CN202453234U - 简易压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种主要用于对粉末样品进行检测、表征前进行制样的简易压片机，其包括压片，设置在压片下方的成型装置，所述成型装置包括一压片环孔及与其相对活动配合的活动板，该压片环孔与所述压片形状大小相匹配，所述压片环孔与活动板配合形成一与所述压片位置相对应的成型凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，且成本低廉，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压片装置，具体涉及一种简易压片机，更具体地说是一种主要用于对粉末样品进行检测、表征前进行制样的简易压片机。
背景技术
在现代化工领域，随着检测技术及设备的不断发展，对相应的检测仪器辅助设备要求也越来越丰富。一些大型仪器如XRD(X射线衍射仪)、XRF(X射线荧光光谱分析仪)等对待测粉末样品如纳米钛钨粉进行检测、表征时，需要将粉末状的纳米钛钨粉压片后方可上机检测，而压片机作为其必备的辅助前处理设备，其作用就是便于钛钨粉末成型固定，便于进行精确检测、表征。然而目前市售的压片机结构复杂，价格昂贵。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便且价格低廉的简易压片机。
本实用新型的技术方案：一种简易压片机，包括压片，设置在压片下方的成型装置，所述成型装置包括一压片环孔及与其相对活动配合的活动板，该压片环孔与所述压片形状大小相匹配，所述压片环孔与活动板配合形成一与所述压片位置相对应的成型凹槽。
进一步的，所述压片主要通过一支撑杆及与之铰接的活动杆完成压片动作，所述压片通过一压杆铰接在所述活动杆上。
优选的，所述压片环孔位于一固定板平面上；所述活动板活动设置在该固定板上；所述支撑杆固连在所述固定板上。
在所述固定板下底面上固定设置一滑轨，所述活动板设置在该滑轨上，且该活动板与固定板相紧邻，所述固定板下方设有与所述压片环孔相对应的出料口。
所述滑轨主要由两相向平行角钢及设于该平行角钢之间的纵向角钢固定形成一带槽形的箕状结构。
在所述滑轨的槽形端部设置一连接块，所述出料口由该连接块及滑轨固连形成。
所述活动杆上还设有一与固定板固连的复位弹簧。
所述复位弹簧及压杆分设于活动杆上所述支撑杆的两侧。
所述固定板下底面上还设有支腿。
所述支腿为四个，其均布在该固定板下底面上。
本实用新型在工作前，事先将本压片机及其上的压片环孔进行清洁。然后将一定量的粉末状样品，例如8～10g钛钨粉置入由压片环孔及活动板形成的成型凹槽内，手握活动杆的尾端，使得压杆端部的压片对准该成型凹槽，用力下压，并使所述压片在成型凹槽中保持约10秒钟，样品压片即可成型。然后抽出活动板，继续下压活动杆，即可将压制好的压片从出料口中挤压出，松开活动杆，该活动杆由于其上设置的复位弹簧将自动复位，以便下次继续压片。
由于本实用新型结构简单，成本低廉，且操作方便，因此适宜推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图4为图1中滑轨的立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
参见图1至图4，所述简易压片机，包括压片4，设置在压片4下方的成型装置，所述成型装置包括一压片环孔3及与其相对活动配合的活动板2，该压片环孔3与所述压片4形状大小相匹配，所述压片环孔3与活动板2配合形成一与所述压片4位置相对应的成型凹槽。
本实用新型中的压片4为一圆柱形状，也可以为其它任意需要压制成的压片的形状，而所述压片环孔3将与压片4的形状大小相匹配，即不管压片4为任意形状，当所述压片4压向由压片环孔3及活动板2配合形成的成型凹槽时，该压片4将会在压片环孔3内的轴向方向上来回作小间隙配合移动，也可以说是压片4与压片环孔3的内壁相紧邻配合。
本实用新型中的所述压片4主要通过一支撑杆7及与之铰接的活动杆6完成压片动作，所述压片4通过一压杆5铰接在所述活动杆6上，即压片4、压杆5、活动杆6及支撑杆7将会形成一杠杆机构，由支撑杆7为支点，活动杆6的端部为使力点，而与该活动杆6铰接的压杆5及其上的压片4将作为受力点，通过该受力点作用在由压片环孔3及活动板2形成的成型凹槽内，即完成粉末状样品的压片动作。对于支撑杆7与活动杆6之间、活动杆6与压杆5之间的铰接方式可以为多种，比如通过销轴或销钉铰接、通过万向节铰接等。甚至所述支撑杆7与活动杆6之间、活动杆6与压杆5之间的铰接可以通过配作来实现其之间的动作。
