CN202446625U

CN202446625U - 节流阀

Info

Publication number: CN202446625U
Application number: CN 201120569266
Authority: CN
Inventors: 郑殿会
Original assignee: Beijing Aeonmed Co Ltd
Current assignee: Beijing Aeonmed Co Ltd
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2021-12-30

Abstract

本实用新型公开一种节流阀，包括阀体和阀杆，阀体包括第一阀体和第二阀体，第一阀体具有气体入口和气体出口，与气体入口对应在第一阀体内设置有弹性密封块，密封块具有固定密封面，阀杆螺纹传动设置在第二阀体上，阀杆上具有与固定密封面对应的活动密封面；位于阀杆螺纹的两侧在阀杆上分别设置第一台阶面和第一限位面，对应第一台阶面在第二阀体内设置第二台阶面，并在两台阶面之间设置弹性元件；第二阀体上设置阀杆限位用锁钮，锁钮内侧具有与第一限位面对应的第二限位面，阀杆上还设置其限位用锁块，锁块内侧具有第一限位部，锁钮外侧具有与第一限位部对应的第二限位部。该节流阀具有工作状态易于控制、气体流量控制精确、整体气密性好的优点。

Description

节流阀

技术领域

本实用新型涉及麻醉机领域，尤其涉及一种流量计节流阀。

背景技术

麻醉机是手术室安全性、稳定性、易操作性要求很高的设备，其通过机械回路将麻醉药送入患者的肺泡，形成麻醉药气体分压，弥散到血液后，对中枢神经系统直接发生抑制作用，从而产生全身麻醉的效果，麻醉机主要包括供气系统、挥发罐、呼吸机和回路系统四个部分。在手术过程中如果对氧气、笑气不能精确的流量控制，会对手术造成极大风险，甚至危及病人的生命安全，故需要选用的流量计节流阀具有较高的安全可靠性，从而对氧气、笑气的流量进行精确控制。

现有的流量计节流阀包括阀体和阀杆，且阀杆螺纹传动设置在阀体上，阀体上具有气体入口和气体出口，阀杆上还具有活动密封面，所述阀体上与活动密封面对应具有固定密封面，通过旋拧阀杆，以使活动密封面与固定密封面挤压，实现节流阀的关闭，气体入口与气体出口之间阻断，反向旋拧阀杆，以使活动密封面与固定密封面脱离，实现节流阀的开启，气体入口与气体出口相通。现有的节流阀存在以下缺陷：1)节流阀处于关闭状态或者最大流量状态时，阀杆位置限位不够准确；2)当节流阀处于关闭状态时，应保证气体流量为零，而现有的节流阀是通过阀体与阀杆之间相互挤压来实现关闭功能的，阀体与阀杆长期挤压容易造成变形，且变形以后不能恢复，导致节流阀关闭不彻底；3)阀杆螺纹传动设置在阀体上，旋拧阀杆时由于螺纹游隙的影响，导致气体流量控制不精确；4)阀体与阀杆之间气密性较差，容易造成漏气现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种节流阀，其具有工作状态易于控制、气体流量控制精确、整体气密性好的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种节流阀，包括阀体和阀杆，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体具有气体入口和气体出口，与所述气体入口对应在所述第一阀体内设置有弹性密封块，所述密封块具有固定密封面，所述阀杆螺纹传动设置在第二阀体上，所述阀杆上具有与所述固定密封面对应的活动密封面；

位于所述阀杆螺纹的两侧在所述阀杆上分别设置第一台阶面和第一限位面，对应第一台阶面在所述第二阀体内设置第二台阶面，并在两台阶面之间设置弹性元件；

所述第二阀体上设置阀杆限位用锁钮，所述锁钮内侧具有与第一限位面对应的第二限位面，所述阀杆上还设置其限位用锁块，所述锁块内侧具有第一限位部，所述锁钮外侧具有与第一限位部对应的第二限位部。

进一步的，所述第一阀体内开有用于安装密封块及第二阀体的第一安装槽，所述第一安装槽一端与所述气体入口相连通，另一端具有内螺纹，所述第二阀体匹配内螺纹设置有外螺纹，以使所述第一阀体与第二阀体螺纹连接。

