CN202460628U - 硫酸脲反应槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体说是一种硫酸脲反应槽。包括壳体、安装在壳体内的搅拌器,壳体的上端设置有投料口,壳体的下端设置有出料口,壳体的外表面设置有水套,所述水套上设置有冷却水入口和冷却水出口,壳体的内表面敷设耐腐蚀保护层,其特征在于:所述壳体上还设置有硫酸导入管和排气管,在壳体的上端通过轴承安装有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶和下搅拌桨叶的桨叶偏转方向相反;驱动轴与驱动电机传动连接。该硫酸脲反应槽可以用于连续生产,生产效率高、产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体说是一种硫酸脲反应槽。
背景技术
在复合肥的生产中,需要将尿素和硫酸混合反应生成硫酸脲中间体。由于是放热反应,在生产中需要不断降温,以维持反应的正常进行和保障生产安全。现有的硫酸脲反应槽大都不具备连续生产能力,生产效率低下,影响产品质量的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌效果好、可连续生产、有利于提高产品质量的硫酸脲反应槽。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的硫酸脲反应槽包括壳体、安装在壳体内的搅拌器,壳体的上端设置有投料口,壳体的下端设置有出料口,壳体的外表面设置有水套,所述水套上设置有冷却水入口和冷却水出口,壳体的内表面敷设耐腐蚀保护层,其特征在于:所述壳体上还设置有硫酸导入管和排气管,在壳体的上端通过轴承安装有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶和下搅拌桨叶的桨叶偏转方向相反;驱动轴与驱动电机传动连接。
采用上述技术方案后,该硫酸脲反应槽可以用于连续生产,生产效率高、产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型所述的硫酸脲反应槽包括壳体1、安装在壳体1内的搅拌器,壳体1的上端设置有投料口4,用于向壳体1的内腔中投放尿素等生产原料。壳体1的下端设置有出料口5,用于硫酸脲的排出。壳体1的外表面设置有水套,所述水套上设置有冷却水入口10和冷却水出口11,从冷却水入口10输入的冷却水经过水套换热以后从冷却水出口11排出,达到冷却降温的目的。壳体1的内表面敷设耐腐蚀保护层11,防止金属的壳体收到硫酸的腐蚀。所述壳体1上还设置有硫酸导入管7和排气管8,分别用于导入硫酸和释放生产过程中产生的气体,保持壳体1内外压力平衡。在壳体1的上端通过轴承安装有驱动轴3,所述驱动轴3上固定安装有上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6,所述上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6的桨叶偏转方向相反;驱动轴3与驱动电机12传动连接。驱动电机12工作的时候带动驱动轴3旋转,由于上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6的桨叶偏转方向相反,上搅拌桨叶9推动物料向下运动,下搅拌桨叶6推动物料向上运动,搅拌更彻底均匀,有利于连续生产和提高产品质量。
Claims (1)
1.硫酸脲反应槽,包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的搅拌器,壳体(1)的上端设置有投料口(4),壳体(1)的下端设置有出料口(5),壳体(1)的外表面设置有水套,所述水套上设置有冷却水入口(10)和冷却水出口(11),壳体(1)的内表面敷设耐腐蚀保护层(11),其特征在于:所述壳体(1)上还设置有硫酸导入管(7)和排气管(8),在壳体(1)的上端通过轴承安装有驱动轴(3),所述驱动轴(3)上固定安装有上搅拌桨叶(9)和下搅拌桨叶(6),所述上搅拌桨叶(9)和下搅拌桨叶(6)的桨叶偏转方向相反;驱动轴(3)与驱动电机(12)传动连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110013812A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-16 | 黄欢 | 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 |
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