CN202442448U - 温度检测装置以及空调器的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度检测装置以及空调器的控制系统。其中，温度检测装置包括：检测部，设置在空调器的室内机上，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域；以及显示部，与检测部相连接，用于实时显示与各个区域分别对应的多个温度值。通过本实用新型，解决了现有技术中利用红外线进行测温的控制方式比较复杂的问题，进而达到了降低成本、简化控制方式的效果。

Description

温度检测装置以及空调器的控制系统

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种温度检测装置以及空调器的控制系统。

背景技术

红外线测温技术目前在国内外仍是一门高技术含量的前沿技术，主要通过测量物体发射出来的红外线来实现对物体温度的测量，具有测量精度高，应用范围广特点。目前该传感器已经被广泛使用在空调上，设计时普遍采用电机传动来回扫描的方式进行测温，但是由于电机传动机构比较复杂，往往造成采用该方式的红外测温的成本偏高，并且测温方式控制复杂。

针对相关技术中利用红外线进行测温的控制方式比较复杂的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种温度检测装置以及空调器的控制系统，以解决现有技术中利用红外线进行测温的控制方式比较复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于空调器的温度检测装置，包括：检测部，设置在空调器的室内机上，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域；以及显示部，与检测部相连接，用于实时显示与各个区域分别对应的多个温度值。

进一步地，检测部为矩阵传感器，矩阵传感器包括：传感器检测头和PCB板，其中，传感器检测头设置在PCB板上，PCB板以预定角度设置在室内机上，预定角度为室内机安装面和PCB板所成的锐角的角度。

进一步地，检测部包括：第一检测单元，用于在第一时刻同步检测矩阵区域内各个区域的温度得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值作为第一组温度值；第二检测单元，用于在第二时刻同步检测矩阵区域内各个区域的温度得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值作为第二组温度值，其中，第一时刻与第二时刻的时间间隔为第一预设时间；第一处理单元，与第一检测单元相连接，用于根据第一组温度值计算矩阵区域的第一温度值；第二处理单元，与第二检测单元相连接，用于根据第二组温度值计算矩阵区域的第二温度值；以及第三处理单元，与第一处理单元和第二处理单元分别相连接，用于将第一温度值和第二温度值进行差分得到矩阵区域的温度值。

进一步地，检测部包括：计算单元，用于计算多个温度值的平均值，其中，检测部将平均值作为矩阵区域的温度值。

进一步地，检测部包括：比较单元，用于比较多个温度值的大小关系，其中，检测部将多个温度值中的最大值作为矩阵区域的温度值。

为了实现上述目的，根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器的控制系统，包括：本实用新型上述内容所提供的任一项温度检测装置，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域，并通过多个温度值获取矩阵区域的温度值；以及控制装置，与温度检测装置相连接，用于根据矩阵区域的温度值控制空调器的运行参数。

通过本实用新型，采用包括以下结构的温度检测装置：检测部，设置在空调器的室内机上，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域；以及显示部，与检测部相连接，用于实时显示与各个区域分别对应的多个温度值。通过检测部同步检测目标矩阵区域内各个子区域的温度以同时得到各个区域对应的温度值，克服了现有技术中对目标区域进行测温时，需要采用电机传动来回扫描的方式进行所带来的成本高，控制方法复杂的弊端，解决了现有技术中利用红外线进行测温的控制方式比较复杂的问题，进而达到了降低成本、简化控制方式的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的温度检测装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的温度检测装置与空调器的连接的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的温度检测装置的各部件的连接的示意图；

图4a是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器柜机上的安装位置的示意图：

图4b是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器挂机上的安装位置的示意图；

图4c是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器柜机上的安装位置的第一右视图；

图4d是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器柜机上的安装位置的第二右视图；

图5a是根据本实用新型实施例的温度检测装置检测矩阵区域的示意图；

图5b是根据本实用新型实施例的温度检测装置检测到各个区域温度的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的控制系统的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的温度检测方法的流程图；以及

图8是根据本实用新型实施例的控制方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是根据本实用新型实施例的温度检测装置的示意图，如图1所示，该实施例的温度检测装置包括：检测部20和显示部40。

检测部20，设置在空调器的室内机上，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域。

显示部40，与检测部20相连接，用于实时显示与各个区域分别对应的多个温度值。

通过检测部20同步检测目标矩阵区域内各个子区域的温度以同时得到各个区域对应的温度值，克服了现有技术中对目标区域进行测温时，需要采用电机传动来回扫描的方式进行所带来的成本高，控制方法复杂的弊端，解决了现有技术中利用红外线进行测温的控制方式比较复杂的问题，进而达到了降低成本、简化控制方式的效果。通过与检测部20相连接的显示部40对各个区域的温度进行实时显示，达到了可以直观显示温度的效果。

