CN203640969U

CN203640969U - 电动潜油往复泵

Info

Publication number: CN203640969U
Application number: CN201320698568.6U
Authority: CN
Inventors: 王志明; 于文星; 崔军军
Original assignee: SHANDONG QILONG OFFSHORE PETROLEUM STEEL PIPE Co Ltd
Current assignee: SHANDONG QILONG OFFSHORE PETROLEUM STEEL PIPE Co Ltd
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-11-07

Abstract

本实用新型提供一种电动潜油往复泵，包括直线电机、抽油泵和地面控制柜三部分，直线电机为电力拖动装置，直线电机动子通过光杆与管式泵推杆相连，直线电机下方设有扶正器；抽油泵包括外筒、内筒及柱塞，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍、推杆、进液筛管、柱塞、游动凡尔球、游动弹簧、固定凡尔球、固定弹簧、吊卡位及接连接箍；优点是：泵效高，进液时间长、泵腔充满程度好；回避了抽油机转动平衡块和提升抽油杆带来的无功损耗；不会产生落地油；地面无机械传动，无噪音；占地面积小，节约土地资源等。

Description

电动潜油往复泵

技术领域

本实用新型涉及一种采油泵，尤其是一种电动潜油往复泵。

背景技术

现有的采油工作采用抽油机转动平衡块和提升抽油杆完成，启动电流大，且抽油机转动平衡块带来的无功损耗。传统的地面抽油机及其配套的抽油杆等动力传动系统，存在能耗高、泵效低、停机调参和杆管偏磨等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种电动潜油往复泵。

本实用新型的技术方案是：电动潜油往复泵，包括直线电机、抽油泵和地面控制柜三部分，直线电机为电力拖动装置，直线电机动子通过光杆与管式泵推杆相连，直线电机下方设有扶正器；抽油泵包括外筒、内筒及柱塞，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍、推杆、进液筛管、柱塞、游动凡尔球、游动弹簧、固定凡尔球、固定弹簧、吊卡位及接连接箍。

所述的直线电机动子由永磁体、磁堆、中心杆组成；永磁体采用抗腐合金材料密封；磁堆和中心杆为不锈钢材料；直线电机定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成；定子、动子之间没有轴承；动子铁环外表面与定子支撑导套构成摩擦副；直线电机引出电缆采用不锈钢管做保护，不锈钢管外壁与定子总成在出线口处焊接相连；引出电缆在接线筒内与小扁电缆对接。

所述的在进液筛管套在推杆上，进液筛管上端安装有多刀刃刮砂器，与推杆紧密配合。

所述的柱塞外侧套有套管。

所述的固定凡尔球上端加装了弹簧复位导向阀3。

所述的内筒和外筒之间的环状空间为沉砂筒。

所述的固定凡尔球位于泵腔上端，柱塞行程至上止点时，柱塞与固定球座之间的距离小于10mm。

所述的进液筛管下端安装有刮砂杯。

电动潜油往复泵，适应于直井、斜井、水平井的开采。

本实用新型的优点是：泵效高，进液时间长、泵腔充满程度好。回避了抽油机转动平衡块和提升抽油杆带来的无功损耗。不会产生落地油。地面无机械传动，无噪音。占地面积小，节约土地资源等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

图中，1为接箍，2为吊卡位，3为弹簧导向阀，4为固定凡尔球，5为内筒，6为外筒，7为柱塞，8为游动凡尔球，9为推杆，10为刮砂器，11为进液筛管，12为接箍，13为油管，14为套管，15为游动弹簧，16为扶正器，17为直线电机，18为电机动子，19为光杆，20为电缆，21为泵筒，22为固定弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

电动潜油往复泵，包括直线电机17、抽油泵和地面控制柜三部分，直线电机17为电力拖动装置，直线电机动子18通过光杆19与管式泵推杆9相连，直线电机17下方设有扶正器16；抽油泵包括外筒6、内筒5及柱塞7，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍12、推杆9、进液筛管11、柱塞7、游动凡尔球8、游动弹簧15、固定凡尔球4、固定弹簧22、吊卡位2及接连接箍1。

