CN202440469U

CN202440469U - 生物质燃料裂解器

Info

Publication number: CN202440469U
Application number: CN2012200450546U
Authority: CN
Inventors: 郭丰亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-13

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料裂解器，包括：进料装置、鼓风机、裂解室和火筒，进料装置设在裂解室上端并且与裂解室相通，鼓风机分别与裂解室和火筒相连接，进料装置下侧设有锁风进料装置，锁风进料装置由安装在进料装置上的电机进行驱动；裂解室上端增设有紧急排放装置并与裂解室相通；火筒口部增设有切向旋流导向装置，火筒还连接与鼓风机相通的一次风管和二次分管。通过上述方式，本实用新型能够防止进料装置出现回火和烟气泄漏的现象；提高了裂解效率，减小了焦油产生且减少了热能消耗、提高了燃尽率，而且安全系数较高；燃料范围较广，实用性很强，且操作方便，使用工序简单，减少了设备使用成本，使我们的裂解器做到真正的高温裂解。

Description

生物质燃料裂解器

技术领域

本实用新型涉及生物质裂解器领域，特别是涉及一种燃烧效率高、安全系数高、使用工序简单、实用的新型生物质燃料裂解器。

背景技术

目前，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。

生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总辐射量的0.2％，这个比例虽不大，但绝对值很惊人：光合作用消费的能量是目前人类能源消费总量的40倍。由于这些生物质都具有一定的能量，且这些能量与常规能源相比，具有能源密度小、燃烧时易结渣等优点，可见，生物质能是一个巨大的能源。

现有的生物质燃烧机的进料装置多采用螺旋进料装置，容易出现回火和烟气泄漏现象；裂解室多采用筒状结构，裂解效率不高、热能消耗较高、易结焦且安全系数也较低；所用的生物质材料在使用之前一般都要进行制粒处理，工艺流程复杂且耗资较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生物质燃料裂解器，能够防止进料装置出现回火和烟气泄漏的现象；提高了裂解效率，减小了焦油产生且减少了热能消耗、提高了燃尽率，而且安全系数较高，使我们的裂解器做到真正的高温裂解。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生物质燃料裂解器，包括：进料装置、鼓风机、裂解室和火筒，所述进料装置设在裂解室上端并且与裂解室相通，所述鼓风机分别与裂解室和火筒相连接，所述进料装置下侧设有锁风进料装置，所述锁风进料装置由安装在进料装置上的电机进行驱动；所述裂解室上端增设有紧急排放装置并与裂解室相通；所述火筒口部增设有切向旋流导向装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧急排放装置上端设有自动紧急排放装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裂解室内壁呈锥体状并且内壁上设有通风孔，底部设有一清灰门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述火筒内侧设有二次风进风管，筒壁上包裹一层隔热材料，最外侧设有一次风进风管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切向旋流导向装置包括切向导流叶片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裂解室中的燃料可以是木屑、稻壳、药渣、有机物和蓝藻，所述燃料无需制粒、直接使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够防止进料装置出现回火和烟气泄漏的现象；提高了裂解效率，减小了焦油产生且减少了热能消耗、提高了燃尽率，而且安全系数较高；燃料范围较广，实用性很强，且操作方便，使用工序简单，减少了设备使用成本，使我们的裂解器做到真正的高温裂解。

附图说明

图1是本实用新型生物质燃料裂解器-较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、进料装置，11、锁风进料装置，12、电机，2、裂解室，21、裂解室内壁，22、清灰门，23、点火装置，3、鼓风机，4、火筒，41、切向导流叶片，42、外侧进风管，421、一次风管，43、内侧进风管，43、二次风管，44、隔热层，5、紧急排放装置，51、自动紧急排放装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：进料装置1、鼓风机3、裂解室2和火筒4，进料装置1设在裂解室2上端并且与裂解室2相通，鼓风机3分别与裂解室2和火筒4相连接。