进一步的，所述第二阀体外端具有外螺纹，所述锁钮匹配外螺纹设置有内螺纹，以使所述锁钮螺纹连接在所述第二阀体的外端部。

进一步的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套在所述阀杆的外围，在其两端均设置有垫片，且分别安装在第一台阶面和第二台阶面上。

进一步的，所述锁块套在所述阀杆外围，且位于所述锁钮的外侧，所述锁钮、锁块上均匀设置有用于旋入紧定螺钉的螺纹孔。

进一步的，所述密封块安装在所述第二阀体一端，且一并旋入所述第一安装槽内，以使所述密封块与所述第一安装槽底部接触。

进一步的，所述第二阀体上具有与所述气体出口相通的气体通道，位于所述气体通道的两侧在所述第二阀体与所述第一阀体相接处均设置密封圈，所述第二阀体与阀杆之间设置两道密封圈，且分别位于所述第二阀体与阀杆螺纹连接处的两侧。

进一步的，所述第二阀体采用中空结构，其内部形成阀杆安装空间，所述密封块具有中心空腔，且与所述气体入口相通，所述阀杆中部具有外螺纹，所述第二阀体匹配外螺纹设置有内螺纹，所述阀杆一端具有与所述中心空腔匹配的阀杆头部，且所述阀杆头部具有活动密封面，所述活动密封面为锥面，所述固定密封面为密封块底部具有的平面，所述阀杆由外至内插入所述第二阀体内，并通过螺纹传动。

优选的，所述阀杆外侧端部设置有用于旋拧阀杆的旋钮。

优选的，所述密封块采用有机塑料或者树脂材料制成。

本实用新型的有益效果为：1)通过设置密封块，在密封块上设置固定密封面，在阀杆上设置活动密封面，通过阀杆运动使得活动密封面挤压或者脱离固定密封面，实现节流阀的关闭或者开启，同时密封块采用受力变形后易恢复的弹性材料制成，克服了现有的节流阀长期使用后会产生关闭不彻底的缺陷；

2)通过在第二阀体上设置锁钮，锁钮内侧设置第二限位面，阀杆上设置第一限位面，当流量计示数达到需要的最大流量值时，通过旋拧锁钮，使得第一限位面与第二限位面接触，在用紧定螺钉将锁钮锁定，由于阀杆没有向外的活动空间，使得阀杆无法再传动，流量值也无法再改变，此时即为节流阀最大流量状态；通过在阀杆外围套设锁块，锁块内侧设置第一限位部，锁钮外侧设置第二限位部，当流量计示数为零时，用紧定螺钉将锁块锁定，使得第一限位部与第二限位部相接触，此时即为节流阀最小流量状态，克服了现有的节流阀工作状态不易控制的缺陷；

3)通过在阀杆外围套设弹簧，并置于第二阀体的第二台阶面与阀杆的第一台阶面之间，使得在节流阀处于正常工作状态时，第二阀体与阀杆之间产生预紧力，两者螺纹连接处始终相接触，克服了现有的节流阀旋拧阀杆时由于螺纹游隙的影响，导致气体流量控制不精确的缺陷；

4)通过在位于气体出口两侧的第二阀体与第一阀体相接处均设置密封圈，并在第二阀体与阀杆之间设置两道密封圈，使得节流阀整体的气密性更好，克服现有的节流阀的阀体与阀杆之间气密性较差，容易造成漏气现象的缺陷。

对比现有技术，该节流阀具有工作状态易于控制、气体流量控制精确、整体气密性好的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的节流阀的剖视示意图；

图2为本实用新型所述的节流阀的立体结构示意图；

图3为图1中所示的锁扭的立体结构示意图；

图4为图1中所示的锁扭的剖视示意图；

图5为图1中所示的锁块的立体结构示意图；

图6为图1中所示的锁块的剖视示意图。

图中：

1、第一阀体；11、气体入口；12、气体出口；

2、第二阀体；21、第二台阶面；22、气体通道；

3、阀杆；31、活动密封面；32、第一台阶面；33、第一限位面；

4、锁扭；41、第二限位面；42、第二限位部；43、螺纹孔；

5、锁块；51、第一限位部；

6、密封块；61、固定密封面；

7、旋钮；71、十字盘头螺钉；72、内齿垫片；

8、密封圈；

9、紧定螺钉；

10、弹簧。

具体实施方式

如图1～6所示，于本实施例中，本实用新型所述的节流阀，包括阀体和阀杆3，阀体包括第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1具有气体入口11和气体出口12，与气体入口11对应在第一阀体1内设置有弹性密封块6，密封块6具有固定密封面61，阀杆3螺纹传动设置在第二阀体2上，阀杆3上具有与固定密封面61对应的活动密封面31；

