CN202447197U

CN202447197U - 一种移动极板静电除尘器

Info

Publication number: CN202447197U
Application number: CN2011205587131U
Authority: CN
Inventors: 丁锦武; 王爱民
Original assignee: Enelco Environmental Technology Anhui Co Ltd
Current assignee: Enelco Environmental Technology Anhui Co Ltd
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2021-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种移动极板静电除尘器，第一、二电场中分别设有固定阳极板和阴极线，第三电场中设有主动轴（7）、从动轴（10）、链条（11）移动极板（8）组成的移动极板除尘装置，在移动极板下部的两侧，设有一对相向旋转的钢丝清灰刷（14）与移动极板配合，移动极板除尘装置上部分别设有上极板导向架（11a）、下部设有下极板导向架（11b）。本实用新型优点在于，第一、二电场采用整体扣合式阳极板，顶部和侧部振打并存方式工作，保证了前级电场的清灰能力，第三电场采用了移动极板除尘装置，彻底消除了常规除尘器中普遍存在的反电晕现象，解决了常规除尘器难以清除高粘性粉尘这一技术难题。

Description

一种移动极板静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种新型的移动极板静电除尘器，属于大气污染治理的烟气除尘设备领域。

技术背景

目前我国燃煤电厂的除尘设备绝大部分采用静电除尘器，静电除尘器的主要优点是运行阻力小、使用寿命长、运行和维护费用低、可在较高的烟气温度、较大的烟气湿度条件下正常运行。然而，常规的静电除尘器受燃烧介质和锅炉使用条件的影响较大，粉尘的比电阻、粒径等特性的变化严重影响着静电除尘器的除尘效率。

为了解决上述问题，日立公司提出了在静电除尘器中使用移动极板的技术，可以有效的解决上述问题，但在移动极板的实际使用过程中，还存在着一些缺点，如前级电场阳极系统由于板型结构、振打制度等特点，清灰效果不够理想，移动极板运行时摆动干涉问题、某一组移动极板除尘装置出现故障后会影响其它组移动极板除尘装置的运转问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种可以持久保持高除尘效率、应用范围更广泛的一种新型静电除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动极板静电除尘器，包括第一电场、第二电场，第一、二电场中分别设有固定阳极板和阴极线，第二电场还连接第三电场，第三电场中设有至少一组移动极板除尘装置，所述一组移动极板除尘装置，包括设置在第三电场上部的主动轴、设置在第三电场下部的从动轴，主动轴及从动轴两端分别连接有链轮，每侧对应的链轮上分别连接一根链条，在两侧的链条上依次连接一组具有一定宽度的移动极板，固定阴极线设置在移动极板之间，在第三电场下部灰斗内非气流流通区域内、移动极板的两侧，装配有一对相向旋转的钢丝清灰刷与移动极板配合，其特征在于：

第三电场上部每组移动极板除尘装置链条的两侧设有上极板导向架，第三电场下部链条两侧设有下极板导向架。

所述上、下极板导向架，解决了由于移动极板传动行程较长、链条在拖动移动极板运动过程中常常出现摆动和跑偏问题，保证了链条和移动极板在运行时运行平稳、并完全按照上下链轮的轨迹运行。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

a、第三电场下部设有一对从动轴导向架，每组移动极板除尘装置的从动轴两端分别与对应的从动轴导向架中的导向槽配合导向。

所述从动轴即链条转动张紧装置，下部传动轴是悬挂在链条的底部，在导向架的导向长槽内、随主动轴自动上下调节，自动张紧链条，并且随着链条的磨损拉长或热膨胀，下部传动轴自动下降张紧链条。

b、第三电场中每组移动极板除尘装置中的主动轴一端，依次设有外部传动链轮和端盖，外部传动链轮通过滑动轴承装配在主动轴上，端盖与主动轴通过键槽连接，外部传动链轮与端盖之间装配有剪力键。

上述结构即不停车装置，可保证一旦单根链条或链轮发生故障，剪力销断裂，传动链轮可通过滑动轴承继续旋转，在不停车的前提下，继续将驱动动力传递到其它极板转动机构。

c、每组移动极板除尘装置中对应配合的钢丝清灰刷，由一组不锈钢丝，从中部折弯后绕制在钢刷轴上并沿钢刷轴轴向均布，由压制成收口槽型的钢刷槽将绕制在钢刷轴部分的不锈钢丝固定。

钢丝刷刷毛在刷轴中间向两侧螺旋状排列，在旋转过程中不产生侧向推力。由于整体压制成型，在固定条的作用下，刷毛不易脱落。

d、第一、二、三电场中阴极框架的连结块，由整块材料冲压成型。与原有的焊接结构相比较，从结构上保证了阴极框架抗振打疲劳强度能够满足应用寿命要求。

本实用新型采用前级电场的优点在于，顶部和侧部振打并存方式工作，保证了前级电场的清灰能力，整体式阳极板结构易于振打力的传递，阳极浮动梁结构更利于安装现场的调整。这种前级电场易于收集烟气中粘度适中、颗粒较大、比电阻适中的粉尘。

本实用新型采用后级电场的优点在于，（1）由于采用了移动极板和旋转钢丝刷清灰方式，使得阳极板始终处于洁净状态，彻底消除了常规除尘器中普遍存在的反电晕现象。（2）由于采用了旋转钢丝刷清灰方式，彻底解决了常规除尘器难以清除高粘性粉尘这一技术难题。（3）由于采用了宽极间距结构和移动极板和旋转钢丝刷清灰方式，特别易于收集比电阻高达10¹²－10¹⁴的高比电阻粉尘。（4）由于采用了旋转钢丝刷清灰方式，且清灰点位于在灰斗内非气流流通区域内。易于收集清

