CN202441567U - 一种井用液压油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、使用方便的一种井用液压油泵。液压油泵壳体(4)为圆柱体结构,液压油泵壳体(4)内下部设置有与驱动电机连接的圆法兰(2)和动力输入轴(1),动力输入轴(1)在圆法兰(2)和液压油泵壳体(4)连接的颈部(3)内,液压油泵芯组件(5)在液压油泵壳体(4)内部,液压油入口(6)和高压液压油出口(7)位于液压油泵壳体(4)上端部轴向排布。本实用新型的有益效果是:既节约了成本,又减少了设备故障,井下电机直驱的无杆特性彻底消灭了杆管偏磨,克服潜油离心电泵的低效、高耗、小排量效率低的不足,可以实现低排量下的高效工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井抽液器械,尤其是一种井用液压油泵。
背景技术
目前,油田开发提液技术领域,主要应用的机采设备是需配备地面抽油机的各种杆式泵、管式泵,需配备抽油杆和地面电机减速器的螺杆泵,无杆潜油电泵等。这些设备一直主导着油田的开发生产,但这些设备的自身缺陷,影响油田开发技术的发展和开采效益的进一步提高。地面抽油机设备庞大,采购成本高,结构复杂维护和维修费时费力,在将电机的旋转运动转变为抽油杆的往复运动过程中,需变速箱、四连杆机构、驴头等复杂结构,机械损耗大效率低造成采液单耗高,采油成本高。抽油机运行时调参、调平衡困难。带动柱塞泵或螺杆泵工作的抽油杆必不可少,杆管偏磨导致油田提液过程中消耗大量的管杆材料,该问题也是导致油井维护工作量上升的主要原因之一。油田因此每年需更换大量的抽油杆和抽油管。无杆潜油电泵虽无杆管偏磨问题,但成本高,井下设备体积、重量大,而且离心泵是非容积泵与柱塞泵比较效率低、耗电高,离心泵的经济运行区限制了油井供液和产液匹配,离心泵的自身弱点限制了小排量电泵的开发供给。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的一种井用液压油泵。其技术方案是:液压油泵壳体为圆柱体结构,液压油泵壳体内下部设置有与驱动 电机连接的圆法兰和动力输入轴,动力输入轴在圆法兰和液压油泵壳体连接的颈部内,液压油泵芯组件在液压油泵壳体内部,液压油入口和高压液压油出口位于液压油泵壳体上端部轴向排布。采用上述结构后,既节约了成本,又减少了设备故障,井下电机直驱的无杆特性彻底消灭了杆管偏磨,克服潜油离心电泵的低效、高耗、小排量效率低的不足,可以实现低排量下的高效工作。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图所示,一种井用液压油泵,液压油泵壳体4为圆柱体结构,液压油泵壳体4内下部设置有与驱动电机连接的圆法兰2和动力输入轴1,动力输入轴1在圆法兰2和液压油泵壳体4连接的颈部3内,液压油泵芯组件5在液压油泵壳体4内部,液压油入口6和高压液压油出口7位于液压油泵壳体4上端部轴向排布。驱动电机与泵的连接圆法兰2和动力输入轴1连接后,动力输入轴1转动带动液压油泵芯组件5工作,液压油从位于液压油泵壳体4上端部的液压油入口6流入,经液压油泵芯组件5工作转换成高压液压油沿位于液压油泵壳体4上端部的高压液压油出口7排出,完成工作任务。
Claims (1)
1.一种井用液压油泵,其特征在于:液压油泵壳体(4)为圆柱体结构,液压油泵壳体(4)内下部设置有与驱动电机连接的圆法兰(2)和动力输入轴(1),动力输入轴(1)在圆法兰(2)和液压油泵壳体(4)连接的颈部(3)内,液压油泵芯组件(5)在液压油泵壳体(4)内部,液压油入口(6)和高压液压油出口(7)位于液压油泵壳体(4)上端部轴向排布。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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