CN202462633U - 变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备 - Google Patents

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谯正武
解庆
李秀全
胡三恩
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Shanghai Lanbin Petrochemical Equipment Co Ltd
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Shanghai Lanbin Petrochemical Equipment Co Ltd
Lanzhou Petroleum Machinery Research Institute
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Abstract

本实用新型涉及一种变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,按物料行进方向设置有:骨料仓,骨料电子皮带秤,集料输送装置;粉料仓总成,螺旋电子秤;水箱,水路装置;搅拌总成,双控制室,成品料输送装置,成品料仓总成,成品料仓开闭装置;骨料、粉料、水同时进入搅拌总成内搅拌均匀,骨料电子皮带秤设置在骨料仓与集料输送装置之间,双螺旋电子秤设置在粉料仓总成与搅拌总成之间。它配料级配精度高,节约成本,秤体体积小便于安装。

Description

变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备
技术领域:
本实用新型涉及高速公路建设路面机械领域,尤其涉及生产稳定土的变频调速动态计量的稳定土厂拌设备。 
背景技术:
稳定土厂拌设备对骨料传统计量方式是容积式计量方式,即通过改变料门高度和调速电机的转速来改变物料的配比,这种计量方式需要事先根据产量、物料配比及料门高度计算出电机转速,如果运行中产量改变需要重新计算和设定,给操作者造成麻烦,并且容易出现计算错误,通过调速控制电机转速,存在一定的误差,造成成品料配比不准确,这样既造成了原料的浪费,又直接影响路面的施工质量。 
随着自动控制技术的发展,动态电子计量在稳定土厂拌设备上得到了广泛应用,但目前稳定土厂拌设备对粉料计量一般采用粉料减量秤,这种计量方式不仅精度不高,只能精度达到>+2%,加上减量秤体积庞大笨重,安装不便。 
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,它配料级配精度高,节约成本,秤体体积小便于安装。 
本实用新型的目的是这样实现的: 
一种变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,按物料行进方向设置有:骨料仓,骨料电子皮带秤,集料输送装置;粉料仓总成,螺旋电子秤;水箱,水路装置;搅拌总成,双控制室,成品料输送装置,成品料仓总成,成品料仓开闭装置;骨料、粉料、水同时进入搅拌总成内搅拌均匀, 
骨料电子皮带秤设置在骨料仓与集料输送装置之间,它包括主动滚筒总成,速度传感器,骨料称重支架总成,压力传感器,骨料输送带,被动滚筒总成; 双螺旋电子秤设置在粉料仓总成与搅拌总成之间,它包括变速螺旋输送装置,恒速螺旋计量装置,拉力传感器; 
骨料通过骨料电子皮带秤按级配所需重量流入集料输送装置,再输送到搅拌总成;同时,粉料一般为水泥,通过双螺旋电子秤按级配所需重量也流入搅拌总成;水经水路装置按级配所需含水量喷洒到搅拌总成中,骨料、粉料、水经过搅拌总成搅拌均匀后流入到成品料输送装置并直接输送到成品料仓总成。 
骨料电子皮带秤的主动滚筒总成由变频电机带动圆柱蜗杆减速机驱动,防止停机皮带滑移而产生计量误差;主动滚筒总成、被动滚筒总成分别安在输送机架两端,骨料输送带环绕在主动滚筒总成和被动滚筒总成外围,骨料称重支架总成安装于输送机架上,上层的骨料输送带下面设有计量托辊; 
当骨料经过时,计量托辊检测到皮带机上的骨料重量通过杠杆作用于压力传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号;速度传感器直接连在大直径测速滚筒上;根据称重仪表从压力传感器和速度传感器接收信号,控制室的变频器驱动主动滚筒总成的变频电机减速或加速运动,使称重累计值不断接近上位机设定级配值。 
双螺旋电子秤的变速螺旋输送装置由变频器驱动,其进口与粉料仓总成出口通过闸板阀连接,其出口与恒速螺旋计量装置进口通过橡胶管软连接,并将变速螺旋输送装置通过螺栓固定在粉料仓总成上;恒速螺旋计量装置与变速螺旋输送装置平行布置,恒速螺旋计量装置出口与搅拌总成通过橡胶管软连接,恒速螺旋计量装置一端通过螺栓与变速螺旋输送装置铰接,另一端通过拉力传感器与粉料仓总成连接; 
当粉料经过恒速螺旋计量装置作用于拉力传感器,产生一个正比于粉料重量的电压信号,螺旋电子配料秤的控制调节器输出电流给变频调速器以调节变速螺旋输送装置的电机转速,从而控制定量给料。 
本实用新型有以下优点和积极效果:该设备采变频调速的电子皮带秤对骨料进行动态计量,对粉料计量采用恒速螺旋与变速螺旋组合的变频调速双螺旋电子秤进行动态计量,不仅配料级配精度高,配料级配精度达到≤+0.9%,还为用户节约了成本,秤体体积小也便于安装。 
附图说明:
图1变频调速动态计量的稳定土厂拌设备的主视图; 
图2变频调速动态计量的稳定土厂拌设备的俯视图; 
图3双螺旋电子秤示意图; 
