CN203178133U - 剪切试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切试验夹具，该剪切试验夹具包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部包括压板（5），该压板（5）的底部设置有朝下的上刀具（6），所述下夹持部包括下卡槽（11），所述下卡槽（11）允许所述压板（5）在所述下卡槽（11）中上下移动，所述下夹持部的顶部对应地设置有朝上的下刀具（9）。本实用新型的剪切试验夹具安装至万能试验机上后可用于剪切试验，该剪切试验夹具能够稳定地夹持试样并有利于确保试验的准确性。

Description

剪切试验夹具

技术领域

本实用新型涉及材料力学性能检测领域，具体地，涉及一种剪切试验夹具。

背景技术

剪切试验是对材料力学性能检测的基本试验方法之一，是对材料在剪切力作用下的抗力性能进行检测，主要用于试验承载受剪切载荷的零件和材料，如铆钉、销钉和螺栓等。通常情况下，剪切试验是在万能试验机上进行，具体地，是将剪切试验夹具安装在万能试验机上，再将待检测的试样置于剪切试验夹具上以进行剪切试验，剪切试验夹具的性能直接影响到剪切试验的操作方便性和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪切试验夹具。

本实用新型提供了一种剪切试验夹具，该剪切试验夹具包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部包括下卡槽，所述上夹持部包括能够在所述下卡槽中上下移动的压板，所述压板的底部设置有上刀具，所述下夹持部的顶部对应地设置有下刀具。

优选地，所述上刀具和/或所述下刀具的两侧设置有试样卡槽。

优选地，所述上夹持部还包括用于连接至万能试验机上的连接盘，所述连接盘位于所述上夹持部的顶部，所述连接盘与所述压板之间通过连杆连接。

优选地，所述连接盘上设置有通孔，连接件穿过所述通孔以将所述连接盘固定至所述万能试验机上。

优选地，所述下夹持部包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板间隔设置以在所述第一卡板和所述第二卡板之间形成所述下卡槽，并且，所述第一卡板和所述第二卡板的顶部对应地分别设置有所述下刀具。

优选地，该剪切试验夹具还包括基座，所述下夹持部安装在所述基座上，并且所述基座的宽度和长度分别大于所述下夹持部的宽度和长度。

优选地，所述基座与所述第一卡板和所述第二卡板一体形成。

优选地，所述压板的沿长度方向的两侧侧壁上分别设置有限位件，该限位件位于所述下卡槽外侧，并且，沿所述压板的厚度方向，所述限位件的尺寸大于所述下卡槽的尺寸。

优选地，所述限位件设置在所述压板的下部。

优选地，所述上刀具和所述下刀具分别形成为向上凹陷和向下凹陷的V形缺口。

本实用新型提供了一种剪切试验夹具，将该剪切试验夹具安装至万能试验机上后可用于剪切试验，具体地，将试样夹持在上夹持部和下夹持部之间，通过上夹持部的压板向试样施加压力以对进行剪切试验，并且其中上夹持部的压板为单夹机构，而下夹持部的下卡槽则相当于是一个双夹机构，通过这种形式能够更稳定地夹持试样，方便后续剪切试验的进行并有利于确保试验的准确性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的剪切试样夹具的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型的剪切试样夹具的侧视结构示意图。

附图标记说明

1连接盘       2通孔        3连接件

4连杆         5压板        6上刀具

7限位件       8第一卡板    9下刀具

10试样卡槽    11下卡槽     12基座

13第二卡板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”和“左、右”通常是在本实用新型提供的剪切试验夹具在正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致。

本实用新型提供了一种剪切试验夹具，该剪切试验夹具包括上夹持部和下夹持部，其中，下夹持部包括下卡槽11，上夹持部包括能够在下卡槽11中上下移动的压板5，压板5的底部设置有上刀具6，下夹持部的顶部设置有下刀具9。

本实用新型的剪切试验夹具是用于安装在万能试验机上与万能试验机配套进行剪切试验的。将该剪切试验夹具在万能试验机上安装好后，将试样夹持在上夹持部的上刀具6和下夹持部的下刀具9之间，再通过上夹持部的压板5施加压力以使上刀具6和下刀具9对试样施加剪切力进行剪切试验，并且其中上夹持部的压板5为单夹机构，而下夹持部的下卡槽11则相当于是一个双夹机构，通过这种形式能够更稳定地夹持试样，方便后续剪切试验的进行并有利于确保试验的准确性。其中，上刀具6和下刀具9沿剪切试验夹具的长度方向（即图1中的左右方向）的位置相对应，从而例如将试样沿剪切试验夹具的厚度方向（即图2中的左右方向）夹持在上夹持部和下夹持部之间时，试样能够由上刀具6和下刀具9夹持住从而通过上刀具6和下刀具9对试样施加剪切力。

优选情况下，上刀具6和/或下刀具9的两侧设置有试样卡槽10，例如，图1的实施方式中，在上刀具6的左右两侧边缘外侧设置有试样卡槽10，相当于是在压板5的底部设置开口朝下的试样卡槽10，再在试样卡槽10的顶壁上设置开口朝下的下刀具6，试样卡槽10对试样起到限制作用，防止试样在试验时受到剪切力切断时而弹出，有利于保证操作人员的安全。