本实用新型中的成型装置、压片4及压片4的动作控制可独立设置，本例优选将所述压片环孔3设于一固定板1平面上，也就是在一固定板1平面上设置一通孔，该通孔即可作为所述压片环孔3，也可以在所述通孔内镶接一圆环而形成该压片环孔3。所述支撑杆7固连在所述固定板1上，本例中该支撑杆7通过焊接在固定板1上，当然，也可以将该支撑杆7通过机械螺纹连接在所述固定板1上。所述活动板2活动设置在该固定板1上，对于所述活动板2的设置方式有很多，比如，在固定板1的侧面上内凹设一能容置所述活动板2的缝口，且该缝口与所述压片环孔3相交，然后将活动板2插入该缝口中，该活动板2与压片环孔3将形成一成型凹槽。本例中优选，在所述固定板1下底面上固定设置一滑轨10，所述活动板2设置在该滑轨10上，且该活动板2与固定板1相紧邻，所述固定板1下方设有与所述压片环孔3相对应的出料口11，具体地，参见图4，所述滑轨10主要由两相向平行角钢101、103及设于该平行角钢101、103之间的纵向角钢102固定形成一带槽形的箕状结构，在所述滑轨10的槽形端部设置一连接块104，所述出料口11由该连接块104及滑轨10固连形成。所述滑轨10扣置固定在所述固定板1的下底面上，使得所述出料口11与压片环孔3相对应，然后将活动板2插置在所述滑轨10内的箕形空腔内，为了使得所述活动板2与固定板1紧邻，所述平行角钢101、102、103的边长度与所述活动板2的厚度一致，这样，当活动板2插置在该滑轨10上时，该活动板2与压片环孔3形成成型凹槽，以保证粉末状样品压片的制取。然后对于滑轨10的选择还可以直接选择市售的滑轨轨道安装在所述固定板1下底面所述压片环孔3的两侧，然后将所述活动板2安装在该滑轨轨道上，只要保证活动板2与固定板1之间相紧邻即可。
另外，在所述活动杆6上还设有一与固定板1固连的复位弹簧8，其作用是当所述压片4完成压片动作并将压制好的压片挤出后，松开活动杆6，复位弹簧8将该活动杆6恢复到使用前的状态，以方便下一次的装料、压片。所述复位弹簧8及压杆5分设于活动杆6上所述支撑杆7的两侧，当下压活动杆6时，复位弹簧8受力伸张，当压片4完成压片动作并将压制好的压片挤出后，松开活动杆6，复位弹簧8由于自身的记忆功能将收缩，将所述活动杆6恢复原位。这里，所述复位弹簧8与压杆5也可以设于活动杆6上所述支撑杆7的一侧，这时需要在所述复位弹簧8上设置一导向杆，所述活动杆6可沿该导向杆上下移动，而复位弹簧8套设在该导向杆上，工作时，不管使力端同复位弹簧8及压杆5是处于支撑杆7的同一侧或不同侧，使力端使力，所述复位弹簧8受力收缩，使得压片4压向成型凹槽，将其内的粉末状样品压制成压片，然后抽出活动板2，将压制好的压片挤压出后，松开活动杆6，复位弹簧8由于自身的记忆功能将扩张，将所述活动杆6恢复原位。
最后，在所述固定板1下底面上还设有支腿9，本例优选，所述支腿9为四个，其均布在该固定板1下底面上，对于该支腿9可以为更多个，其一方面是为了支撑整个固定板1，另一方面是为了使得从压片环孔3内挤压出的压片可从出料口11中落下。因此，也可以将所述支腿9设置成一个整体中间凹陷的槽体，所述固定板1固定在该槽体四周上，从压片环孔3挤压出的压片可落于所述槽体凹陷内。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种简易压片机，包括压片，设置在压片下方的成型装置，其特征在于：所述成型装置包括一压片环孔及与其相对活动配合的活动板，该压片环孔与所述压片形状大小相匹配，所述压片环孔与活动板配合形成一与所述压片位置相对应的成型凹槽。
2.根据权利要求1所述的简易压片机，其特征在于：所述压片主要通过一支撑杆及与之铰接的活动杆完成压片动作，所述压片通过一压杆铰接在所述活动杆上。
3.根据权利要求2所述的简易压片机，其特征在于：所述压片环孔位于一固定板平面上；所述活动板活动设置在该固定板上；所述支撑杆固连在所述固定板上。
4.根据权利要求3所述的简易压片机，其特征在于：在所述固定板下底面上固定设置一滑轨，所述活动板设置在该滑轨上，且该活动板与固定板相紧邻，所述固定板下方设有与所述压片环孔相对应的出料口。
5.根据权利要求4所述的简易压片机，其特征在于：所述滑轨主要由两相向平行角钢及设于该平行角钢之间的纵向角钢固定形成一带槽形的箕状结构。
6.根据权利要求5所述的简易压片机，其特征在于：在所述滑轨的槽形端部设置一连接块，所述出料口由该连接块及滑轨固连形成。
7.根据权利要求3所述的简易压片机，其特征在于：所述活动杆上还设有一与固定板固连的复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的简易压片机，其特征在于：所述复位弹簧及压杆分设于活动杆上所述支撑杆的两侧。
9.根据权利要求3所述的简易压片机，其特征在于：所述固定板下底面上还设有支腿。
10.根据权利要求9所述的简易压片机，其特征在于：所述支腿为四个，其均布在该固定板下底面上。
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