-2通过直线轴3-3来驱动限位板3-5的上下移动;
20、采用齿轮减速电机以及凸轮分割器通过主动轴1-1驱动链轮1-2运转,由安装在链轮1-2偏心处的直线轴承1-3来驱动上述直线轴3-3上下运动,并由链轮1-2通过链条1-4带动输送装置2运转;
30、瓶子在输送装置2的卡扣2-1作用下,跟随链轮1-2的转动在环形轨道上移动;
40、当滑轮3-1位于第一级阶梯4-1时,处于最高位置,两限位板3-5分别停在两个瓶子瓶口上方;
50、当滑轮3-1从第一级阶梯4-1滑向第二级阶梯4-2并位于第二级阶梯4-2时,对应的两个限位板3-5下降且两个限位板3-5的孔位分别套入两个瓶子的瓶口;
55、于步进停止位处,下铝箔装置5的吸盘5-3在线性气缸5-1、回转气缸5-2作用下从下铝箔装置将铝箔7-3从铝箔存放装置7中取出,并正对限位板3-5孔位,且在步进间歇时间里,在铝箔止回装置8止回叉8-1的作用下,由吸盘5-3将铝箔7-3送进限位板3-5的孔位内,铝箔7-3停在瓶口上;
60、滑轮3-1由第二级阶梯4-2滑向第三级阶梯并位于第三级阶梯;
65、于步进停止位处,让电磁辐射发生器6-2正对瓶子瓶口,且在步进间歇时间里,由电磁辐射发生器6-2贴近限位板时,滑动块4-3在气缸4-4的作用下垂直下降,限位板3-5随之再次下降,瓶子瓶口可从限位板3-5孔位露出,电磁辐射发生器6-2罩在瓶子瓶口上,铝箔经辐射封贴在瓶子瓶口后,让电磁辐射发生器6-2复位远离,同时,滑动块4-3在气缸4-4作用下随之复位,第三级阶梯与第二阶梯4-2平齐;
70、当滑轮3-1从第三级阶梯向第一级阶梯4-1提升时,限位板3-5随之上升并脱离瓶子瓶口。

Claims (4)

1.一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺,其特征是:
(10)、采用滑轮运行在环形导轨上,环形导轨具有三级阶梯,第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡,第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口,缺口中安装滑动块,作为第三级阶梯,第三级阶梯可在气缸作用下上下移动,第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡,由滑轮座通过直线轴来驱动限位板的上下移动;
(20)、采用齿轮减速电机以及凸轮分割器通过主动轴驱动链轮运转,由安装在链轮偏心处的直线轴承来驱动上述直线轴上下运动,并由链轮通过链条带动输送装置运转;
(30)、瓶子在输送装置的卡扣作用下,跟随链轮的转动在环形轨道上移动;
(40)、当滑轮位于第一级阶梯时,处于最高位置,限位板停在瓶子瓶口上方;
(50)、当滑轮从第一级阶梯滑向第二级阶梯并位于第二级阶梯时,限位板下降且限位板孔位套入瓶子瓶口;
(60)、当滑轮由第二级阶梯滑向第三级阶梯并位于第三级阶梯时,滑动块可在气缸的作用下垂直下降,限位板随之再次下降,瓶子瓶口可从限位板孔位露出;
(70)、滑动块在气缸作用下上升复位,且滑轮从第三级阶梯向第一级阶梯提升时,限位板随之上升并脱离瓶子瓶口。
2.根据权利要求1的塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺,
(25)、采用压缩弹簧套在直线轴上,让压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。
3.一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,其特征是:
(10)、采用滑轮运行在环形导轨上,环形导轨具有三级阶梯,第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡,第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口,缺口中安装滑动块,作为第三级阶梯,第三级阶梯可在气缸作用下上下移动,第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡,由滑轮座通过直线轴来驱动限位板的上下移动;
(20)、采用齿轮减速电机以及凸轮分割器通过主动轴驱动链轮运转,由安装在链轮偏心处的直线轴承来驱动上述直线轴上下运动,并由链轮通过链条带动输送装置运转;
(30)、瓶子在输送装置的卡扣作用下,跟随链轮的转动在环形轨道上移动;
(40)、当滑轮位于第一级阶梯时,处于最高位置,限位板停在瓶子瓶口上方;
(50)、当滑轮从第一级阶梯滑向第二级阶梯并位于第二级阶梯时,限位板下降且限位板孔位套入瓶子瓶口;
(55)、于步进停止位处,让吸盘正对限位板孔位,且在步进间歇时间里,由吸盘将铝箔放置入限位板孔位内部,让铝箔停在瓶子瓶口上;
(60)、滑轮由第二级阶梯滑向第三级阶梯并位于第三级阶梯;
(65)、于步进停止位处,让电磁辐射发生器正对瓶子瓶口,且在步进间歇时间里,由电磁辐射发生器贴近限位板时,滑动块在气缸的作用下垂直下降,限位板随之再次下降,瓶子瓶口可从限位板孔位露出,电磁辐射发生器罩在瓶子瓶口上,铝箔经辐射封贴在瓶子瓶口后,让电磁辐射发生器复位远离,同时,滑动块在气缸作用下随之复位;
(70)、当滑轮从第三级阶梯向第一级阶梯提升时,限位板随之上升并脱离瓶子瓶口。
4.根据权利要求3的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴的工艺,
(25)、采用压缩弹簧套在直线轴上,让压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。
CN201510806857.7A 2015-11-21 2015-11-21 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺 Active CN105416637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510806857.7A CN105416637B (zh) 2015-11-21 2015-11-21 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510806857.7A CN105416637B (zh) 2015-11-21 2015-11-21 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105416637A CN105416637A (zh) 2016-03-23
CN105416637B true CN105416637B (zh) 2017-07-11

