CN202440109U - 带式输送机的清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机的清扫器，该清扫器包括刮板(1)、支撑该刮板(1)的刮板支架(2)和分别设置在所述刮板支架(2)两端的一对调整装置(3)，其中，所述一对调整装置(3)与所述刮板(1)位于所述刮板支架(2)的同一侧。该清扫器能够在安装高度较低的空间进行安装，维护和调整方便。

Description

带式输送机的清扫器

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，具体地，涉及一种带式输送机的清扫器。

背景技术

目前，带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工等行业，特别是矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。由于其输送量大、结构简单、维修方便、成本低和通用性强，带式输送机经常作为水平运输或倾斜运输工具。

带式输送机由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。它可以将物料从最初的供料点输送到最终的卸料点。除进行物料输送外，它还可以与生产流程中的工艺相配合，形成流水作业运输线。

通常，带式输送机设置有清扫器，清扫器是刮板借弹簧压力紧贴输送带的载荷面清扫卸载后粘结在输送带上的物料(如矿砂、煤粉、水泥或石灰等)的装置，清扫器作为带式输送机的重要部件具有减少输送带附着物料溢洒和污染的作用，同时减少物料对输送机托辊、滚筒等部件的磨损。

如图1所示，清扫器主要由刮板1、刮板支架2和调整装置3组成，清扫器安装在带式输送机的滚筒7下部，通过施加在清扫器的刮板1上的持续压力，将输送带8上附着的物料清理干净。清扫器的调整装置3通常布置在刮板支架2下方，利用压缩弹簧或者扭力弹簧提供持续的压力。

在一些特殊的安装环境中，例如滚筒与地面的距离较小时，清扫器的安装不方便，甚至是安装高度不足导致无法安装清扫器。即使在地面设置凹坑来安装清扫器，安装后的日常维护和调整也会不方便。另外，如果采用扭力弹簧或者液力压紧的调整装置，又会导致设备成本增加。

因此，需要一种能够在安装高度较低的情况下进行安装，并且方便维护和调整的清扫器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清扫器，该清扫器能够在安装高度较低的空间进行安装，维护和调整方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带式输送机的清扫器，该清扫器包括刮板、支撑该刮板的刮板支架和分别设置在所述刮板支架两端的一对调整装置，其中，所述一对调整装置与所述刮板位于所述刮板支架的同一侧。

优选地，该清扫器还包括一对固定架，每个所述调整装置分别与对应的固定架固定连接。

优选地，每个所述调整装置包括：固定件，该固定件与所述对应的固定架固定连接；中心杆，该中心杆与所述刮板支架固定连接，并从该刮板支架延伸穿过所述固定件；止挡件，该止挡件设置在所述中心杆的伸出于所述固定件的端部；和弹簧，该弹簧套接在所述中心杆上并在压缩状态下连接在所述固定件与所述止挡件之间。

优选地，所述固定件为定位套筒，所述止挡件为与所述中心杆螺接的调节螺母。

优选地，每个所述调整装置还包括浮动套筒，该浮动套筒与所述定位套筒同轴地安装在所述中心杆上并位于所述调节螺母与所述定位套筒之间，所述浮动套筒能够相对于所述定位套筒移动。

优选地，所述浮动套筒和所述定位套筒均套接在所述弹簧外部，所述定位套筒的远离所述刮板支架的一端伸入所述浮动套筒的靠近所述刮板支架的一端。

优选地，所述浮动套筒的所述定位套筒伸入的一端的端面设置有圆环，该圆环的内周面与所述定位套筒的外侧壁贴合。

优选地，所述定位套筒的靠近所述刮板支架的一端设置有圆筒，该圆筒的内侧面与所述中心杆贴合。

优选地，该清扫器还包括一对安装板，该一对安装板分别设置在对应的所述调整装置上，并且每个所述调整装置通过所述安装板与所述对应的固定架固定连接。

优选地，每个所述安装板与所述对应的固定架上设置有多对相对应的安装孔，该安装孔为椭圆的长轴沿所述安装板的长度方向延伸的椭圆形，每个所述安装板与所述对应的固定架通过穿过所述安装孔的紧固件固定连接。

优选地，位于所述安装板上的所述安装孔的沿所述中心杆的轴向的尺寸与位于所述固定架上的所述安装孔的沿所述中心杆的轴向的尺寸不同。

通过上述技术方案，在使用状态下，本实用新型的清扫器的一对调整装置紧固连接在刮板支架的上方，以通过自身的弹力或者外力等向上提拉所述刮板支架，从而使得支撑在该刮板支架上的刮板贴近输送带，以清扫输送带上附着的物料。刮板支架可以为各种截面形状的杆，例如圆形或方形，调整装置通过紧固件和设置在调整装置下端的套筒与刮板支架连接。两个调整装置分别设置在刮板支架的左右两端，该清扫器整体形成为左右对称的结构，并且调整装置可以调节该调整装置与输送带之间的距离和压紧力。

