CN202453652U - 一种粉盒密封结构 - Google Patents

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苏健强
周巍峙
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Abstract

本实用新型提供了一种粉盒密封结构,包括具有开口的粉盒框架和位于所述开口处的刮粉刀,所述刮粉刀固定在所述粉盒框架上,所述刮粉刀与所述粉盒框架的接合部位注有发泡密封胶。本实用新型的粉盒密封结构所采用的发泡密封胶能注入粉盒需密封的部位并可现场发泡,其作业可实现自动化;其实施不需调整现有生产工艺顺序,只替代现有贴海绵工序,且效率更快;无须像贴付海绵那样费劲,只需对准密封部位注胶就行了,作业简易;发泡密封胶能长时间保持粘着性和伸缩性,能长时间保持最佳密封效果。

Description

一种粉盒密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种粉盒密封结构。
背景技术
激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一,它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电等七个步骤。首先,感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光,在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。接着,来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转及经转印辊对纸张等记录介质背面施加的正电压作用,对在感光鼓表面形成了可视图像的带负电荷的碳粉产生吸引力,由碳粉形成的可视图像即被转印至纸张等记录介质上。随后进入加热辊和加压辊形成的定影组件,在热和压力的作用下碳粉粒子熔入记录介质的纤维中,于是碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上。这样一个基本的成像动作就完成了。
上述打印过程通常是通过可拆卸地安装在激光打印机内的粉盒来完成的,粉盒内容纳有显影用的碳粉,由于碳粉颗粒很小且轻,容易飞扬,因此在粉盒的废粉仓或粉仓的开口边缘处必须有密封材料密封,以防止碳粉从刮粉刀与粉盒框架配合的间隙漏出或受震动后飞扬漂出。目前通用的方法是在刮粉刀的金属面与粉盒框架之间利用双面胶贴覆海绵条,一方面,贴覆海绵条费时费力,作业很不方便,且贴覆位置有偏差时会有漏粉现象,另一方面,双面胶放置时间过长粘着效果变差也会造成密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种具有良好密封性能和作业性能的粉盒密封结构,且这种密封结构的实施不会对现有生产流程和生产效率造成不利影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下的技术方案:设计一种粉盒密封结构,包括具有开口的粉盒框架和位于所述开口处的刮粉刀,所述刮粉刀固定在所述粉盒框架上,所述刮粉刀与所述粉盒框架的接合部位注有发泡密封胶。
优选地,所述发泡密封胶为现场发泡密封胶。
优选地,所述刮粉刀横向置于所述开口处,所述发泡密封胶呈长条状。
优选地,所述粉盒框架为塑料件,所述刮粉刀为金属件。
优选地,所述发泡密封胶为双组份发泡密封胶。
优选地,所述双组份发泡密封胶由多元醇类胶料和异氰酸酯类胶料混合而成。
作为本实用新型的一种实施方式,所述粉盒框架为容纳回收碳粉的废粉仓框架,所述刮粉刀为清洁刮刀。
作为本实用新型的另一种实施方式,所述粉盒框架为容纳碳粉的粉仓框架,所述刮粉刀为出粉刀。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的粉盒密封结构所采用的发泡密封胶能注入粉盒需密封的部位并可现场发泡,其作业可实现自动化。
2.其实施不需调整现有生产工艺顺序,只替代现有贴海绵工序,且效率更快。
3.无须像贴付海绵那样费劲,只需对准密封部位注胶就行了,作业简易。
4.粉盒不会因受外界冲击或环境温度变化而导致的粉盒框架、刮粉刀热胀冷缩而造成漏粉,发泡密封胶能长时间保持粘着性和伸缩性,能长时间保持最佳密封效果。
附图说明
图1是采用了本实用新型粉盒密封结构的废粉仓组件的示意图。
图2是图1所示废粉仓组件的废粉仓框架的示意图。
图3是图2所示废粉仓框架在安装了清洁刮刀后的示意图。
图4是用于制造本实用新型粉盒密封结构的双组份注胶设备的结构示意图。
具体实施方式
图1示出了采用了本实用新型粉盒密封结构的一种废粉仓组件1,参见图2和图3,该废粉仓组件1包括废粉仓框架2和清洁刮刀3,废粉仓框架2上具有用于回收碳粉的开口4,清洁刮刀3采用螺丝或其它方式固定在废粉仓框架2的开口4处。废粉仓框架2为塑料件,清洁刮刀3为金属件。清洁刮刀3横向置于开口处4,清洁刮刀3的下边缘31与未示出的感光鼓接触,以便将感光鼓上的碳粉刮下并收集至废粉仓框架2内。为了防止废粉仓框架2内的废粉从废粉仓框架2和清洁刮刀3之间泄漏,在废粉仓框架2与清洁刮刀3的接合部位注有现场发泡密封胶5,例如,由多元醇类胶料和异氰酸酯类胶料混合而成的双组份发泡密封胶。这种胶料的使用对现有生产工艺无影响,可以实现现场作业注胶发泡并保持持久密封效果。在本实施例中,该发泡密封胶5沿清洁刮刀3的长度方向设置,形成长条状。根据需要,还可以在其它需要密封的部位,例如清洁刮刀3的端部与废粉仓框架2之间注胶。
作为另一种实施方式,还可以在粉仓组件上应用本实用新型的粉盒密封结构,即,上述废粉仓框架2替换成粉仓框架,清洁刮刀3替换成出粉刀,出粉刀与显影辊接触,以调节显影辊上的碳粉层的厚度。
参见图4,对上述粉盒密封结构的具体操作工艺说明如下:
1)准备多元醇类胶料和异氰酸酯类胶料;
2)准备具有第一胶料容器61和第二胶料容器62的双组份注胶设备6;
3) 将多元醇类胶料倒入双组份注胶设备6的第一胶料容器61中,将异氰酸酯类胶料倒入设备的第二胶料容器62中;
4)运行双组份注胶设备6,使两种胶料按比率在混合容器63内混合2-3分钟,转入注胶容器64(混合后胶料需在一定时间内注胶用完,否则会固化失效)
5)将刮粉刀(清洁刮刀或出粉刀)用螺丝固定安装到粉盒框架(废粉仓框架或粉仓框架)上,并将上述组件放置在定位工装治具7上;
6)将注胶容器内的胶料注入到刮粉刀与粉盒框架的接合部位,注出的胶料约1-3分钟表干并发泡(注出的发泡胶表干后还需时间固化,后继工艺过程不能触及发泡胶表面)。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉盒密封结构,包括具有开口的粉盒框架和位于所述开口处的刮粉刀,所述刮粉刀固定在所述粉盒框架上,其特征在于:所述刮粉刀与所述粉盒框架的接合部位注有发泡密封胶。
2.根据权利要求1所述的粉盒密封结构,其特征在于:所述发泡密封胶为现场发泡密封胶。
3.根据权利要求1所述的粉盒密封结构,其特征在于:所述刮粉刀横向置于所述开口处,所述发泡密封胶呈长条状。
4.根据权利要求1所述的粉盒密封结构,其特征在于:所述粉盒框架为塑料件,所述刮粉刀为金属件。
5.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒密封结构,其特征在于:所述粉盒框架为容纳回收碳粉的废粉仓框架,所述刮粉刀为清洁刮刀。
6.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒密封结构,其特征在于:所述粉盒框架为容纳碳粉的粉仓框架,所述刮粉刀为出粉刀。
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