位于阀杆螺纹的两侧在阀杆3上分别设置第一台阶面32和第一限位面33，对应第一台阶面33在第二阀体2内设置第二台阶面21，并在两台阶面之间设置弹性元件；

第二阀体2上设置阀杆限位用锁钮4，锁钮4内侧具有与第一限位面对应的第二限位面21，阀杆3上还设置其限位用锁块5，锁块5内侧具有第一限位部51，锁钮4外侧具有与第一限位部对应的第二限位部42。

如图1所示，给出了第一阀体的一个具体实施例，第一阀体1一侧设置气体出口12，与气体出口侧相垂直的一侧设置气体入口11，与气体入口11相连通的开设第一安装槽，且第一安装槽延伸至与气体入口侧相对的一侧，第一安装槽底部与气体入口11相通，一侧与气体出口相通，顶部设置内螺纹，第一安装槽用于安装密封块6及第二阀体2，且第二阀体2与第一阀体1通过螺纹连接。

如图1所示，给出了第二阀体的一个具体实施例，第二阀体2采用中空结构，使其内部形成阀杆安装空间，其一端开有用于安装密封块6的安装槽，并具有与气体出口12相通的气体通道22，密封块6具有中心空腔，且中心空腔与气体入口11、气体通道22均相通，位于气体通道22的外侧还设置有凹槽，用于安装密封圈8，与此凹槽对应在第二阀体2内部设置第二台阶面21，第二阀体2另一端设置外螺纹，用于螺纹连接锁扭4，位于外螺纹的内侧还设置有内螺纹，此内螺纹与阀杆3上匹配设置的外螺纹组成了螺纹传动副，实现阀杆的进给。

如图1所示，还给出了阀杆的一个具体实施例，阀杆3一端具有与密封块的中心空腔相匹配的阀杆头部，且阀杆头部具有锥面，此锥面即为活动密封面31，与此活动密封面31对应，密封块6底部具有的平面即为固定密封面61，通过活动密封面31挤压固定密封面61，实现气体入口与气体出口的阻断，进而实现节流阀关闭，对应第二台阶面21在阀杆3上设置第一台阶面32，第一台阶面32与第二台阶面21之间为弹性元件的活动空间，弹性元件可以使第二阀体与阀杆之间保持一定的预紧力，以使在传动过程中，两者螺纹连接处始终处于相接的状态，阀杆3与第二阀体2之间设置两道密封，且分别位于两者螺纹连接处的两侧，双重密封加强了第二阀体与阀杆之间的气密性；

阀杆3的另一端伸入旋钮7内部，旋钮7外端开有凹槽，凹槽底部连通的开有螺纹孔，阀杆3端部与旋钮之间通过旋入螺纹孔内的十字盘头螺钉71紧固在一起，且十字盘头螺钉71还套有内齿垫片72，以使阀杆3与旋钮7之间连接牢固可靠。

如图3～4所示，给出了锁扭的一个具体实施例，旋钮4一端具有内螺纹，用于螺纹连接第二阀体2，在内螺纹的根部具有一环形槽，环形槽底部具有一台阶面，此台阶面即为第二限位面41，与第二限位面41对应在阀杆3上环切一台阶面，此台阶面即为第一限位面33，当第一限位面33与第二限位面41相接触时，阀杆就不能够向外运动，即此时气体流量应该为最大值，旋钮另一端设置有一凸起，此凸起即为第二限位部42，同时在旋钮4外围还均匀设置用于旋入紧定螺钉9的螺纹孔，紧定螺钉9的作用是将旋钮相对于阀杆的位置固定。

如图5～6所示，给出了锁块的一个具体实施例，锁块5具有中心孔，且中心孔孔径与阀杆外径匹配，以使锁块可套在阀杆外围，锁块一端面设置有一凸起，此凸起即为第一限位部51，同时锁块的外围均匀设置用于旋入紧定螺钉的螺纹孔。

