CN202440934U - 一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井 - Google Patents

Abstract

一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架，在该电梯井主体构架的下部内设有内部固定框架，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架；所述的电梯井主体构架的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面、后支撑面、两个侧支撑面，在该电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面连接有蒸压加气混凝土板。本实用新型的有益效果是：施工工期短，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便，实现建筑工程向高效、高质量、低能耗发展。

Description

一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，是一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井。

背景技术

目前，在住宅建筑上大多采用现浇混凝土电梯井，虽然其整体性较好，但其为湿作业、钢筋用料多、成本高、工期长，尤其在当今建筑领域中提倡节能、环保、高性价的建筑工程，及对于需要改装电梯的住宅，需要一种不仅缩短施工工期，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力的电梯井。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，它以“节能”、“循环经济”为标准进行建筑传统方式的转变。此新型电梯井采用钢结构作为电梯井主体构架，蒸压加气混凝土板作为围护。二者的完美组合而成的整体单元柜体，整体安装，采用集装箱运输方式进行柜体运输，减少运输与现场拼装工序，大大加快施工进度，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便，实现建筑工程向高效、高质量、低能耗发展。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架，在该电梯井主体构架的下部内设有内部固定框架，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架；

所述的电梯井主体构架的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面、后支撑面、两个侧支撑面，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁之间设有侧向斜拉支撑杆，在内部固定框架的H型钢梁之间设有斜拉支撑杆件；

在该电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面连接有蒸压加气混凝土板。

在单元端头固定框架的H型钢梁对角之间斜交叉连接有水平斜拉支撑杆。

所述的侧向斜拉支撑杆的两端、斜拉支撑杆件的两端，和H型钢柱与H型钢梁交接处的矩形加劲钢板焊接成一体。

所述的蒸压加气混凝土板采用横装勾头固定连接法固定在勾头钢板上，该蒸压加气混凝土板与勾头钢板通过V型钢钉连接，该勾头钢板通过通长角钢与H型钢梁连接。

在H型钢梁上还连接有连接角钢，该连接角钢与通长角钢连接，在H型钢梁的外侧面上还设有托板。

在两个蒸压加气混凝土板的角连接处设有防水性胶棉条，该防水性胶棉条外侧设有聚乙烯圆棒，在聚乙烯圆棒的外侧填充有密封胶。

本实用新型的有益效果是：施工工期短，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便，实现建筑工程向高效、高质量、低能耗发展。

附图说明

图1是本实用新型的电梯井主体构架的示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图2中D处的放大示意图。

图5是电梯井主体构架的H型钢柱与蒸压加气混凝土板连接放大示意图。

图6是图5的俯视剖面视图。

附图标号：1、电梯井主体构架；2、内部固定框架；3、单元端头固定框架；4、斜拉支撑杆件；5、H型钢柱；6、H型钢梁；7、侧向斜拉支撑杆；8、矩形加劲钢板；9、蒸压加气混凝土板；10、通长角钢；11、勾头钢板；12、V型钢钉；13、托板；14、连接角钢；15、防水性胶棉条；16、聚乙烯圆棒；17、密封胶。

具体实施方式

参见图1~图5所示：一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架1，在该电梯井主体构架1的下部内设有内部固定框架2，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架3；

所述的电梯井主体构架1的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱5 （规格H-200×200×7×10），在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁6（规格H-200×200×7×10）构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面101、后支撑面102、两个侧支撑面103，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁6之间设有侧向斜拉支撑杆7，在内部固定框架2的H型钢梁6之间设有斜拉支撑杆件4；

在该电梯井框架的后支撑面102和两个侧支撑面103连接有蒸压加气混凝土板9。

在单元端头固定框架3的H型钢梁H-200×200×7×10对角之间斜交叉连接有水平斜拉支撑杆301。

为了连接方便，所述的侧向斜拉支撑杆7的两端、斜拉支撑杆件4的两端，和H型钢柱5与H型钢梁6交接处的矩形加劲钢板8焊接成一体。

为了连接蒸压加气混凝土板9，所述的蒸压加气混凝土板采用横装勾头固定连接法固定在勾头钢板11上，该蒸压加气混凝土板9与勾头钢板11通过V型钢钉12连接，该勾头钢板12通过通长角钢10与H型钢柱5连接。

