CN202462635U - 一种连续式花岗岩自动火烧机 - Google Patents

一种连续式花岗岩自动火烧机 Download PDF

Info

Publication number
CN202462635U
CN202462635U CN2011205494847U CN201120549484U CN202462635U CN 202462635 U CN202462635 U CN 202462635U CN 2011205494847 U CN2011205494847 U CN 2011205494847U CN 201120549484 U CN201120549484 U CN 201120549484U CN 202462635 U CN202462635 U CN 202462635U
Authority
CN
China
Prior art keywords
granite
carriage
transmission
rifle head
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205494847U
Other languages
English (en)
Inventor
伍冬竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011205494847U priority Critical patent/CN202462635U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202462635U publication Critical patent/CN202462635U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

一种连续式花岗岩自动火烧机,它包括输送架、立柱、横梁、防尘防护罩、粉尘回收装置、枪头、枪头调节座、马达,其特征在于,枪头调节座呈上/下、角度可调节结构,枪头调节座固定于立柱之上并锁紧横梁两端,多组枪头通过其枪杆固定设置在横梁上,多组枪头呈紧密交错式排列,枪杆开关控制枪头的启停,输送架的板面与传动变速箱连接,传动变速箱与马达连接,马达设置于输送架的下方,输送架的板面设置有多个传动滚筒,在传动滚筒之间设置有传动过轮,输送架的上方设置安装有防尘防护罩,输送架的底部设置安装有粉尘回收装置。本实用新型具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。

Description

一种连续式花岗岩自动火烧机
技术领域
本实用新型属于花岗岩加工设备领域,涉及一种连续式花岗岩自动火烧机,特别涉及一种花岗岩板材表面处理的火烧机。
现有技术
花岗岩作为一种重要的建筑及装饰材料,其应用范围越来越广,广大使用者对其质量要求也起来逐渐提高。但是,现有的加工花岗岩的火烧机却存在诸多缺点,这些缺点使得花岗岩的加工质量难以得到明显地提高。这些缺点主要包括以下七点:
1、现有的火烧机存在加工质量不稳定,加工的花岗岩板表面不均匀的缺点,特别是对深色板材加工后会留下一明一暗的条状加工痕迹,对饰面石材来说这种缺陷是非常严重的质量问题。
2、现有的火烧机还存在加工效率低、耗气量大的缺点,由于单枪头烧板所导致的火烧区域火力不均匀,出现中心温度高而边缘温度低的情况,从而导致质量不稳定的主要原因。
3、火力集中,烧毛面积少,这样单位时间内产量就少,生产效率就低,同时耗气量也就增大。
4、单枪烧板时,火焰烧到的中心点温度高,而从中心向外温度则逐渐降低,外边缘这部分被加热温度上升,但温度没有达到573度,573度即为石英膨胀到最大值而使石材表面爆裂的温度,而等到枪头回程烧下一道相邻区域时,该边缘部分温度已经降低下来了,需要重烧并且要达到一定温度方可使石英爆裂、石材表面烧毛,这样一来就会导致耗气量大大增加,另外,由于枪头是在做有规律的直线运动,在两次加热过程中会形成加工表面不均匀,特别是对暗色板材加工后会留下一明一暗的条状加工痕迹的问题。
5、由于枪头来回两道烧毛间距不能太大,否则就会出现漏烧区域,这样就导致板材的进给速度就得不到提高,则生产效率将会降低。
6、现有火烧机枪头横行小车箱体笨重、阻力大、提速慢、往复运行速度受到限制,这也是降低生产效率的一个原因。
7、生产完成后在机器清扫过程中因无专门的粉尘隔离装置,使得清扫工作量大且繁琐,从而花费更多的时间,也加大人工成本。
发明内容
为了弥补上述所存在加工质量不稳定、效率低、耗气量大的问题,本实用新型提供了一种连续式花岗岩自动火烧机,它具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下具体技术方案:一种连续式花岗岩自动火烧机,它包括输送架、立柱、横梁、防尘防护罩、粉尘回收装置、枪头、枪头调节座、马达,其中,枪头包括枪嘴、枪杆和枪杆开关,其结构特征在于,枪头调节座呈上/下、角度可调节结构,枪头调节座固定于立柱之上并锁紧横梁两端,多组枪头通过其枪杆固定设置在横梁上,多组枪头呈紧密交错式排列,枪杆开关控制枪头的启停,输送架的板面与传动变速箱连接,传动变速箱与马达连接,马达设置于输送架的下方,输送架的板面设置有多个传动滚筒,在传动滚筒之间设置有传动过轮,输送架的上方设置安装有防尘防护罩,输送架的底部设置安装有粉尘回收装置。
所述的枪头调节座可进行上/下、角度上的调节。
所述的紧密交错式排列的枪头即为第一组枪头固定在1、4位置,第二组固定在2、5位置,第三组则固定于3、6位置,亦即同一个板面的烧毛过程分为三道完成。
调节座在立柱上进行上/下调节固定后,从而产生枪头与工作面的上/下高度调整,并可通过角度上的调节从而使得枪头与工作面的夹角产生变化,达到最佳的工作成果。枪杆开关控制枪头的启停能达到增加或减少火烧程度的目的。输送架通过一传动变速箱带动板面进行移动,传动过轮的设置可以起到随时对链条进行松紧的作用。防尘防护罩和粉尘回收装置的安装可以减少对工作场地的环境污染,同时便于作业后的机器维护清扫。
本实用新型的有益效果在于:它具有结构新颖、加工质量稳定、加工效果佳、加工效率高、耗气量低、人工成本低的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型组合连接结构局部示意图。
图中:1-防尘防护罩、2-立柱、3-枪头、4-横梁、5-枪头调节座、6-输送架、7-粉尘回收装置、8-马达
具体实施方式
如图1所示,一种连续式花岗岩自动火烧机,它包括输送架6、立柱2、横梁4、防尘防护罩1、粉尘回收装置7、枪头3、枪头调节座5、马达8,其中,枪头3包括枪嘴、枪杆和枪杆开关,其特征在于,枪头调节座5呈上/下、角度可调节结构,枪头调节座5固定于立柱2之上并锁紧横梁4两端,多组枪头3通过其枪杆固定设置在横梁4上,多组枪头3呈紧密交错式排列,枪杆开关控制枪头3的启停,输送架6的板面与传动变速箱连接,传动变速箱与马达8连接,马达8设置于输送架6的下方,输送架6的板面设置有多个传动滚筒,在传动滚筒之间设置有传动过轮,输送架6的上方设置安装有防尘防护罩1,输送架6的底部设置安装有粉尘回收装置7。枪头调节座5可进行上/下、角度上的调节。