本实用新型优选的弹性元件为弹簧10，密封块6采用有机塑料或者树脂材料制成，也可采用其他受力变形后易恢复的弹性材料制成。

上述优选的节流阀的安装过程：1)在第一阀体1的第一安装槽底部安装一密封圈8，将密封块6安装在第二阀体2一端的安装槽内，并在第二阀体2上的凹槽内安装密封圈8，在第二阀体2内部第二台阶面21上设置垫片，然后整体旋入第一安装槽内，使得第二阀体2端部顶紧第一安装槽底部的密封圈，2)然后依次将垫片、弹簧10套在阀杆3外围，并使垫片置于第一台阶面32上，在阀杆外螺纹两侧的凹槽内均安装密封圈8，将与阀杆头部相对的端部伸入旋钮7内部，对齐旋钮的螺纹孔，将十字盘头螺钉71套上内齿垫片72，然后旋入到旋钮的螺纹孔内，使得十字盘头螺钉71的端部旋入到阀杆内，将阀杆与旋钮连接为一体，3)再将锁块5、锁扭4依次套在阀杆3外围，4)然后一并旋入第二阀体内，在将套在阀杆3外围的锁扭4拧到第二阀体的外端部上。

上述优选的节流阀的工作原理：通过旋拧旋钮7，使得阀杆3具有向内或者向外的进给量，当阀杆向内进给时，阀杆头部逐步伸入密封块的中心孔内，实现气体入口与气体出口阻断，当流量计(图中未示出)示数为零时，用紧定螺钉9将锁块5锁定，使得第一限位部51与第二限位部42相接触，无法继续旋拧旋钮7，此时即为节流阀最小流量状态；当阀杆向外进给时，阀杆头部逐步远离密封块的中心孔，气体入口与气体出口始终处于连通状态，当流量计(图中未示出)示数达到需要的最大流量值时，通过旋拧锁钮4，使得第一限位面32与第二限位面41接触，在用紧定螺钉9将锁钮4锁定，由于阀杆没有向外的活动空间，使得阀杆无法再传动，流量值也无法再改变，此时即为节流阀最大流量状态。

Claims

1.一种节流阀，包括阀体和阀杆，其特征在于：所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体具有气体入口和气体出口，与所述气体入口对应在所述第一阀体内设置有弹性密封块，所述密封块具有固定密封面，所述阀杆螺纹传动设置在第二阀体上，所述阀杆上具有与所述固定密封面对应的活动密封面；

2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述第一阀体内开有用于安装密封块及第二阀体的第一安装槽，所述第一安装槽一端与所述气体入口相连通，另一端具有内螺纹，所述第二阀体匹配内螺纹设置有外螺纹，以使所述第一阀体与第二阀体螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述第二阀体外端具有外螺纹，所述锁钮匹配外螺纹设置有内螺纹，以使所述锁钮螺纹连接在所述第二阀体的外端部。

4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套在所述阀杆的外围，在其两端均设置有垫片，且分别安装在第一台阶面和第二台阶面上。

5.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述锁块套在所述阀杆外围，且位于所述锁钮的外侧，所述锁钮、锁块上均匀设置有用于旋入紧定螺钉的螺纹孔。

6.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于：所述密封块安装在所述第二阀体一端，且一并旋入所述第一安装槽内，以使所述密封块与所述第一安装槽底部接触。

7.根据权利要求6所述的节流阀，其特征在于：所述第二阀体上具有与所述气体出口相通的气体通道，位于所述气体通道的两侧在所述第二阀体与所述第一阀体相接处均设置密封圈，所述第二阀体与阀杆之间设置两道密封圈，且分别位于所述第二阀体与阀杆螺纹连接处的两侧。

8.根据权利要求7所述的节流阀，其特征在于：所述第二阀体采用中空结构，其内部形成阀杆安装空间，所述密封块具有中心空腔，且与所述气体入口相通，所述阀杆中部具有外螺纹，所述第二阀体匹配外螺纹设置有内螺纹，所述阀杆一端具有与所述中心空腔匹配的阀杆头部，且所述阀杆头部具有活动密封面，所述活动密封面为锥面，所述固定密封面为密封块底部具有的平面，所述阀杆由外至内插入所述第二阀体内，并通过螺纹传动。

9.根据权利要求8所述的节流阀，其特征在于：所述阀杆外侧端部设置有用于旋拧阀杆的旋钮。

10.根据权利要求1或2或6或8任一所述的节流阀，其特征在于：所述密封块采用有机塑料或者树脂材料制成。