为了连接牢固，在H型钢柱5上还连接有连接角钢14，该连接角钢14与通长角钢10连接，在H型钢柱5的外侧面上还设有托板13，用于托住蒸压加气混凝土板9，可以隔四块蒸压加气混凝土板9设置一块托板13。

在两个蒸压加气混凝土板9的角连接处设有防水性胶棉条15，该防水性胶棉条15外侧设有聚乙烯圆棒16，在聚乙烯圆棒16的外侧填充有密封胶17。

本电梯井的主要材料：H型钢、蒸压加气混凝土板、槽钢、角钢、螺杆、连接杆。

钢结构：其强度高、韧性大，用材省，易实现工厂化、产业化，制作安装效率高。

蒸压加气混凝土板：是一种绿色轻质、具有良好隔热、隔声、抗渗性能的建筑材料，不具有放射性，不含有石棉等对人体有害的物质，在生产过程中没有有害化学物质污染。具有一定吸湿性和透气性，即具有一定呼吸功能。蒸压加气混凝土板，它是经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质加气混凝土板，是一种轻质新型的绿色环保建筑墙体材料。对于现场安装，它具有质量轻，支撑系统所需钢材少，安装所需机械设备少，安装速度快，工期短等特点。

本模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井为地上部分，地下部分采用现浇混凝土结构，地上部分为模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护结构，通常现浇混凝土电梯井可高出地面1m左右。地上部分的模块化钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，是一种以钢结构为框架，并用蒸压加气混凝土板作为围护的整体单元柜体，在预制工厂进行制作运输到现场。考虑到制作、运输、吊装等因素，通常每段模块化钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其长度不超过12米。

本模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井与建筑主体连接构件14焊接，该建筑主体连接构件14：采用473mm长度的H型钢构件H-200×200×7×10，预与建筑主体结构进行连接。

本模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井的底部与现浇混凝土电梯井墙连接成一体。

Claims (6)

1.一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：它包括有电梯井主体构架（1），在该电梯井主体构架（1）的下部内设有内部固定框架（2），在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架（3）；

所述的电梯井主体构架（1）的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱（5），在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁（6）构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面（101）、后支撑面（102）、两个侧支撑面（103），在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁（6）之间设有侧向斜拉支撑杆（7），在内部固定框架（2）的H型钢梁（6）之间设有斜拉支撑杆件（4）；

在该电梯井框架的后支撑面（102）和两个侧支撑面（103）连接有蒸压加气混凝土板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：在单元端头固定框架（3）的H型钢梁对角之间斜交叉连接有水平斜拉支撑杆（301）。

3.根据权利要求2所述的一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：所述的侧向斜拉支撑杆（7）的两端、斜拉支撑杆件（4）的两端，和H型钢柱（5）与H型钢梁（6）交接处的矩形加劲钢板焊接成一体。

4.根据权利要求3所述的一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：所述的蒸压加气混凝土板采用横装勾头固定连接法固定在勾头钢板（11）上，该蒸压加气混凝土板（9）与勾头钢板（11）通过V型钢钉（12）连接，该勾头钢板（12）通过通长角钢（10）与H型钢柱（5）连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：在H型钢柱（5）上还连接有连接角钢（14），该连接角钢（14）与通长角钢（10）连接，在H型钢柱（5）的外侧面上还设有托板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种模块式钢结构蒸压加气混凝土板围护电梯井，其特征在于：在两个蒸压加气混凝土板（9）的角连接处设有防水性胶棉条（15），该防水性胶棉条（15）外侧设有聚乙烯圆棒（16），在聚乙烯圆棒（16）的外侧填充有密封胶（17）。

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