为裂解室2提供生物质燃料的进料装置1包括料斗、电机12和锁风进料装置11，电机12安装在进料装置1一侧用于驱动锁风进料装置11，锁风进料装置11安装在进料装置1的下侧，用于将生物燃料均匀的送入裂解室2，能够锁风，从而防止裂解室2发生回火和烟气泄漏现象。

裂解室2底部设有一清灰门22，用于及时的将生物质燃料燃烧形成的灰尘排出，内部还设有点火装置23，用于点火，鼓风机3安装在裂解室2的一侧，鼓风机3鼓入进去的风通过裂解室内壁21上的通风孔进入裂解室内部，由于裂解室内壁21呈锥体状并且内壁上设有通风孔，使得裂解室2内的风双向对流，从而使得从进料装置1送进的燃料走向成螺旋切向状，增加了物料之间的相互接触面积，提高了裂解效率，减少了热能消耗且减小了焦油产生。

裂解室2上端设有紧急排放装置5并与裂解室2相通，紧急排放装置5上端设有自动紧急排放装置51，当裂解室2内气压过高时便会顶开自动紧急排放装置51，排放出裂解室内残留的气体，提高了设备整体的安全系数。

火筒4与裂解室2相连接，包括火口、一次风管421、二次风管431和切向旋流导向装置，切向旋流导向装置安装在火口部，包括多个切向导流叶片41，切向旋流导向装置的使用提高了生物质燃料的燃尽率，大大提高了其使用效率。一次风管421连接至火筒4外侧的进风管42，二次风管431连接至火筒内侧的进风管43，火筒4外壁上裹有一层隔热材料44，一次风、二次风都是起助燃作用，提高燃料的燃尽率。

裂解室2中的使用的燃料可以是木屑、稻壳、药渣、有机物和蓝藻中的一种或者是它们的组合，且燃料无需制粒、直接使用，燃料范围较广，实用性很强，且操作方便，使用工序简单，减少了设备使用成本。

区别于现有技术，本实用新型生物质燃料裂解器改造了进料装置1，使得设备能锁风，避免了回火和烟气泄漏现象；改造了裂解室2，使得内部布风结构发生改变，采用气体双向对流，改变内部物料走向，增加了物料间的接触面积，减少了热能消耗，从而提高了生物质的裂解效率，减小了焦油产生；火筒口采用了一次风，二次风，调节配风燃烧，并且在口部增设切向旋流导向装置，提高了物料的燃尽率；燃烧器增设了紧急排放装置5，提高了整个设备的安全系数；燃料选择范围较广且燃料无需制粒、直接使用，实用性很强，且操作方便，使用工序简单，减少了设备使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种生物质燃料裂解器，包括：进料装置、鼓风机、裂解室和火筒，所述进料装置设在裂解室上端并且与裂解室相通，所述鼓风机分别与裂解室和火筒相连接，其特征在于，所述进料装置下侧设有锁风进料装置，所述锁风进料装置由安装在进料装置上的电机进行驱动；所述裂解室上端增设有紧急排放装置并与裂解室相通；所述火筒口部增设有切向旋流导向装置，所述火筒还连接与鼓风机相通的一次风管和二次风管。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料裂解器，其特征在于，所述紧急排放装置上端设有自动紧急排放装置。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料裂解器，其特征在于，所述裂解室内壁呈锥体状并且内壁上设有通风孔，底部设有一清灰门。

4.根据权利要求1所述的生物质燃料裂解器，其特征在于，所述火筒内侧设有二次风进风管，筒壁上包裹一层隔热材料，最外侧设有一次风进风管。

5.根据权利要求1所述的生物质燃料裂解器，其特征在于，所述切向旋流导向装置包括切向导流叶片。

6.根据权利要求1所述的生物质燃料裂解器，其特征在于，所述裂解室中的燃料可以是木屑、稻壳、药渣、有机物和蓝藻，所述燃料无需制粒、直接使用。