由于调整装置本身具有一定的结构尺寸，将调整装置设置于刮板支架的上方，使得清扫器的安装高度的要求降低，即在带式输送机的滚筒与地面的距离较近时，也能够方便地将清扫器安装在滚筒下方，并且不影响清扫器的使用效果和日常维护。

另外，本实用新型的清扫器只是将调整装置设置在刮板支架的上方，没有对其它结构做出太大的改进，因而该清扫器的结构简单，成本较低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的带式输送机的清扫器的安装示意图；

图2是本实用新型的带式输送机的清扫器的安装示意图；

图3是本实用新型的带式输送机的清扫器的调整装置的主视图；

图4是本实用新型的带式输送机的清扫器的调整装置的侧视图。

附图标记说明

1刮板                2刮板支架

3调整装置            4固定架

5安装板              6安装孔

7滚筒                8输送带

31固定件             32中心杆

33止挡件             34弹簧

35浮动套筒           36圆环

37圆筒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图2中所示的上方、下方、左边和右边。

如图2所示，本实用新型提供的一种带式输送机的清扫器，该清扫器包括刮板1、支撑该刮板1的刮板支架2和分别设置在所述刮板支架2两端的一对调整装置3，其中，所述一对调整装置3与所述刮板1位于所述刮板支架2的同一侧。

如图2所示，在使用状态下，本实用新型的清扫器的一对调整装置3紧固连接在刮板支架2的上方，以通过自身的弹力或者外力等向上提拉所述刮板支架2，从而使得支撑在该刮板支架2上的刮板1贴近输送带8，以清扫输送带8上附着的物料。刮板支架2可以为各种截面形状的杆，例如圆形或方形，调整装置3通过紧固件和设置在调整装置3下端的套筒与刮板支架2连接。两个调整装置3分别设置在刮板支架2的左右两端，该清扫器整体形成为左右对称的结构，并且调整装置3可以调节该调整装置3与输送带8之间的压紧力。

由于调整装置3本身具有一定的结构尺寸，将调整装置3设置于刮板支架2的上方，使得对清扫器的安装高度的要求降低，即在带式输送机的滚筒7与地面的距离较近时，也能够方便地将清扫器安装在滚筒7下方，并且不影响清扫器的使用效果和日常维护。

另外，本实用新型的清扫器只是将调整装置3设置在刮板支架2的上方，没有对其它结构做出太多的改进，因而该清扫器的结构简单，成本较低。

为了对清扫器进行固定，如图4所示，优选地，该清扫器还包括一对固定架4，每个所述调整装置3分别与对应的固定架4固定连接。固定架4可以为板状或者杆状等，只要能够将清扫器固定安装即可。清扫器的调整装置3可以通过紧固件固定在固定架4上，也可以直接焊接在固定架4上。

为了方便调整刮板1与输送带8之间的压紧力，优选地，每个所述调整装置3包括：固定件31，该固定件31与所述对应的固定架4固定连接；中心杆32，该中心杆32与所述刮板支架2固定连接，并从该刮板支架2延伸穿过所述固定件31；止挡件33，该止挡件33设置在所述中心杆32的伸出于所述固定件31的端部；和弹簧34，该弹簧34套接在所述中心杆32上并在压缩状态下连接在所述固定件31与所述止挡件33之间。

固定件31可以为各种形状，只要中心杆32能够穿过该固定件31并且与固定架4固定设置即可。中心杆32的下端设置有套筒，并且通过该套筒与刮板支架2固定连接。中心杆32形成为一般的杆状，优选为圆形截面的杆，便于与固定件31等配合。止挡件33用于将弹簧34压缩设置在固定件31与止挡件33之间，从而能够通过弹簧34的弹力向上推止挡件33，使得止挡件33带着中心杆32向上运动靠近滚筒7。

为了方便弹簧34的定位与止挡件33和中心杆32之间的位置调节，优选地，所述固定件31为定位套筒，所述止挡件33为与所述中心杆32螺接的调节螺母。固定件32设置为套筒形状，将弹簧34引导在固定套筒中运动，使得弹簧34能够在中心杆32的轴向压缩或释放，弹性力的方向比较稳定准确，不会发生偏移。止挡件33设置为调节螺母，方便调整装置3根据输送带8的张紧程度、高度等相应地调整调节螺母在中心杆32上的位置，从而调节弹簧34的压力，达到调整刮板支架2的高度以及刮板支架2与输送带8之间的压紧力的目的。