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的移动极板除尘装置结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4图3的B部放大图；

图5是图3的A—A剖视图；

图6是本实用新型的移动极板除尘装置中的上下极板导向装置示意图；

图7是本实用新型提供钢丝清灰刷的剖视图；

图8是本实用新型提供的阴极框架的连结块的剖视图；

图9是图8的侧视图。

具体实施方式：

一、本实用新型的基本结构

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供的一种移动极板静电除尘器，包括第一电场、第二电场，第一、二电场包括壳体2，壳体3左端设有进口1，第一、二电场的壳体2中分别设有固定阳极板和阴极线3，壳体2上设有顶部振打装置5、侧部振打装置4及灰斗15等部件。由于第一、二电场中的设置相同，图1中仅示意性画出第二电场中的阴极线3，顶部振打装置5、侧部振打装置4。

第二电场右侧还连接第三电场，第三电场中设有至少一组移动极板除尘装置，所述一组移动极板除尘装置，包括设置在第三电场上部的主动轴7、设置在第三电场下部的从动轴10，主动轴7及从动轴14两端分别连接有链轮7a、10a，每侧对应的链轮7a、10a上分别连接一根链条11，在两侧的链条11上依次连接一组具有一定宽度的移动极板8。，第三电场上部设有驱动电机，通过输入链轮，带动连接于主动轴7上的链轮7b、7c，从而传动整个移动极板除尘装置同步运转。

如图1、图2、图3所示，固定阴极线9通过阴极框架连结块9a设置在各移动极板之间。在第三电场下部灰斗内非气流流通区域内、移动极板的两侧，设有一对相向旋转的钢丝清灰刷14与移动极板配合，钢丝清灰刷14由设置在第三电场壳体上的清灰刷13传动。

在上述基本结构的基础上，还包括以下创新结构，以下分别描述。

二、极板传动链条导向装置

如如图6所示，第三电场每组移动极板除尘装置上部链条的两侧分别设有上极板导向架11a、下部链条两侧设有下极板导向架11b。由图中可以看出上极板导向架11a进出端均设有喇叭口；下极板导向架11b进口端设有喇叭口，并且与一对相向旋转的钢丝刷14对应配合，以防止链条和移动极板摆动。

三、链条自动张紧装置

如图1、图2、图3、图5所示。在于第三电场下部设有一对从动轴导向架12，每组移动极板的从动轴10两端分别与对应的从动轴导向架中的导向槽12a配合导向。依靠链条和移动极板的重力自动张紧链条，并防止尾端产生摆动。

四、不停车保护装置

如图1、图3及图4所示，在第三电场中每组移动极板除尘装置中的主动轴7一端，依次设有外部传动链轮7c和端盖7e，外部传动链轮7c通过滑动轴承7f装配在主动轴7上，端盖7e与主动轴通过键槽连接，外部传动链轮7c与端盖7e之间装配有剪力键7d。可保证一旦一组移动极板除尘装置中单根链条或链轮发生故障，剪力销断裂，传动链轮可通过滑动轴承继续空转，不影响其它组的移动极板除尘装置继续运转。

五、改进的钢丝刷

如图1、图7所示，每组移动极板除尘装置中对应配合的钢丝清灰刷14，它由一组不锈钢丝14c，从中部折弯后绕制在钢刷轴14a上并沿钢刷轴轴向均布，由压制成收口槽型的钢刷槽14b将绕制在钢刷轴部分的不锈钢丝固定。

六，阴极框架连结块

如图1、图8及图9所示，第一、二、三电场中阴极线框架的连结块9a，由整块材料冲压成型。

Claims

1.一种移动极板静电除尘器，包括第一电场、第二电场，第一、二电场中分别设有固定阳极板和阴极线，第二电场还连接第三电场，第三电场中设有至少一组移动极板除尘装置，所述一组移动极板除尘装置，包括设置在第三电场上部的主动轴（7）、设置在第三电场下部的从动轴（10），主动轴（7）及从动轴（14）两端分别连接有链轮，每侧对应的链轮上分别连接一根链条（11），在两侧的链条（11）上依次连接一组具有一定宽度的移动极板（8），固定阴极线（9）设置在移动极板之间，在第三电场下部灰斗内非气流流通区域内、移动极板的两侧，设有一对相向旋转的钢丝清灰刷（14）与移动极板配合，其特征在于：

第三电场每组移动极板除尘装置上部链条的两侧分别设有上极板导向架（11a）、下部链条两侧设有下极板导向架（11b）。

2.根据权利要求1所述的一种移动极板静电除尘器，其特征在于第三电场下部设有一对从动轴导向架（12），每组移动极板的从动轴（10）两端分别与对应的从动轴导向架中的导向槽（12a）配合导向。

3.根据权利要求1所述的一种移动极板静电除尘器，其特征在于第三电场中每组移动极板除尘装置中的主动轴（7）一端，依次设有外部传动链轮（7c）和端盖（7e），外部传动链轮（7c）通过滑动轴承（7f）装配在主动轴（7）上，端盖（7e）与主动轴通过键槽连接，外部传动链轮（7c）与端盖（7e）之间装配有剪力键（7d）。

4.根据权利要求1所述的一种移动极板静电除尘器，其特征在于第三电场中每组移动极板除尘装置中对应配合的钢丝清灰刷（14），它由一组不锈钢丝（14c），从中部折弯后绕制在钢刷轴（14a）上并沿钢刷轴轴向均布，由压制成收口槽型的钢刷槽（14b）将绕制在钢刷轴部分的不锈钢丝固定。

5.根据权利要求1所述的一种移动极板静电除尘器，其特征在于：所述，第一、二、三电场中阴极线框架的连结块（9a），由整块材料冲压成型。