Claims (3)

1.一种连续式花岗岩自动火烧机,它包括输送架(6)、立柱(2)、横梁(4)、防尘防护罩(1)、粉尘回收装置(7)、枪头(3)、枪头调节座(5)、马达(8),其特征在于,枪头调节座(5)呈上/下、角度可调节结构,枪头调节座(5)固定于立柱(2)之上并锁紧横梁(4)两端,多组枪头(3)通过其枪杆固定设置在横梁(4)上,枪杆开关控制枪头(3)的启停,输送架(6)的板面与传动变速箱连接,传动变速箱与马达(8)连接,马达(8)设置于输送架(6)的下方,输送架(6)的板面设置有多个传动滚筒,在传动滚筒之间设置有传动过轮,输送架(6)的上方设置安装有防尘防护罩(1),输送架(6)的底部设置安装有粉尘回收装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式花岗岩自动火烧机,其特征在于,所述的枪头(3)包括枪嘴、枪杆和枪杆开关。
3.根据权利要求1所述的一种连续式花岗岩自动火烧机,其特征在于,所述的多组枪头(3)呈紧密交错式排列。 
CN2011205494847U 2011-12-26 2011-12-26 一种连续式花岗岩自动火烧机 Expired - Fee Related CN202462635U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205494847U CN202462635U (zh) 2011-12-26 2011-12-26 一种连续式花岗岩自动火烧机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205494847U CN202462635U (zh) 2011-12-26 2011-12-26 一种连续式花岗岩自动火烧机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202462635U true CN202462635U (zh) 2012-10-03

Family

ID=46910827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205494847U Expired - Fee Related CN202462635U (zh) 2011-12-26 2011-12-26 一种连续式花岗岩自动火烧机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202462635U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110539410A (zh) * 2019-09-28 2019-12-06 深圳市佰石特石业有限公司 一种大理石火烧面处理工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110539410A (zh) * 2019-09-28 2019-12-06 深圳市佰石特石业有限公司 一种大理石火烧面处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202462635U (zh) 一种连续式花岗岩自动火烧机
CN102888507B (zh) 一种斜底步进式综合加热炉
CN110315580B (zh) 一种保温砌块外套加强网的定型装置
CN202462636U (zh) 一种往复式花岗岩自动火烧机
CN102126256A (zh) 石材自动喷烧机
CN202846723U (zh) 一种新型石材烧板机
CN202556592U (zh) 火烧面板材加工装置
CN202462637U (zh) 一种摆复式花岗岩自动火烧机
CN201950730U (zh) 石材自动喷烧机
CN201313944Y (zh) 整体焙烧炉火道墙
CN201919566U (zh) 网带传送式碳烤炉
CN202895490U (zh) 大理石火烧板机
CN205130105U (zh) 移动窑的自动制坯码坯装置
CN204969235U (zh) 茶叶杀青机的生物质加热装置
CN214323716U (zh) 一种智能化pc生产线
CN102700002B (zh) 一种花岗石表面处理机
CN103663942A (zh) 一种u型节能灯管弯管机用挡火装置
CN209703865U (zh) 一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机
CN201769287U (zh) 花岗石自动火烧机
CN203728706U (zh) 一种u型节能灯管弯管机用挡火装置
CN217785793U (zh) 一种便于受热均匀的平板瓦烧制装置
CN201678933U (zh) 轮胎压路机及其轮胎加热装置
CN203794633U (zh) 卧式活性炭炭化炉
CN212021128U (zh) 一种砖坯灼烧除杂装置
CN104344701A (zh) 一种焊条红外烘干系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20121226