CN202461713U - 胀紧式剃齿右压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胀紧式剃齿右压夹具,包括顶杆(1)、右压盘(9)、右接盘(10)、弹簧(5)和双锥胀套(3),右压盘(9)套装固定在右接盘(10)上,在右接盘(10)中穿设顶杆(1),该顶杆(1)与右接盘(10)的结合处套装有双锥胀套(3),顶杆(1)的右端与连接块(4)相连接,连接块(4)由径向穿设的第一止动螺钉(7)周向限位,所述顶杆(1)由径向穿设的第二止动螺钉(8)周向限位,在所述右接盘(10)的右端安装有定位块(6),该定位块(6)与连接块(4)之间设有弹簧(5)。本实用新型拆装顶杆方便,提高了顶杆的使用寿命,在更换胀套后不用再校对右压夹具的精度,提高了工人的操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿坯加工夹具,特别涉及一种胀紧式剃齿右压夹具。
背景技术
剃齿机上的夹具由左压夹具和右压夹具两大部分组成,如图2所示,现有的右压夹具由右压盘9、右接盘10、双锥胀套3和顶杆1等构成,右压盘9套装并固定在右接盘10上,所述顶杆1为阶梯轴,该顶杆1穿设于右接盘10的中心孔中,由径向穿设的第二止动螺钉8顶紧。在顶杆1与右接盘10的结合处套装有双锥胀套3,所述顶杆1位于右接盘10内的杆身上套装弹簧5,该弹簧5的一端与顶杆1的台阶抵接,另一端与右接盘10中心孔内的台阶面抵接;所述顶杆1的右端与固定块11螺纹连接,并通过第三止动螺钉2锁紧。
为了保证齿坯加工的精度,在装好右压夹具后,需要校验右压盘中与齿坯接触面的端跳以及右接盘的径跳,并保证端跳和径跳在0.005mm以内。在实际使用过程中,如若齿坯内孔相差2mm以内,或者双锥胀套出现损坏的现象时,均需要更换右压夹具中的双锥胀套。在更换的时候,先要松动第三止动螺钉,然后松动第二止动螺钉才能取出顶杆和双锥胀套。要松动第三止动螺钉,必须将右压盘从剃齿机右顶尖处拆下,这相当于改变了剃齿机右顶尖与右接盘及右压盘的相对位置,如此就需要对右压夹具的端跳和径跳进行重新校验,对于操作者来说,操作非常烦杂,需要花费大量的时间。另外,顶杆与第二止动螺钉相配合的部位具有键槽,该键槽部分由于既要受径向力,又受到横向的拉力,极易发生断裂,由此大大缩短了顶杆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便顶杆从左端拆卸的胀紧式剃齿右压夹具。
本实用新型的技术方案如下:一种胀紧式剃齿右压夹具,包括顶杆(1)、右压盘(9)、右接盘(10)、弹簧(5)和双锥胀套(3),右压盘(9)套装固定在右接盘(10)上,在右接盘(10)中穿设顶杆(1),该顶杆(1)与右接盘(10)的结合处套装有双锥胀套(3),其关键在于:所述顶杆(1)的右端与连接块(4)相连接,该连接块(4)与右接盘(10)滑动配合,连接块(4)由径向穿设的第一止动螺钉(7)周向限位,所述顶杆(1)由径向穿设的第二止动螺钉(8)周向限位;在所述右接盘(10)的右端安装有定位块(6),该定位块(6)与连接块(4)之间设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与定位块(6)抵接,另一端与连接块(4)抵接。
本实用新型改变了右压夹具中顶杆的装配方式,将原顶杆右端的固定块改为连接块和定位块两部分,并将弹簧设置于连接块与定位块之间。改装后的右压夹具可以通过直接松动第二止动螺钉,从左端将顶杆拆下,这样在需要跟换双锥胀套时,不用将右压盘从剃齿机右顶尖处拆下,也就不会改变连接块相对右压盘的位置,省去了重复校验右压夹具精度的过程,提高了更换操作的效率。
将弹簧设置到顶杆的右侧,使弹簧不影响顶杆的截面面积。因为一般的弹簧中空直径本来就比较小,为了使顶杆与之配合,顶杆的截面面积就更小,会导致顶杆在使用过程中易断,这点在加工小齿坯时更容易出现。上述结构提高了顶杆的结构强度,能够有效延长顶杆的使用寿命。
为了简化结构、方便加工制作、降低成本,所述顶杆(1)位于右接盘(10)内的杆身为多段台阶结构,各台阶段的直径从左向右依次减小。
所述顶杆(1)杆身与第二止动螺钉(8)相配合的台阶段为六棱柱结构,第二止动螺钉(8)与该六棱柱其中的一个面接触。
以上结构能够确保顶杆不旋转,防止在加工过程中因顶杆旋出而发生安全事故;顶杆与第二止动螺钉相配合的台阶段制作成六棱柱结构,是为了使顶杆多方向受力,防止顶杆发生断裂,以延长顶杆的使用寿命,并且在固定时也方便操作。
作为优选,在所述连接块(4)上开有键槽,所述第一止动螺钉(7)伸入该键槽中。
所述定位块(6)为内六角螺塞,该定位块(6)嵌装于右接盘(10)的右端内,两者之间螺纹配合。定位块起固定弹簧的作用,为了方便取材,定位块采用内六角螺塞,与右接盘螺纹配合后,可以用来调节弹簧的压缩量,以保证夹具在脱开齿坯时,顶杆1的锥面有足够的力脱离双锥胀套3,使该胀套从胀紧状态变为放松状态,方便齿坯加工完成后,夹具轻松脱开工件。
