CN203356318U - 冲杯试验圆片试样裁剪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲杯试验圆片试样裁剪器，包括夹紧机构、裁剪机构、主分离机构、辅助分离机构、轴线重合保证机构。所述夹紧机构由主弹簧、顶板和压头槽组成；所述裁剪机构由压头座、60mm压头、60mm压头槽、55mm压头、55mm压头槽、52mm压头、52mm压头槽组成；所述主分离机构由主弹簧、压头座、压头、顶板组成；所述辅助分离机构由底板、支撑弹簧、支撑弹簧柱A、支撑弹簧柱B组成；所述轴线重合保证机构由底板和支撑弹簧柱A组成。通过万能试验机将作用力施加在压头座上，由压头座将力传递给主弹簧，主弹簧作用于顶板，将金属板材压紧，同时，压头座带动压头，将金属板材裁剪为圆片试样，通过更换不同尺寸的压头和压头槽，能满足冲杯试验要求的不同尺寸的圆片试样。本实用新型改进了目前冲杯试验圆片试样的制样问题，提高了冲杯试验的测试效果。

Description

冲杯试验圆片试样裁剪器

技术领域

本实用新型涉及冲杯试验圆片试样裁剪器，属于制样技术领域。

背景技术

目前，冲杯试验圆片试样的加工主要靠机加工，而机加工存在的问题是：一、对机加工操作人员的技能要求比较高；二、机加工的过程比较繁琐，效率低；三、在机加工过程中，对圆片试样的切削会产生热量，从而形成热影响区，影响冲杯试验的可靠性。因而，现有的冲杯试验圆片试样加工方法有待改进。

发明内容

为克服现有冲杯试验圆片试样加工方法的不足，本实用新型的目的是提供一个更适用于冲杯试验圆片试样加工的裁剪器。

为实现上述目的，本实用新型提供了冲杯试验圆片试样裁剪器，包括夹紧机构、裁剪机构、主分离机构、辅助分离机构、轴线重合保证机构。所述夹紧机构由主弹簧、顶板和压头槽组成；所述裁剪机构由压头座、60mm压头、60mm压头槽、55mm压头、55mm压头槽、52mm压头、52mm压头槽组成；所述主分离机构由主弹簧、压头座、压头、顶板组成；所述辅助分离机构由底板、支撑弹簧、支撑弹簧柱A、支撑弹簧柱B组成；所述轴线重合保证机构由底板和支撑弹簧柱A组成。

所述冲杯试验圆片试样裁剪器，在万能试验机作用力作用下，带动所述压头座向下移动，在所述压头座、主弹簧、顶板、压头槽作用下，将金属板材夹紧；所述压头座和所述不同尺寸的压头也向下移动，通过所述压头和所述压头槽的剪切作用，将金属板材裁剪为冲杯试验尺寸要求的圆片试样。

进一步，所述压头和所述压头槽通过尺寸公差，在万能试验机的作用力下，将金属板材裁剪为冲杯试验尺寸要求的圆片试样。

更进一步，所述主弹簧在裁剪完圆片试样后，通过主弹簧的恢复力将所述压头和所述压头槽分离；所述支撑弹簧在裁剪完圆片试样后，通过支撑弹簧的恢复力将所述顶板和所述底板分离，便于放置金属板材，进行下一次裁剪。

更进一步，在万能试验机作用力下，所述压头和所述压头槽的轴线重合，依靠所述支撑弹簧A所带的圆锥面和所述底板所带的圆锥孔重合来保证。

优选的，所述压头和所述压头槽的分离，依靠所述主弹簧来完成。所述顶板和所述底板的分离，依靠所述支撑弹簧来完成。

优选的，所述顶板和所述压头槽为金属板材在裁剪过程中提供的夹紧力，依靠万能试验机的作用力传递给所述主弹簧，再由所述主弹簧传递给顶板形成。

优选的，所述压头和所述压头槽在裁剪金属板材时，轴线的重合，依靠所述支撑弹簧柱A所带的圆锥面和所述底板所带的圆锥孔重合来保证。

优选的，所述主弹簧上端与所述压头座下平面相连，所述主弹簧下端与所述顶板上平面相连，所述主弹簧的轴线位置由所述主弹簧套筒定位，所述支撑弹簧上端与所述顶板下平面相连，所述支撑弹簧下端与所述底板上平面相连，所述支撑弹簧的轴线位置由所述支撑弹簧套筒定位，所述支撑弹簧柱A和所述支撑弹簧柱B，与顶板的连接采用螺纹连接，所述压头和所述压头座采用螺纹连接，所述压头槽和所述底板采用螺纹连接。

