CN202451750U - 自动变速器中间轴非完整式压板 - Google Patents

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史英哲
王明成
卢新田
赵成福
王志明
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赵雪松
梅相楠
顾振宇
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Abstract

本实用新型涉及一种自动变速器中间轴非完整式压板,由压板、中间轴、中板组成,其特征在于:压板为半圆形结构,有四个螺栓孔,中板套在中间轴上,通过压板将中板与中间轴轴向固定连接。其有承受轴向力大﹑固定可靠﹑结构简单等特点。

Description

自动变速器中间轴非完整式压板
技术领域
本实用新型涉及一种自动变速器中间轴非完整式压板,属于汽车制造业的汽车自动变速器技术领域,特别涉及一种新型的双离合器式自动变速器。 
背景技术
随着汽车保有量的快速发展以及非专业驾驶员数量的急剧增加,汽车自动变速器正呈现快速发展的趋势。现在的汽车自动变速器主要有液力机械式自动变速器(AT),无级变速器(CVT)和双离合器式自动变速器(DCT)。 
最早在汽车上实现自动变速的变速器是液力机械式自动变速器,简称AT,也是目前应用最广泛的汽车自动变速器。它不切断动力换档,具有起步、换档平顺,对阻力矩变化可自适应等优点。但同时它也具有结构复杂,难制造,传动效率低等缺点。 
手动固定轴式齿轮变速器是有级变速传动机构,其优点是效率高,成本低,生产工艺成熟,目前在我国应用广泛。缺点是换档困难,换档时动力中断,要求驾驶员操纵熟练,所以人们期望它能实现自动化。计算机控制技术使这种变速机构实现自动换档成为可能。双离合器式自动变速器(DCT)是新一代的机械式自动变速器,它继承了手动变速器传动效率高、安装空间紧凑、重量轻、价格便宜等许多优点,从根本上解决了电控机械式自动变速器存在的切断动力换档问题,极大地提高了换档舒适性,保证了车辆具有良好的动力性与换档特性。 
在双离合器式自动变速器中,变速器各档位主动齿轮按奇、偶数档位分别与输入轴上设置的两个离合器C1、C2连接,离合器C1、C2交替传递动力以实现档位切换。 
DCT工作时,车辆先以某个档位运行,自动变速器电控单元(TCU)根据相关传感器的信号判断即将进入工作的下一档位,因该档位离合器分离还未传递动力,故指令液压控制电磁阀十分方便的控制换档执行机构,预先啮合这一档位,在车辆运行达到换档点时,只需要将正在工作的离合器分离,同时将另一个离合器接合,则使汽车以下一个档位行驶。在换档过程中,发动机的动力始终不断的被传递到车轮,所以这样完成的换档过程为动力换档。车辆实现了动力换档过程,将极大的提高换档舒适性,同时也保证车辆具有良好的经济性,使车辆油耗和排放等方面有所改善。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动变速器中间轴非完整式压板,其有承受轴向力大﹑固定可靠﹑结构简单等特点。 
本实用新型的技术方案是这样实现的:自动变速器中间轴非完整式压板,由压板、中间轴、中板组成,其特征在于:压板为半圆形结构,有四个螺栓孔,中板套在中间轴上,通过压板将中板与中间轴轴向固定连接。 
本实用新型积极效果是具有承受轴向力大﹑固定可靠﹑结构简单等特点。 
附图说明
图1为本实用新型的结构图。 
图2为本实用新型的压板结构图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:如图1、2所示,自动变速器中间轴非完整式压板,由压板1、中间轴2、中板3组成,其特征在于:压板1为半圆形结构,有四个螺栓孔4,中板3套在中间轴2上,通过压板1将中板3与中间轴2轴向固定连接。具有承受轴向力大﹑固定可靠﹑结构简单等特点。 

Claims (1)

1.自动变速器中间轴非完整式压板,由压板、中间轴、中板组成,其特征在于:压板为半圆形结构,有四个螺栓孔,中板套在中间轴上,通过压板将中板与中间轴轴向固定连接。
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