可以采用任意适合的形式将剪切试验夹具安装至万能试验机上，参见附图，本实施方式中，上夹持部还包括用于连接至万能试验机上的连接盘1，连接盘1位于上夹持部的顶部，连接盘1与压板5之间通过连杆4连接。其中，连接盘1可以设置为板形，并且，作为一种简单又方便拆卸的方式，连接盘1上设置有通孔2，连接件3穿过通孔2以将连接盘1固定至万能试验机上，连接件3可以为螺栓。使用时，可以将连接盘1连接到万能试验机的下横梁的底部，万能试验机的下横梁施加的压力经由连杆4传递至压板5并最终通过上刀具6和下刀具9对试样施加剪切力。

具体地，参见图2，下夹持部包括第一卡板8和第二卡板13，第一卡板8与第二卡板13间隔设置以在第一卡板8和第二卡板13之间形成下卡槽11，并且，第一卡板8和第二卡板13的顶部对应地分别设置有下刀具9。下夹持部对试样进行支承，其中，第一卡板8和第二卡板13之间的间隔设置为略大于压板5的厚度，即能够使压板5在下卡槽11中顺畅地上下移动但又能够很好地将压板5限制为垂直状态，从而保证上刀具6对试样施加的剪切力的方向，确保试验的准确性。

并且，该剪切试验夹具还包括基座12，下夹持部安装在基座12上，并且基座12的宽度和长度分别大于下夹持部的宽度和长度，从而防止下夹持部倾倒，提高夹具的稳定性。

其中，基座12与第一卡板8和第二卡板13可以一体形成，例如，基座12与第一卡板8和第二卡板13可以通过整体铸造一体形成。

优选地，参见图1和图2，压板5的沿长度方向（图1中的左右方向）的两侧侧壁上分别设置有限位件7，该限位件7位于下卡槽11外侧，并且，沿压板5的厚度方向（图2中的左右方向），限位件7的尺寸大于下卡槽11的尺寸。其中，限位件7可以防止压板5沿图1中的左右方向移动，从而能够很好地将压板5限制在下卡槽11中，使上刀具6处于合适的位置，保证与下刀具9的配合。

并且，为了更好地发挥限位件7的作用，优选地，限位件7设置在压板5的下部。

另外，上刀具6和下刀具9可以设置为任意适合的形式，例如，本实施方式中，上刀具6和下刀具9分别形成为向上凹陷和向下凹陷的V形缺口，参见图1，压板5上的V形缺口和下夹持部上的V形缺口相配合地形成夹持试样的卡口，即将试样放置于下夹持部上的V形缺口中，然后放下压板5，压板5上的V形缺口下降至试样上方并与下夹持部上的V形缺口一起夹持住试样并对试样施加剪切力。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种剪切试验夹具，该剪切试验夹具包括上夹持部和下夹持部，其特征在于，所述下夹持部包括下卡槽（11），所述上夹持部包括能够在所述下卡槽（11）中上下移动的压板（5），所述压板（5）的底部设置有上刀具（6），所述下夹持部的顶部对应地设置有下刀具（9）。

2.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述上刀具（6）和/或所述下刀具（9）的两侧设置有试样卡槽（10）。

3.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述上夹持部还包括用于连接至万能试验机上的连接盘（1），所述连接盘（1）位于所述上夹持部的顶部，所述连接盘（1）与所述压板（5）之间通过连杆（4）连接。

4.根据权利要求3所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述连接盘（1）上设置有通孔（2），连接件（3）穿过所述通孔（2）以将所述连接盘（1）固定至所述万能试验机上。

5.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述下夹持部包括第一卡板（8）和第二卡板（13），所述第一卡板（8）与所述第二卡板（13）间隔设置以在所述第一卡板（8）和所述第二卡板（13）之间形成所述下卡槽（11），并且，所述第一卡板（8）和所述第二卡板（13）的顶部对应地分别设置有所述下刀具（9）。

6.根据权利要求5所述的剪切试验夹具，其特征在于，该剪切试验夹具还包括基座（12），所述下夹持部安装在所述基座（12）上，并且所述基座（12）的宽度和长度分别大于所述下夹持部的宽度和长度。

7.根据权利要求6所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述基座（12）与所述第一卡板（8）和所述第二卡板（13）一体形成。

8.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述压板（5）的沿长度方向的两侧侧壁上分别设置有限位件（7），该限位件（7）位于所述下卡槽（11）外侧，并且，沿所述压板（5）的厚度方向，所述限位件（7）的尺寸大于所述下卡槽（11）的尺寸。

9.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述限位件（7）设置在所述压板（5）的下部。

10.根据权利要求1所述的剪切试验夹具，其特征在于，所述上刀具（6）和所述下刀具（9）分别形成为向上凹陷和向下凹陷的V形缺口。

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