本实用新型的技术效果是：所述压头座在万能试验机的作用力下，所述主弹簧将压力传递给所述顶板，使得所述顶板和所述压头槽将金属板材夹紧，同时，带动所述压头与所述压头槽做剪切运动，从而将金属板材裁剪成适合冲杯试验用的标准圆片试样。剪切完成后，在所述主弹簧的恢复力作用下，将所述压头和所述压头槽分离；在所述支撑弹簧的恢复力作用下，将所述顶板和所述底板分离。本实用新型改进了目前冲杯试验圆片试样的制样问题，提高了冲杯试验的测试效果。

附图说明

图1为本实用新型的冲杯试验圆片试样裁剪器装配图；

图2为本实用新型的裁剪机构装配图；

图3为本实用新型的压头座和压头装配图；

图4为本实用新型的支撑弹簧柱A；

图中：1-压头座，2-主弹簧，3-主弹簧套筒，4-压头，5-支撑弹簧柱A，6-顶板，7-支撑弹簧，8-支撑弹簧套筒，9-底板，10-支撑弹簧柱B，11-压头槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的原理及优点作进一步阐述。

实施例1

如图1-4所示，该冲杯试验圆片试样裁剪器由夹紧机构、裁剪机构、主分离机构、辅助分离机构、轴线重合保证机构等构成。压头座1和压头4通过螺纹连接，压头槽11和底板9通过螺纹连接。在顶板6和底板9所连接的压头槽11中间放置一块金属板材，压头座1在万能试验机的作用下，压头座1通过主弹簧2将作用力传递给顶板6向下运动，使顶板6和底板9所连接的压头槽11将金属板材压紧，同时，带动压头4向下运动，使压头4和压头槽11产生相对剪切作用，依靠这个剪切力对金属板材进行裁剪。在裁剪完成后，万能试验机施加的作用力减小，依靠主弹簧2的恢复力，将压头4和压头槽11分离。同时，顶板6和底板9所连接的压头槽11，在支撑弹簧7的恢复力作用下也分离，由此一个裁剪过程完成。

需要说明的是，本发明的实施例，包括发明人用于实施本发明的已知最佳模式。实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本发明。因此，本发明包括权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本发明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。

Claims (5)

1.冲杯试验圆片试样裁剪器：包括压头座、压头、压头槽、主弹簧、主弹簧套筒、支撑弹簧、支撑弹簧套筒、支撑弹簧柱A、支撑弹簧柱B、顶板、底板，其特征在于：所述主弹簧上端与所述压头座下平面相连，所述主弹簧下端与所述顶板上平面相连，所述主弹簧的轴线位置由所述主弹簧套筒定位。 

2.如权利要求1所述的冲杯试验圆片试样裁剪器，其特征在于：所述支撑弹簧上端与所述顶板下平面相连，所述支撑弹簧下端与所述底板上平面相连，所述支撑弹簧的轴线位置由所述支撑弹簧套筒定位。 

3.如权利要求1所述的冲杯试验圆片试样裁剪器，其特征在于：所述压头和所述压头座采用螺纹连接，所述压头槽和所述底板采用螺纹连接。 

4.如权利要求1所述的冲杯试验圆片试样裁剪器，其特征在于：所述压头和所述压头槽组成的裁剪机构，在裁剪过程中的轴线重合，由所述支撑弹簧柱A下端的锥面与底板上的锥面孔重合来完成的。 

5.如权利要求1所述的冲杯试验圆片试样裁剪器，其特征在于：所述支撑弹簧柱A和所述支撑弹簧柱B，与顶板的连接采用螺纹连接。 

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