CN202462637U - 一种摆复式花岗岩自动火烧机 - Google Patents

Abstract

一种摆复式花岗岩自动火烧机，调节丝杆固定于立柱上并锁紧横梁的两端，立柱固定于输送架上，横梁通过调节丝杆固定于立柱上并设置有角度调节结构，横梁与偏心轮通过连杆相连接，枪头通过其枪杆固定横梁上，调节丝杆通过手轮对横梁进行上下调节，偏心轮由马达减速机带动旋转并通过一箱体固定于横梁上，输送架的板面与传动变速箱连接，传动变速箱与马达连接，马达设置于输送架的下方，输送架的板面设置有多个传动滚筒，在传动滚筒之间设置有传动过轮，输送架的上方设置安装有防尘防护罩，输送架的底部设置安装有粉尘回收装置。本实用新型具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。

Description

一种摆复式花岗岩自动火烧机

技术领域

本实用新型属于花岗岩加工设备领域，涉及一种摆复式花岗岩自动火烧机，特别涉及一种花岗岩板材表面处理的火烧机。 

现有技术

花岗岩作为一种重要的建筑及装饰材料，其应用范围越来越广，广大使用者对其质量要求也起来逐渐提高。但是，现有的加工花岗岩的火烧机却存在诸多缺点，这些缺点使得花岗岩的加工质量难以得到明显地提高。这些缺点主要包括以下七点： 

1、现有的火烧机存在加工质量不稳定，加工的花岗岩板表面不均匀的缺点，特别是对深色板材加工后会留下一明一暗的条状加工痕迹，对饰面石材来说这种缺陷是非常严重的质量问题。 

2、现有的火烧机还存在加工效率低、耗气量大的缺点，由于单枪头烧板所导致的火烧区域火力不均匀，出现中心温度高而边缘温度低的情况，从而导致质量不稳定的主要原因。 

3、火力集中，烧毛面积少，这样单位时间内产量就少，生产效率就低，同时耗气量也就增大。 

4、单枪烧板时，火焰烧到的中心点温度高，而从中心向外温度则逐渐降低，外边缘这部分被加热温度上升，但温度没有达到573度，573度即为石英膨胀到最大值而使石材表面爆裂的温度，而等到枪头回程烧下一道相邻区域时，该边缘部分温度已经降低下来了，需要重烧并且要达到一定温度方可 使石英爆裂、石材表面烧毛，这样一来就会导致耗气量大大增加，另外，由于枪头是在做有规律的直线运动，在两次加热过程中会形成加工表面不均匀，特别是对暗色板材加工后会留下一明一暗的条状加工痕迹的问题。 

5、由于枪头来回两道烧毛间距不能太大，否则就会出现漏烧区域，这样就导致板材的进给速度就得不到提高，则生产效率将会降低。 

6、现有火烧机枪头横行小车箱体笨重、阻力大、提速慢、往复运行速度受到限制，这也是降低生产效率的一个原因。 

7、生产完成后在机器清扫过程中因无专门的粉尘隔离装置，使得清扫工作量大且繁琐，从而花费更多的时间，也加大人工成本。 

发明内容

为了弥补上述所存在加工质量不稳定、效率低、耗气量大的问题，本实用新型提供了一种摆复式花岗岩自动火烧机，它具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种摆复式花岗岩自动火烧机，它包括输送架、立柱、横梁、防尘防护罩、粉尘回收装置、枪头、连杆、偏心轮、调节丝杆、马达减速机、马达，其中，枪头是由枪嘴、枪杆、枪杆开关组成，其结构特征在于， 

调节丝杆呈带动横梁上/下升降结构，调节丝杆固定于立柱上并锁紧横梁的两端，立柱固定于输送架上，横梁通过调节丝杆固定于立柱上并设置有角度调节结构，横梁分为前后两部分，两部分结构通过导杆相互连接，该两部分结构做相对滑动，横梁与偏心轮通过连杆相连接，偏心轮转动时通过连杆 带动横梁作往返式摆复运动，枪头通过其枪杆固定横梁上，枪头之间呈间距式排列，调节丝杆通过手轮对横梁进行上下调节，偏心轮由马达减速机带动旋转并通过一箱体固定于横梁上，输送架的板面与传动变速箱连接，传动变速箱与马达连接，马达设置于输送架的下方，输送架的板面设置有多个传动滚筒，在传动滚筒之间设置有传动过轮，输送架的上方设置安装有防尘防护罩，输送架的底部设置安装有粉尘回收装置。 