上述空调器的温度检测装置还可以包括处理部(未示出)，该处理部用于通过检测部20检测得到的多个温度值获取矩阵区域的温度值。

图2是根据本实用新型实施例的温度检测装置与空调器的连接的示意图，如图2所示，该实施例的温度检测装置包括：热电堆传感器(即，检测部20)和显示模块(即，显示部40)。

热电堆传感器，与空调器主控制单元MCU相连接，用于检测房间地面矩阵区域的温度。

显示模块，与热电堆传感器和空调器主控制单元MCU分别相连接，当热电堆传感器检测到矩阵区域内各个区域的温度后，通过显示模块实时显示各区域温度。

空调器主控制单元MCU，与空调器的各负载相连接，以根据矩阵区域的温度值控制空调器的运行参数。

通过热电堆传感器的作用，在空调器测温过程中，克服了需要采用电机传动来回扫描的方式进行所带来的成本高，控制方法复杂的弊端，在此基础上，相应简化了空调器主控制单元MCU通过矩阵区域的温度值对空调器各负载运行参数的调节。

图3是根据本实用新型实施例的温度检测装置的各部件的连接的示意图，如图3所示，检测部20为矩阵传感器，矩阵传感器包括：传感器检测头21和PCB板22，其中，传感器检测头21设置在PCB板22上，PCB板22以预定角度设置在室内机上，预定角度为室内机安装面和PCB板22所成的锐角的角度，连接线23与空调器MCU连接。

其中，温度检测装置在空调器柜机上的安装位置如图4a所示，在挂机上的安装位置如图4b所示，在柜机中，温度检测装置可以安装在如图4a所示的出风框的正上方的传感器安装位置处；在挂机中，温度检测装置可以安装在如图4b所示的出风口的右上方传感器安装位置1处，也可以安装在如图4b所示的出风口的正上方传感器安装位置2处，还可以安装在如图4b所示的出风口的左上方传感器安装位置3处。在空调器生产中，可以根据具体使用情况确定温度检测装置的具体安装位置。

图4c是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器柜机上的安装位置的第一右视图，如图4c所示，传感器安装在距离地面H高度处，安装时，需与机子面板成A角，且角度随着检测区域的大小做调整，该传感器的检测角度为纵向X度和横向Y度，目前，使用的横向和纵向检测视角均为60°。传感器的安装角度和高度需要结合检测视角来定。

图4d是根据本实用新型实施例的温度检测装置在空调器柜机上的安装位置的第二右视图，如图4d所示，传感器可以安装在出风框上部，但不局限于此处。如图4d中OB为传感器发射的其中一条与传感器面垂直的红外线，同理，OA、OC为传感器的两条边界发射线(这些线理论上是无法看到的)，如图4d中的各个角所表示，∠AOB＝∠1，∠BOC＝∠2，按照设计要求∠1＝∠2，则∠3＝90°-∠1，则传感器与机子的垂直面的安装夹角公式为：

假如传感器的纵向视角为60°，则∠1＝∠2＝30°，则传感器与机子的垂直面的夹角为

图5a是根据本实用新型实施例的温度检测装置检测矩阵区域的示意图，如图5a所示，用ADJG表示被检测地面的矩阵区域，举例说明矩阵区域内的各个区域的表示：比如把平面地面示意分成左、中、右三个区域，分别用AGHB、BHIC、CIJD表示，把上下区域分为前、后两块，分别名为AEFD、EGJF，可以根据需要对地面矩阵区域进行更细致的划分。其中，不同区域内的温度分别通过不同的画面进行显示，各个区域的温度显示如图5b所示，在图5b中，各区间温度值对应的显示形式具体如下表：

本实用新型实施例还提供了一种空调器的控制系统，该实施例的控制系统通过本实用新型实施例上述内容所提供的任一种温度检测装置进行温度检测。

图6是根据本实用新型实施例的控制系统的示意图，如图6所示，该实施例的控制系统包括温度检测装置10和控制装置30。

温度检测装置10为本实用新型实施例上述内容所提供的任一种温度检测装置，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域，并通过多个温度值获取矩阵区域的温度值。

