CN202448302U - 一种薄壁件成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁件成型模具，包括模具定模，模具动模及模具型腔，其特征在于所述的模具定模包括：定模安装板、定模板，模具动模包括：动模安装板、推板、垫板、动模板、方铁，动模安装板、动模板、方铁通过螺钉紧固在一起，推板、垫板通过螺钉固定连接，组成模具的顶出机构，定模板上装设有定模型腔组件，动模板上装设有动模型腔组件，动模板与定模板之间装设有两组精定位组件。本实用新型单件加工有利于保证模具的精度尺寸。拼接结构有利于模具内的气体排出，便于成型。拼接结构有利于辅正产品的收缩变形。有效的防止了因个别尺寸不良造成整体型芯报废的情况，节约了成本，提高了效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于模具领域，特别涉及一种薄壁成型模具。
背景技术：
近年来，电子产品更新换代的速度非常快，人们对这些产品的需求也在快速增长，现有电子产品存在的不足是重量沉，外形尺寸大、壁厚浪费材料，为此人们在常规注塑成型技术的基础上，使薄壁注塑成型技术迅速发展起来。薄壁化因具有减小产品重量及外形尺寸、便于集成设计及装配、缩短生产周期、节约材料和降低成本等优点成为塑料消费行业追求的目标，已成为塑料成型行业中新的研究热点。 薄壁注塑成型技术是一种仅有十几年发展历史的新兴技术，其理论体系尚未形成，缺少系统性的研究，而薄壁注塑成型数值模拟研究也只是近几年才提出的。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为克服上述技术存在的不足，而提供一种薄壁件成型模具。
采用的技术方案是
一种薄壁件成型模具，包括模具定模，模具动模及模具型腔，其特征在于所述的模具定模包括：定模安装板、定模板，模具动模包括：动模安装板、推板、垫板、动模板、方铁，动模安装板、动模板、方铁通过螺钉紧固在一起，推板、垫板通过螺钉固定连接，组成模具的顶出机构，定模板上装设有定模型腔组件，动模板上装设有动模型腔组件，动模板与 定模板之间装设有两组精定位组件。
工作原理
本实用新型在动定模之间还增加了两组锥面精定位组件，其定位精度远高于模架上带的导柱导套的精度，有效的增加了动定模之间的位置精度，防止动定模插穿位置的碰伤情况。模具的动模侧在成型机可动侧的作用力下运动，进行开模。在与此同时，模具的滑块也在斜导柱和滑块上弹簧的作用下移动。在模具开模达到预设位置时，成型机的顶杠穿过动模安装板，从而实现了模具的顶出动作。 在顶出结束后，顶针板在回程杆上弹簧的弹力作用下实现复位。注塑成型的全过程为：把塑料颗粒通过进料斗加入到一筒内逐渐加热到一定温度并保持一定时间，并在一定的搅拌强度（转速）下均匀（塑化）→在一定压力（推力）及速度下推注到模具内（注塑成型）→在压力作用下（保压），进行冷却（控制冷却速度）→当塑料达到一定温度时，在一定速度下打开模具（开模）→在一定的速度及作用力下把成品顶出模具（出模）→成品进行检查、修除飞边（模具结合面形成的多余料）。在产品取出后，完成一个成型周期。
本实用新型优点如下：
1.单件加工有利于保证模具的精度尺寸。
2.拼接结构有利于模具内的气体排出，便于成型。
3.拼接结构有利于辅正产品的收缩变形。
4.有效的防止了因个别尺寸不良造成整体型芯报废的情况，节约了成本，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式：
一种薄壁件成型模具，包括模具定模，模具动模及模具型腔。
模具定模包括：定模安装板1、定模板2、定模型腔组件9。
模具动模包括：动模安装板7、推板5、垫板6、动模板3、方铁4、动模型腔组件8，动模安装板7、动模板3、方铁4通过螺钉紧固在一起。动模型芯组件8通过螺钉与动模板3连接在连接。推板5、垫板6通过螺钉固定连接，组成模具的顶出机构。定模型腔组件9装设在定模板2上，动模型腔组件8装设在动模板3上，动模板3与 定模板2之间装设有两组精定位组件10。
此模具装置包括模具定模，模具动模及模具型腔。
模具定模包括：定模安装板1、定模板2、定模型腔组件9。
模具动模包括：动模安装板7、推板5、垫板6、动模板3、方铁4和动模型腔组件8，11是回程杆装置，起到复位作用。
动模板3、方铁4和动模安装板7通过螺钉紧固在一起，动模安装板7通过压板等治具把模具与成型机固定在一起。动模型芯组件8通过螺钉与动模板3连接在一起。推板5、垫板6通过螺钉固定在一起，组成模具的顶出机构。模具的动模侧与定模侧通过导柱进行精密定位和导向。本模具在动定模之间还增加了两组锥面精定位组件，其定位精度远高于模架上带的导柱导套的精度，有效的增加了动定模之间的位置精度，防止动定模插穿位置的碰伤情况。模具的动模侧在成型机可动侧的作用力下运动，进行开模。在与此同时，模具的滑块也在斜导柱和滑块上弹簧的作用下移动。在模具开模达到预设位置时，成型机的顶杠穿过，从而实现了模具的顶出动作。 在顶出结束后，顶针板在回程杆上弹簧的弹力作用下实现复位。注塑成型的全过程为：把塑料颗粒通过进料斗加入到一筒内逐渐加热到一定温度并保持一定时间，并在一定的搅拌强度（转速）下均匀（塑化）→在一定压力（推力）及速度下推注到模具内（注塑成型）→在压力作用下（保压），进行冷却（控制冷却速度）→当塑料达到一定温度时，在一定速度下打开模具（开模）→在一定的速度及作用力下把成品顶出模具（出模）→成品进行检查、修除飞边（模具结合面形成的多余料）。在产品取出后，完成一个成型周期。
Claims (1)
1.一种薄壁件成型模具，包括模具定模，模具动模及模具型腔，其特征在于所述的模具定模包括：定模安装板（1）、定模板（2），模具动模包括：动模安装板（7）、推板（5）、垫板（6）、动模板（3）、方铁（4），动模安装板（7）、动模板（3）、方铁（4）通过螺钉紧固在一起，推板(5)、垫板(6)通过螺钉固定连接，组成模具的顶出机构，定模板（2）上装设有定模型腔组件（9），动模板(3)上装设有动模型腔组件（8），动模板(3)与 定模板（2）之间装设有两组精定位组件(10)。
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| CN2012200307976U CN202448302U (zh) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 一种薄壁件成型模具 |
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| CN2012200307976U CN202448302U (zh) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 一种薄壁件成型模具 |
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| CN202448302U true CN202448302U (zh) | 2012-09-26 |
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| CN (1) | CN202448302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105034244A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种薄壁低压注塑二次成型机构 |
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2012
- 2012-01-31 CN CN2012200307976U patent/CN202448302U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105034244A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种薄壁低压注塑二次成型机构 |
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