图4骨料电子皮带秤主视图; 
图5骨料电子皮带秤俯视图。 
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 
一种变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,按物料行进方向设置有:骨料仓1,骨料电子皮带秤2,集料输送装置3;粉料仓总成13,螺旋电子秤7;水箱4,水路装置5;搅拌总成6,双控制室8,成品料输送装置9,成品料仓总成11,成品料仓开闭装置12;骨料、粉料、水同时进入搅拌总成6内搅拌均匀, 
骨料电子皮带秤2设置在骨料仓1与集料输送装置3之间,它包括主动滚筒总成17,速度传感器18,骨料称重支架总成19,压力传感器20,骨料输送带21,被动滚筒总成22;双螺旋电子秤7设置在粉料仓总成13与搅拌总成6之间,它包括变速螺旋输送装置14,恒速螺旋计量装置15,拉力传感器16; 
骨料通过骨料电子皮带秤2按级配所需重量流入集料输送装置3,再输送到搅拌总成6;同时,粉料一般为水泥,通过双螺旋电子秤7按级配所需重量也流入搅拌总成6;水经水路装置5按级配所需含水量喷洒到搅拌总成6中,骨料、粉料、水经过搅拌总成6搅拌均匀后流入到成品料输送装置9并直接输送到成品料仓总成11。 
骨料电子皮带秤2的主动滚筒总成17由变频电机带动圆柱蜗杆减速机驱动,防止停机皮带滑移而产生计量误差;主动滚筒总成17、被动滚筒总成22分别安在输送机架两端,骨料输送带21环绕在主动滚筒总成17和被动滚筒总成22外围,骨料称重支架总成19安装于输送机架上,上层的骨料输送带21下面设有计量托辊; 
当骨料经过时,计量托辊检测到皮带机上的骨料重量通过杠杆作用于压力传感器20,产生一个正比于皮带载荷的电压信号;速度传感器18直接连在大直径测速滚筒上;根据称重仪表从压力传感器20和速度传感器18接收信号,控制室8的变频器驱动主动滚筒总成17的变频电机减速或加速运动,使称重累计值不断接近上位机设定级配值。 
双螺旋电子秤7的变速螺旋输送装置14由变频器驱动,其进口与粉料仓总成13出口通过闸板阀连接,其出口与恒速螺旋计量装置15进口通过橡胶管软连接,并将变速螺旋输送装置14通过螺栓固定在粉料仓总成13上;恒速螺旋计量装置15与变速螺旋输送装置14平行布置,恒速螺旋计量装置15出口与搅拌总成6通过橡胶管软连接,恒速螺旋计量装置15一端通过螺栓与变速螺旋输送装置14铰接,另一端通过拉力传感器16与粉料仓总成13连接; 
当粉料经过恒速螺旋计量装置15作用于拉力传感器16,产生一个正比于粉料重量的电压信号,螺旋电子配料秤的控制调节器输出电流给变频调速器以调节变速螺旋输送装置14的电机转速,从而控制定量给料。 
如图所示:它包括有:骨料仓1,骨料电子皮带秤2,集料输送装置3,水箱4,水路装置5,搅拌总成6,双螺旋电子秤7,控制室8,成品料输送装置9,空压机10,成品料仓总成11,成品料仓开闭装置12,粉料仓总成13,变速螺旋输送装置14,恒速螺旋计量装置15,拉力传感器16,主动滚筒总成17,速度传感器18,骨料称重支架总成19,压力传感器20,骨料输送带21,被动滚筒总成22。 
变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备其工作过程可简化为:设备开机前装载机将骨料上料到骨料仓1,粉料一般为水泥,经水泥罐装车通过气力输送打入粉料仓总成13,水通过潜水泵注入到水箱4;设备启动后,骨料通过骨料电子皮带秤2按级配所需重量流入集料输送装置3直接输送到搅拌总成6;同时,粉料水泥通过双螺旋电子秤7按级配所需重量也流入搅拌总成6;水经水路装置5按级配所需含水量喷洒到搅拌总成6中,骨料、粉料、水经过搅拌总成6搅拌均匀后流入到成品料输送装置9并直接输送到成品料仓总成11,当成配料达到设定位置后,控制室8发出指令成品料仓开闭装置12工作,满足级配要求的稳定土流入工程运输车,由工程车拉到工作现场进行摊铺。 
在整个稳定土生产过程中,骨料电子皮带秤工作原理为:骨料电子皮带秤的骨料称重支架总成19安装于输送机架上,当骨料经过时,计量托辊检测到皮带机上的骨料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并与控制上位机设定级配值作比较,当累计重量值大于或小于设定值,控制室8的变频器驱动电机减速或加速运动,使称重累计值不断接近上位机设定级配值, 达到计量要求。 
在整个稳定土生产过程中,双螺旋电子皮带秤工作原理为:当粉料经过恒速螺旋计量装置15作用于拉力传感器16,产生一个正比于粉料重量的电压信号。送入信号调节器,测试传感器将测量出变速螺旋输送装置14的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器,信号变送器对这两种信号进行初步运输处理后变成数字信号,通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器,控制调节器再进行处理显示,得出当前通过恒速螺旋计量装置15的物料的瞬时流量及累计流量。螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节变速螺旋输送装置14的电机转速,从而达到定量给料的目的。 
变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备采变频调速的电子皮带秤对骨料进行动态计量,对粉料计量采用恒速螺旋与变速螺旋组合的变频调速双螺旋电子秤进行动态计量,不仅配料级配精度达到≤+0.9%,还为用户节约了成本,是高速公路建设的理想设备。 