在所述连接块(4)和定位块(6)的相对端均设有凸台,所述弹簧(5)的一端套装在连接块(4)右端的凸台上,弹簧(5)的另一端套装在定位块(6)左端的凸台上。以上结构有利于对弹簧定位,使弹簧不发生歪斜。
为了控制好齿坯与右压夹具的同心度,所述顶杆(1)、右接盘(10)、连接块(4)和定位块(6)四者的轴心线在同一水平线上。
本实用新型的有益效果是:
1、拆装顶杆方便。
2、在更换双锥胀套后不用再校对右压夹具的精度,提高了工人的操作效率。
3、提高了顶杆的使用寿命。
4、可调节弹簧力的大小,便于右压夹具的使用。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图。
图2为背景技术的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型由顶杆1、双锥胀套3、右压盘9、右接盘10、连接块4、弹簧5、定位块6、第一止动螺钉7和第二止动螺钉8等部件组成。其中,顶杆1的左端为外伸部,右端穿设于右接盘10的中心孔中。所述顶杆1位于右接盘10内的杆身为多段台阶结构,各台阶段的直径从左向右依次减小。所述顶杆1右端的端部伸入连接块4中,两者螺纹配合。所述连接块4位于右接盘10右部的孔内,该连接块4与右接盘10滑动配合。在连接块4的右侧设有定位块6,该定位块6为内六角螺塞,嵌装于右接盘10的右端内,两者之间螺纹配合。在所述连接块4与定位块6的相对端均设有台阶,弹簧5的左端套装在连接块4右端的凸台上,并与该连接块4相抵接,弹簧5的右端套装定位块6左端的凸台上,并与定位块6相抵接。
如图1所示,在右接盘10左端与顶杆1结合处套装有双锥胀套3,该双锥胀套3的右侧设置带台阶的右压盘9。所述右压盘9套装于右接盘10上,右压盘9的左端凸台与所要加工的齿坯端面贴合,右压盘9的右端通过四个按圆周均布的螺钉与右接盘10连接。在所述右接盘10的中部沿径向穿设有第二止动螺钉8,顶杆1杆身与第二止动螺钉8相配合的台阶段为六棱柱结构,第二止动螺钉(8)与该六棱柱其中的一个面接触,在所述第二止动螺钉8的右侧设置第一止动螺钉7,该第一止动螺钉7与第二止动螺钉8相平行,在所述连接块(4)上开有键槽,所述第一止动螺钉(7)伸入该键槽中。
本实用新型的工作原理如下:
右压夹具中如若齿坯内孔相差在2mm以内或者双锥胀套3出现损坏需要更换时,先松开第二止动螺钉8,接着旋转顶杆1,使顶杆1与连接块4相脱离,然后取出顶杆1,更换上相应的双锥胀套3即可。另外,如果右压夹具的推力在小范围内需要调整,可以旋转定位块6,通过调节弹簧5的压缩量来实现。尽管以上结合附图对本实用新型的优选方式进行了描述,但本实用新型不限于上述具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示。
Claims (7)
1.一种胀紧式剃齿右压夹具,包括顶杆(1)、右压盘(9)、右接盘(10)、弹簧(5)和双锥胀套(3),右压盘(9)套装固定在右接盘(10)上,在右接盘(10)中穿设顶杆(1),该顶杆(1)与右接盘(10)的结合处套装有双锥胀套(3),其特征在于:所述顶杆(1)的右端与连接块(4)相连接,该连接块(4)与右接盘(10)滑动配合,连接块(4)由径向穿设的第一止动螺钉(7)周向限位,所述顶杆(1)由径向穿设的第二止动螺钉(8)周向限位;在所述右接盘(10)的右端安装有定位块(6),该定位块(6)与连接块(4)之间设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与定位块(6)抵接,另一端与连接块(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:所述顶杆(1)位于右接盘(10)内的杆身为多段台阶结构,各台阶段的直径从左向右依次减小。
3.根据权利要求2所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:所述顶杆(1)杆身与第二止动螺钉(8)相配合的台阶段为六棱柱结构,第二止动螺钉(8)与该六棱柱其中的一个面接触。
4.根据权利要求1所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:在所述连接块(4)上开有键槽,所述第一止动螺钉(7)伸入该键槽中。
5.根据权利要求1所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:所述定位块(6)为内六角螺塞,该定位块(6)嵌装于右接盘(10)的右端内,两者之间螺纹配合。
6.根据权利要求1或4或5所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:在所述连接块(4)和定位块(6)的相对端均设有凸台,所述弹簧(5)的一端套装在连接块(4)右端的凸台上,弹簧(5)的另一端套装在定位块(6)左端的凸台上。
7.据权利要求1所述的胀紧式剃齿右压夹具,其特征在于:所述顶杆(1)、右接盘(10)、连接块(4)和定位块(6)四者的轴心线在同一水平线上。
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