调节丝杆通过其上的手轮旋转带动横梁上下升降，从而产生枪头与工作面的上下高度调整，并可通过横梁上一偏斜装置的调节从而使得枪头与工作面的夹角产生变化，达到最佳的工作成果。两枪头之间的距离最佳范围值为12.5～50cm。枪杆开关启停枪头的工作，在当找到最佳工作参数，达到不增加耗气量的情况下找到最适合的烧毛面积、提高烧板质量、降低耗气量的目的。 

横梁可以实现横向运动，使火烧中心不断移动，从而达到火烧表面均匀一致，消除了暗色板材加工后留下的一明一暗的条状加工痕迹。输送架由一传动变速箱带动板面进行移动，传动过轮的设置能起到对链条进行松紧调节的作用。偏心轮由一个可变速的马达带动旋转，这样可使横梁作左右来回滑动。防尘防护罩和粉尘回收装置的安装可以减少对工作场地的环境污染，同时便于作业后的机器维护清扫。 

本实用新型的有益效果在于：它具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型组合连接结构局部示意图。 

图中：1-立柱、2-调节丝杆、3-手轮、4-偏心轮、5-马达减速机、6-连杆、7-枪头、8-横梁、9-输送架、10-粉尘回收装置 

具体实施方式

如图1所示，一种摆复式花岗岩自动火烧机，它包括输送架9、立柱1、横梁8、防尘防护罩、粉尘回收装置10、枪头7、连杆6、偏心轮4、调节丝杆2、马达减速机5、马达，其中，枪头7是由枪嘴、枪杆、枪杆开关组成，其特征在于， 

调节丝杆2呈带动横梁上/下升降结构，调节丝杆2固定于立柱1上并锁紧横梁8的两端，立柱1固定于输送架9上，横梁8通过调节丝杆2固定于立柱1上并设置有角度调节结构，横梁8分为前后两部分，两部分结构通过导杆相互连接，该两部分结构做相对滑动，横梁8与偏心轮4通过连杆6相连接，偏心轮4转动时通过连杆6带动横梁8作往返式摆复运动，枪头7通过其枪杆固定横梁8上，枪头7之间呈间距式排列，调节丝杆2通过手轮3对横梁8进行上下调节，偏心轮4由马达减速机5带动旋转并通过一箱体固定于横梁8上，输送架9的板面与传动变速箱连接，传动变速箱与马达连接，马达设置于输送架9的下方，输送架9的板面设置有多个传动滚筒，在传动滚筒之间设置有传动过轮，输送架9的上方设置安装有防尘防护罩，输送架9的底部设置安装有粉尘回收装置10。 

Claims (6)

1.一种摆复式花岗岩自动火烧机，它包括输送架(9)、立柱(1)、横梁(8)、防尘防护罩、粉尘回收装置(10)、枪头(7)、连杆(6)、偏心轮(4)、调节丝杆(2)、马达减速机(5)、马达，其特征在于，调节丝杆(2)固定于立柱(1)上并锁紧横梁(8)的两端，立柱(1)固定于输送架(9)上，横梁(8)通过调节丝杆(2)固定于立柱(1)上并设置有角度调节结构，横梁(8)与偏心轮(4)通过连杆(6)相连接，枪头(7)通过其枪杆固定横梁(8)上，调节丝杆(2)通过手轮(3)对横梁(8)进行上下调节，偏心轮(4)由马达减速机(5)带动旋转并通过一箱体固定于横梁(8)上，输送架(9)的板面与传动变速箱连接，传动变速箱与马达连接，马达设置于输送架(9)的下方，输送架(9)的板面设置有多个传动滚筒，在传动滚筒之间设置有传动过轮，输送架(9)的上方设置安装有防尘防护罩，输送架(9)的底部设置安装有粉尘回收装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种摆复式花岗岩自动火烧机，其特征在于，所述的枪头(7)是由枪嘴、枪杆、枪杆开关组成。

3.根据权利要求1所述的一种摆复式花岗岩自动火烧机，其特征在于，所述的调节丝杆(2)呈带动横梁上/下升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种摆复式花岗岩自动火烧机，其特征在于，所述的横梁(8)分为前后两部分，两部分结构通过导杆相互连接，该两部分结构做相对滑动。

5.根据权利要求1所述的一种摆复式花岗岩自动火烧机，其特征在于，所述的偏心轮(4)转动时通过连杆(6)带动横梁(8)作往返式摆复运动。

6.根据权利要求1所述的一种摆复式花岗岩自动火烧机，其特征在于，所述的枪头(7)之间呈间距式排列。 

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