控制装置30与温度检测装置10相连接，用于根据矩阵区域的温度值控制空调器的运行参数。

通过温度检测装置10的作用，在空调器测温过程中，克服了需要采用电机传动来回扫描的方式进行所带来的成本高，控制方法复杂的弊端，在此基础上，相应简化了控制装置30通过矩阵区域的温度值对空调器各负载运行参数的调节。

本实用新型实施例还提供了一种用于空调器的温度检测方法，该实施例的温度检测方法通过本实用新型实施例上述内容所提供的任一种温度检测装置来执行。

图7是根据本实用新型实施例的温度检测方法的流程图，如图7所示，该实施例的温度检测方法包括步骤S702和S704。

S702：同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，矩阵区域包括多个区域。

S704：通过多个温度值获取矩阵区域的温度值。

具体地，同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值包括：在第一时刻同步检测矩阵区域内各个区域的温度，得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，作为第一组温度值；以及在第二时刻同步检测矩阵区域内各个区域的温度，得到与矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，作为第二组温度值，其中，第一时刻与第二时刻的时间间隔为第一预设时间，通过多个温度值获取矩阵区域的温度值包括：根据第一组温度值计算矩阵区域的第一温度值；根据第二组温度值计算矩阵区域的第二温度值；以及将第一温度值和第二温度值进行差分，得到矩阵区域的温度值。

其中，关于通过多个温度值获取矩阵区域的温度值的步骤，可以根据实际需要对多个温度值进行处理以得到矩阵区域的温度值，例如：可以计算多个温度值的平均值，将平均值作为矩阵区域的温度值；还可以将多个温度值进行对比，确定出温度值的最大值，将该最大值作为矩阵区域的温度值。

本实用新型实施例还提供了一种用于空调器的控制方法，该实施例的控制方法通过本实用新型实施例上述内容所提供的控制系统来执行。

图8是根据本实用新型实施例的控制方法的流程图，如图8所示，该实施例的控制方法包括步骤S802至步骤S808，以预设范围为20℃-25℃的温度范围为例。

S802：检测地面温度是否为20℃-25℃范围内的任一温度值，若被检测区域地面温度达到20℃～25℃，则执行步骤S808，按照控制器预定的控制方式运行。具体地，地面温度为通过本实用新型实施例上述内容所提供的任一种温度检测方法获取矩阵区域的温度值。

S804：若步骤S802中，被检测区域地面温度不在20℃～25℃范围内，则执行步骤S804，进入地面均热模式。

具体地，当空调器处于制冷运行模式时，如果传感器检测到地面温度≤20℃，传感器检测到的温度反馈给MCU，MCU控制空调器的上下扫风板向上抬高X角度(0°≤X≤90°)，控制空调器的左右扫风板扫向温度最高的地方，直至地面矩阵区域的温度值大于20℃，左右扫风板持续扫向温度最高地方的持续时间可以由Y秒来表示，然后转入左右连续扫风；再控制风机转入比当前运行状态下低一级风速(比如检测到地面温度≤20℃时的转速为P，则后续将转入转速为Q，Q＜P)，如果是变频压缩机，则进入低频状态下运行，直到地面温度均匀在20℃～25℃为止。风机在当前运行转速下运行一段时间T1，T1为内机以转速Q，或压缩机以低频运行至使矩阵区域的温度值超出预设范围20℃～25℃对应的时间；然后控制风机转回之前的转速P，此时转速也可以随用户自己设定。

当空调器处于制热运行模式时，如果传感器检测到地面温度≤20℃，传感器检测到的温度反馈给MCU，MCU控制空调器的上下扫风板向下降低X角度(0°≤X≤90°)，控制空调器的左右扫风板扫向温度最低的地方，直至地面矩阵区域的温度值大于20℃，左右扫风板持续扫向温度最低地方的持续时间可以由Y秒来表示，然后转入左右连续扫风；再控制风机转入比当前运行状态下高一级风速(比如检测到地面温度≤20℃时的转速为P，则后续将转入转速为Q，Q＞P)，如果是变频压缩机，则进入高频状态下运行，直到地面温度均匀在20℃～25℃为止。风机在当前运行转速下运行一段时间T1，T1为内机以转速Q，或压缩机以高频运行至使矩阵区域的温度值超出预设范围20℃～25℃对应的时间；然后控制风机转回之前的转速P，此时转速也可以随用户自己设定。