Family

ID=55495273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510806857.7A Active CN105416637B (zh) 2015-11-21 2015-11-21 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105416637B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106081193B (zh) * 2016-06-15 2018-05-01 林治辉 一种自动化采血管铝塑膜封装设备
CN111547282A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 合肥语江生物科技有限公司 一种化妆品颗粒状面膜粉装瓶设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2467172A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Kodak Pathe Appareil pour fermer un orifice, notamment de recipient
CN1935598A (zh) * 2006-09-19 2007-03-28 通州市三槐机械制造有限公司 多功能软管钻孔铝箔封口上盖机
CN201343180Y (zh) * 2009-01-20 2009-11-11 广东粤东机械实业有限公司 多功能充填旋盖封口机的在线电磁感应封口装置
CN202464155U (zh) * 2012-03-27 2012-10-03 宁波市鄞州欧图自动化科技有限公司 铝箔卷装盒机的合盖机构
CN103448934A (zh) * 2012-05-29 2013-12-18 太仓子午电气有限公司 一种容器的封口方法
CN203946293U (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 昆山美乐铝箔印刷有限公司 一种铝箔瓶帽封口机
CN204527705U (zh) * 2015-01-15 2015-08-05 江苏省苏科农化有限责任公司 一种自动铝箔封口机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2467172A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Kodak Pathe Appareil pour fermer un orifice, notamment de recipient
CN1935598A (zh) * 2006-09-19 2007-03-28 通州市三槐机械制造有限公司 多功能软管钻孔铝箔封口上盖机
CN201343180Y (zh) * 2009-01-20 2009-11-11 广东粤东机械实业有限公司 多功能充填旋盖封口机的在线电磁感应封口装置
CN202464155U (zh) * 2012-03-27 2012-10-03 宁波市鄞州欧图自动化科技有限公司 铝箔卷装盒机的合盖机构
CN103448934A (zh) * 2012-05-29 2013-12-18 太仓子午电气有限公司 一种容器的封口方法
CN203946293U (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 昆山美乐铝箔印刷有限公司 一种铝箔瓶帽封口机
CN204527705U (zh) * 2015-01-15 2015-08-05 江苏省苏科农化有限责任公司 一种自动铝箔封口机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105416637A (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201619887U (zh) 饮用水桶自动码垛机
CN204822718U (zh) 用于晾床的连续接料装置
CN205343238U (zh) 一种大型管道轴向自动切割机
CN106253823A (zh) 一种弧形轨道式太阳能电池板移动定位装置
CN105416637B (zh) 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中供铝箔放置的工艺及铝箔封贴的工艺
CN209351709U (zh) 一种自动化灌装的生产装置
CN105253841A (zh) 水灌装液位修正装置
CN106517052B (zh) 一种自动旋盖机及其工作方法
CN201989963U (zh) 一种全自动无间歇抽真空充氮封罐生产线
CN107089492A (zh) 一种生产加工用间歇式下料装置
CN108999091A (zh) 一种方便桥墩表面作业的驱动上料装置的工作方法
CN202877856U (zh) 自动取扇叶设备
CN108574072A (zh) 一种可移动平台的顶部电池自动更换、固定装置
CN106624317A (zh) 电芯扫码机构及电阻焊组装机
CN210193027U (zh) 一种改进卷管机
CN203997980U (zh) 一种吹瓶机的瓶坯装卸装置
CN104022606B (zh) 转子工装机
CN109056560A (zh) 一种方便桥墩表面作业的驱动上料装置
CN207771296U (zh) 一种数控机床工作台刀架结构
CN109466922A (zh) 一种新型成型机的料片输送系统
CN103754610B (zh) 泵盖理盖机
CN206517791U (zh) 蒜种磷牙方向调整装置
CN101108695B (zh) 一种旋转压带式提桶装置
KR101217298B1 (ko) 캐핑 머신
CN210227099U (zh) 提高效率的转盘式真空加热定型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180711

Address after: 515064 Guangdong Shantou Jinping District Yuehua industrial area behind

Patentee after: Shantou Peng Hui Machinery Co., Ltd.

Address before: 515000 Jinyue nine Lane 1, Jinpu District, Shantou, Guangdong

Patentee before: Lin Junpeng