所述的直线电机动子18由永磁体、磁堆、中心杆组成；永磁体采用抗腐合金材料密封；磁堆和中心杆为不锈钢材料；直线电机定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成；定子、动子18之间没有轴承；动子铁环外表面与定子支撑导套构成摩擦副；直线电机17引出电缆20采用不锈钢管做保护，不锈钢管外壁与定子总成在出线口处焊接相连；引出电缆20在接线筒内与小扁电缆对接。

所述的在进液筛管11套在推杆9上，进液筛管11上端安装有多刀刃刮砂器10，与推杆9紧密配合。

所述的柱塞7外侧套有套管14。

所述的固定凡尔球4上端加装了弹簧复位导向阀3。

所述的内筒5和外筒6之间的环状空间为沉砂筒。

所述的固定凡尔球4位于泵腔上端，柱塞7行程至上止点时，柱塞7与固定球座之间的距离小于10mm。

进液筛管11下端安装有刮砂杯。

电动潜油往复泵，适应于直井、斜井、水平井的开采。

与游梁式抽油机相比：

对比项目	型号	占地面积	消耗钢材	杆管偏磨
					游梁式抽油机	12型	20-100 m2	29t	有
电动潜油往复泵	1140	5m2	1t	无

与八型游梁式抽油机能耗对比实验结果如下：

日产液量	2t以内	2t~5t	6t~8t
				节电率	≥80%	≥60%	≥40%

井液至下而上（垂直井）经过直线电机外壁流向抽油泵，电机通过井液散热，同时对井液起到加温作用，增强了井液的流动性。电机定子交变的行波磁场，对井液有稀释作用。电机定子上行时，井液在1秒时间内通过平衡腔进液孔被吸入电机平衡腔；电机定子下行时，平衡腔内的井液在1秒时间内被动子挤压排除。周而复始，不断对油层产生局部冲击，亦可增加油液的流动性。有效的解决的解堵问题。

直线电机没有启动电流，工作电源为直流方波。控制柜采取了滤波措施，对电网不会产生冲击电流和谐波干扰。可通过油田局域网或手机对油井运行参数和运行状态进行监视和控制，实现无线远程巡控。

Claims

1.电动潜油往复泵，包括直线电机、抽油泵和地面控制柜三部分，其特征在于，直线电机为电力拖动装置，直线电机动子通过光杆与管式泵推杆相连，直线电机下方设有扶正器；抽油泵包括外筒、内筒及柱塞，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍、推杆、进液筛管、柱塞、游动凡尔球、游动弹簧、固定凡尔球、固定弹簧、吊卡位及接连接箍。

2.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的直线电机动子由永磁体、磁堆、中心杆组成；永磁体采用抗腐合金材料密封；磁堆和中心杆为不锈钢材料；直线电机定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成；定子、动子之间没有轴承；动子铁环外表面与定子支撑导套构成摩擦副；直线电机引出电缆采用不锈钢管做保护，不锈钢管外壁与定子总成在出线口处焊接相连；引出电缆在接线筒内与小扁电缆对接。

3.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的进液筛管套在推杆上，进液筛管上端安装有多刀刃刮砂器，与推杆紧密配合。

4.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的柱塞外侧套有套管。

5.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的固定凡尔球上端加装了弹簧复位导向阀3。

6.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的内筒和外筒之间的环状空间为沉砂筒。

7.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于所述的固定凡尔球位于泵腔上端，柱塞行程至上止点时，柱塞与固定球座之间的距离小于10mm。

8.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于进液筛管下端安装有刮砂杯。

9.根据权利要求1所述的电动潜油往复泵，其特征在于电动潜油往复泵，适应于直井、斜井、水平井的开采。