当空调器处于制冷运行模式时，如果传感器检测到地面温度≥25℃，传感器检测到的温度反馈给MCU，MCU控制空调器的上下扫风板向下降低Z角度(0°≤Z≤90°)，控制空调器的左右扫风板扫向温度最高的地方，直至地面矩阵区域的温度值小于25℃，左右扫风板持续扫向温度最高地方的持续时间可以由Y秒来表示，然后转入左右连续扫风；风机转入比当前运行状态下高一级风速(比如检测到地面温度≥25℃时的转速为P1，则后续将转入转速为Q1，Q1＞P1)，如果是变频压缩机，则进入高频状态下运行。直到地面温度均匀在20℃～25℃为止，风机在当前运行转速下运行一段时间T2，T2为内机以转速Q1，或压缩机以高频运行至使矩阵区域的温度值超出预设范围20℃～25℃对应的时间；然后控制风机转回之前的转速P1，此时转速也可以随用户自己设定。

当空调器处于制热运行模式时，如果传感器检测到地面温度≥25℃，传感器检测到的温度反馈给MCU，MCU控制空调器的上下扫风板向上抬高Z角度(0°≤Z≤90°)，控制空调器的左右扫风板扫向温度最低的地方，直至地面矩阵区域的温度值小于25℃，左右扫风板持续扫向温度最低地方的持续时间可以由Y秒来表示，然后转入左右连续扫风；风机转入比当前运行状态下低一级风速(比如检测到地面温度≥25℃时的转速为P1，则后续将转入转速为Q1，Q1＜P1)，如果是变频压缩机，则进入低频状态下运行。直到地面温度均匀在20℃～25℃为止，风机在当前运行转速下运行一段时间T2，T2为内机以转速Q1，或压缩机以低频运行至使矩阵区域的温度值超出预设范围20℃～25℃对应的时间；然后控制风机转回之前的转速P1，此时转速也可以随用户自己设定。

S806：在步骤S804中，对空调器的各项运行参数进行调整后，再次检测地面温度是否在20℃～25℃范围内，若地面温度是不在20℃～25℃范围内，则执行步骤S804，若地面温度是在20℃～25℃范围内，则执行步骤S808。

S808：根据预设模式驱动负载。

通过本实用新型实施例上述内容所提供的任一种温度检测方法获取矩阵区域的温度值，在空调器测温过程中，克服了需要采用电机传动来回扫描的方式进行所带来的成本高，控制方法复杂的弊端，在此基础上进行空调器运行参数的调节，达到了简化控制方式的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于空调器的温度检测装置，其特征在于，包括：

检测部，设置在空调器的室内机上，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与所述矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，所述矩阵区域包括多个区域；以及

显示部，与所述检测部相连接，用于实时显示与所述各个区域分别对应的多个温度值。

2.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述检测部为矩阵传感器，所述矩阵传感器包括：传感器检测头和PCB板，其中，

所述传感器检测头设置在所述PCB板上，

所述PCB板以预定角度设置在所述室内机上，所述预定角度为所述室内机安装面和所述PCB板所成的锐角的角度。

3.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述检测部包括：

第一检测单元，用于在第一时刻同步检测所述矩阵区域内各个区域的温度得到与所述矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值作为第一组温度值；

第二检测单元，用于在第二时刻同步检测所述矩阵区域内各个区域的温度得到与所述矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值作为第二组温度值，其中，所述第一时刻与所述第二时刻的时间间隔为第一预设时间；

第一处理单元，与所述第一检测单元相连接，用于根据所述第一组温度值计算所述矩阵区域的第一温度值；

第二处理单元，与所述第二检测单元相连接，用于根据所述第二组温度值计算所述矩阵区域的第二温度值；以及

第三处理单元，与所述第一处理单元和所述第二处理单元分别相连接，用于将所述第一温度值和所述第二温度值进行差分得到所述矩阵区域的温度值。

4.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述检测部包括：

计算单元，用于计算所述多个温度值的平均值。

5.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述检测部包括：

比较单元，用于比较所述多个温度值的大小关系。

6.一种空调器的控制系统，其特征在于，包括：

温度检测装置，所述温度检测装置为权利要求1至5中任一项所述的温度检测装置，用于同步检测矩阵区域内各个区域的温度以同时得到与所述矩阵区域内各个区域分别对应的多个温度值，其中，所述矩阵区域包括多个区域，并通过所述多个温度值获取所述矩阵区域的温度值；以及

控制装置，与所述温度检测装置相连接，用于根据所述矩阵区域的温度值控制空调器的运行参数。

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