Claims (3)

1.一种变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,按物料行进方向设置有:骨料仓(1),骨料电子皮带秤(2),集料输送装置(3);粉料仓总成(13),螺旋电子秤(7);水箱(4),水路装置(5);搅拌总成(6),双控制室(8),成品料输送装置(9),成品料仓总成(11),成品料仓开闭装置(12);骨料、粉料、水同时进入搅拌总成(6)内搅拌均匀,其特征在于:
骨料电子皮带秤(2)设置在骨料仓(1)与集料输送装置(3)之间,它包括主动滚筒总成(17),速度传感器(18),骨料称重支架总成(19),压力传感器(20),骨料输送带(21),被动滚筒总成(22);双螺旋电子秤(7)设置在粉料仓总成(13)与搅拌总成(6)之间,它包括变速螺旋输送装置(14),恒速螺旋计量装置(15),拉力传感器(16);
骨料通过骨料电子皮带秤(2)按级配所需重量流入集料输送装置(3),再输送到搅拌总成(6);同时,粉料一般为水泥,通过双螺旋电子秤(7)按级配所需重量也流入搅拌总成(6);水经水路装置(5)按级配所需含水量喷洒到搅拌总成(6)中,骨料、粉料、水经过搅拌总成(6)搅拌均匀后流入到成品料输送装置(9)并直接输送到成品料仓总成(11)。
2.根据权利要求1所述的变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,其特征在于:骨料电子皮带秤(2)的主动滚筒总成(17)由变频电机带动圆柱蜗杆减速机驱动,防止停机皮带滑移而产生计量误差;主动滚筒总成(17)、被动滚筒总成(22)分别安在输送机架两端,骨料输送带(21)环绕在主动滚筒总成(17)和被动滚筒总成(22)外围,骨料称重支架总成(19)安装于输送机架上,上层的骨料输送带(21)下面设有计量托辊;
当骨料经过时,计量托辊检测到皮带机上的骨料重量通过杠杆作用于压力传感器(20),产生一个正比于皮带载荷的电压信号;速度传感器(18)直接连在大直径测速滚筒上;根据称重仪表从压力传感器(20)和速度传感器(18)接收信号,控制室(8)的变频器驱动主动滚筒总成(17)的变频电机减速或加速运动,使称重累计值不断接近上位机设定级配值。
3.根据权利要求1所述的变频调速动态称重计量的稳定土厂拌设备,其特征在于:双螺旋电子秤(7)的变速螺旋输送装置(14)由变频器驱动,其进口与粉料仓总成(13)出口通过闸板阀连接,其出口与恒速螺旋计量装置(15)进口通过橡胶管软连接,并将变速螺旋输送装置(14)通过螺栓固定在粉料仓总成(13)上;恒速螺旋计量装置(15)与变速螺旋输送装置(14)平行布置,恒速螺旋计量装置(15)出口与搅拌总成(6)通过橡胶管软连接,恒速螺旋计量装置(15)一端通过螺栓与变速螺旋输送装置(14)铰接,另一端通过拉力传感器(16)与粉料仓总成(13)连接;
当粉料经过恒速螺旋计量装置(15)作用于拉力传感器(16),产生一个正比于粉料重量的电压信号,螺旋电子配料秤的控制调节器输出电流给变频调速器以调节变速螺旋输送装置(14)的电机转速,从而控制定量给料。
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