CN202442909U - 一种自动制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管材光谱分析用自动制样装置，属于光谱分析技术领域。该装置包括旋转轴、旋转臂、操作杆、操作杆止挡部件、弹性部件、弹性部件止挡部件、试样夹持部件。该装置能够代替现有的人工手动直接手抓试样磨样方法，可以消除试样磨制过程中高速旋转的砂轮片极易伤害到工作人员双手的安全隐患问题。

Description

一种自动制样装置

技术领域

 本实用新型涉及光谱分析技术领域，特别涉及一种石油管材光谱分析用自动制样装置。

背景技术

光电直读光谱仪主要用于金属材料的炉前快速分析以及产品成分定量分析，已广泛应用于冶金、机械及其他行业。由于光谱样品的制备质量会影响到实验结果，因此光谱样品的制备方法以及装置也是光谱分析工作人员的探索方向之一。目前，炉前快速分析一般采用的制样方法是自动制样。自动制样指从熔融状态用预热过的取样模具浇铸成型，再以车床或铣床加工成具有一定平面的块状试样磨制后进行分析。在石油管材产品成分定量分析工作中，由于产品种类繁多，形状既不规则也不统一，自动制样方法已不适用，经常采用的是人工手动制样。将各种不同形状的样品先机加成较小的块状试样，再由工作人员经砂轮或砂带磨制成带有一定工作面的试样。制样时，工作人员直接用手抓住试样在高速旋转的砂轮片上磨制。这存在很大的安全隐患，极易伤害到工作人员的双手，磨制的过程中试样也容易发热，会影响到试样磨制的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种连接于砂轮磨样机上、用于石油管材光谱分析的自动制样装置。

本实用新型提供的自动制样装置包括旋转轴、旋转臂、操作杆、操作杆止挡部件、弹性部件、弹性部件止挡部件、试样夹持部件；

所述旋转轴连接于砂轮磨样机，

所述旋转臂的两端分别具有第Ⅰ套筒和第Ⅱ套筒，所述第Ⅰ套筒套设于所述旋转轴上，所述旋转臂能够以所述旋转轴为轴转动，所述第Ⅱ套筒内套设有所述操作杆，

所述操作杆包括第Ⅰ端和第Ⅱ端，所述第Ⅰ端固定连接有所述操作杆止挡部件，所述第Ⅱ端上套设有所述弹性部件，所述弹性部件的外径大于所述第Ⅱ套筒的内径，所述弹性部件在自然状态下长度大于所述第Ⅱ端的长度，所述第Ⅱ端的端部固定连接有弹性部件止挡部件，

所述操作杆止挡部件上固定连接有所述试样夹持部件 。

作为优选，所述弹性部件为弹簧。

作为优选，所述弹性部件止挡部件呈手柄状。

作为优选，所述试样夹持部件为夹持卡盘，所述夹持卡盘中间设有容置空间，当试样放置于所述容置空间中，利用螺钉将试样固定于所述容置空间中。

作为优选，所述夹持卡盘上还固定连接有磁铁。

作为优选，所述操作杆止挡部件为塑料垫片，所述塑料垫片的直径大于所述第Ⅱ套筒的内径。

作为优选，所述塑料垫片和所述夹持卡盘之间还固定连接有冷却储冰盒。

本实用新型提供的自动制样装置能够代替现有的人工手动直接手抓试样磨样方法，可以消除试样磨制过程中高速旋转的砂轮片极易伤害到工作人员双手的安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动制样装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动制样装置的试样夹持部件仰视示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，本实用新型提供的自动制样装置包括旋转轴1、旋转臂2、操作杆3、操作杆止挡部件4、弹性部件5、弹性部件止挡部件6、试样夹持部件7；

旋转轴1连接于砂轮磨样机8，

旋转臂2的两端分别具有第Ⅰ套筒9和第Ⅱ套筒10，第Ⅰ套筒9套设于旋转轴1上，旋转臂2能够以旋转轴1为轴转动，第Ⅱ套筒10内套设有操作杆3，

操作杆3包括第Ⅰ端和第Ⅱ端，第Ⅰ端固定连接有操作杆止挡部件4，第Ⅱ端上套设有弹性部件5，弹性部件5的外径大于第Ⅱ套筒10的内径，弹性部件5在自然状态下长度大于第Ⅱ端的长度，第Ⅱ端的端部固定连接有弹性部件止挡部件6，

操作杆止挡部件4上固定连接有试样夹持部件7。

其中，作为弹性部件5的一种具体的实现方式，弹性部件5可以为弹簧。

其中，弹性部件止挡部件6可以呈手柄状，以便于对其进行操作。

参见附图2，其中，作为试样加持部件7的一种具体的实现方式，试样夹持部件7可以为夹持卡盘11，夹持卡盘11中间设有容置空间，当试样12放置于容置空间中，利用螺钉16可以将试样固定于容置空间中。

其中，夹持卡盘11上还可以固定连接有磁铁13，从而使试样12在夹持卡盘11内固定得更牢固。

其中，作为操作杆止挡部件4的一种具体的实现方式，操作杆止挡部件4可以为塑料垫片，塑料垫片的直径大于第Ⅱ套筒10的内径，从而，在避免操作杆3从第Ⅱ套筒10中脱出的同时，减小磁铁13与旋转臂2的第Ⅱ套筒10之间的吸引力。

其中，塑料垫片和夹持卡盘11之间还可以固定连接有冷却储冰盒14，利用冷却储冰盒14，可以实时降低试样12在磨制时候的温度，从而，提高试样12磨制的质量。

应用本实用新型提供的自动制样装置时，将旋转臂2旋转至适当位置，将试样12按照如图2所示的方式安装好之后，按下弹性部件止挡部件6，使弹性部件5受压，操作杆止挡部件4推动试样夹持部件7使试样12与砂轮片15接触，砂轮片15对试样12进行磨制，磨制过程结束后，放开弹性部件止挡部件6，弹性部件5回归原位的同时，带动操作杆止挡部件4和试样夹持部件7回归原位。

本实用新型提供的自动制样装置能够代替现有的人工手动直接手抓试样磨样方法，可以消除试样磨制过程中高速旋转的砂轮片极易伤害到工作人员双手的安全隐患问题。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动制样装置，其特征在于，包括旋转轴、旋转臂、操作杆、操作杆止挡部件、弹性部件、弹性部件止挡部件、试样夹持部件；

所述旋转轴连接于砂轮磨样机，

所述旋转臂的两端分别具有第Ⅰ套筒和第Ⅱ套筒，所述第Ⅰ套筒套设于所述旋转轴上，所述旋转臂能够以所述旋转轴为轴转动，所述第Ⅱ套筒内套设有所述操作杆，

所述操作杆包括第Ⅰ端和第Ⅱ端，所述第Ⅰ端固定连接有所述操作杆止挡部件，所述第Ⅱ端上套设有所述弹性部件，所述弹性部件的外径大于所述第Ⅱ套筒的内径，所述弹性部件在自然状态下长度大于所述第Ⅱ端的长度，所述第Ⅱ端的端部固定连接有弹性部件止挡部件，

所述操作杆止挡部件上固定连接有所述试样夹持部件   。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性部件止挡部件呈手柄状。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述试样夹持部件为夹持卡盘，所述夹持卡盘中间设有容置空间，当试样放置于所述容置空间中，利用螺钉将试样固定于所述容置空间中。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述夹持卡盘上还固定连接有磁铁。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述操作杆止挡部件为塑料垫片，所述塑料垫片的直径大于所述第Ⅱ套筒的内径。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述塑料垫片和所述夹持卡盘之间还固定连接有冷却储冰盒。

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