进一步地为了方便弹簧34的定位，以及方便调节螺母调整弹簧34的弹性力，优选地，每个所述调整装置3还包括浮动套筒35，该浮动套筒35与所述定位套筒同轴地安装在所述中心杆(32)上并位于所述调节螺母与所述定位套筒之间，所述浮动套筒能够相对于所述定位套筒移动。浮动套筒35也形成为套筒形状，浮动套筒35与定位套筒之间能够相对移动，以方便弹簧34的压缩和释放，使得弹簧34始终位于浮动套筒35与定位套筒之间。浮动套筒35位于定位套筒上方，调节螺母设置在浮动套筒35上端。当调节螺母在中心杆32上螺旋向下运动时，带动浮动套筒35相对于中心杆32向下运动，弹簧34进一步压缩，从而弹簧34在弹性力作用下推动浮动套45向上运动。由于止挡件33(即调节螺栓)的阻挡作用，弹簧34利用弹性力向上提升中心杆32，最终使得刮板支架2向上提升。

由于清扫器一般安装在工作车间中，环境比较恶劣。为了保证清扫器的密封性，优选地，所述浮动套筒35和所述定位套筒均套接在所述弹簧34外部，所述定位套筒的远离所述刮板支架2的一端伸入所述浮动套筒35的靠近所述刮板支架2的一端。套接在弹簧34外部的浮动套筒35和定位套筒上下连接，从而对整个弹簧34进行密封，防止灰尘等杂质进入调整装置3内部而导致浮动套筒35、定位套筒和中心杆32之间的相对运动受到影响。

为了进一步对调整装置3进行密封，优选地，所述浮动套筒35的所述定位套筒伸入的一端的端面设置有圆环36，该圆环36的内周面与所述定位套筒的外侧壁贴合。这样既方便了浮动套筒35与定位套筒之间的连接，又对浮动套筒35的下端进行了密封，更好地保证了调整装置3的密封性。同时，圆环36还能够对浮动套筒35上下运动时进行限位和导向。

为了中心杆32与固定套筒之间的定位和导向，优选地，所述定位套筒的靠近所述刮板支架2的一端设置有圆筒37，该圆筒37的内侧面与所述中心杆32贴合。这样，中心杆32相对于固定套筒上下运动时，圆筒37对中心杆32具有定位和导向作用，使得中心杆32在圆通37的中空管中运动，从而保证中心杆32的运动顺畅。

为了方便清扫器与固定架4的固定连接，优选地，该清扫器还包括一对安装板5，该一对安装板5分别设置在对应的所述调整装置3上，并且每个所述调整装置3通过所述安装板5与所述对应的固定架4固定连接。具体地，安装板5设置在固定套筒上，固定套筒能够通过该安装板5与固定架4固定，从而使得整个调整装置3的安装位置固定，进而实现调整装置3的功能。安装板5可以为任意的板状，优选为焊接在固定套筒上的长方形的板，该安装板5可以与固定架4焊接或者紧固连接。

当安装板5与固定架4紧固连接时，优选地，每个所述安装板5与所述对应的固定架4上设置有多对相对应的安装孔6，该安装孔(6)为椭圆的长轴沿所述安装板(5)的长度方向延伸的椭圆形，每个所述安装板5与所述对应的固定架4通过穿过所述安装孔6的紧固件固定连接。安装孔6形成为椭圆形，在将安装板5固定到固定架4上时，方便调节整个调整装置3的安装高度。调整装置3根据安装孔6的形状和尺寸可以在一定范围内上下移动，从而使得调整装置3总体安装在适合的高度。

为了方便安装板5与固定架4的固定，优选地，位于所述安装板5上的所述安装孔6的沿所述中心杆32的轴向的尺寸与位于所述固定架4上的所述安装孔6的沿所述中心杆32的轴向的尺寸不同。安装板5上的安装孔6和固定架4上的安装孔6的轴向尺寸不同，则通过紧固件固定时方便两者定位和固定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种带式输送机的清扫器，该清扫器包括刮板(1)、支撑该刮板(1)的刮板支架(2)和分别设置在所述刮板支架(2)两端的一对调整装置(3)，其特征在于，所述一对调整装置(3)与所述刮板(1)位于所述刮板支架(2)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的清扫器，其特征在于，该清扫器还包括一对固定架(4)，每个所述调整装置(3)分别与对应的固定架(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的清扫器，其特征在于，每个所述调整装置(3)包括：

固定件(31)，该固定件(31)与所述对应的固定架(4)固定连接；

中心杆(32)，该中心杆(32)与所述刮板支架(2)固定连接，并从该刮板支架(2)延伸穿过所述固定件(31)；

止挡件(33)，该止挡件(33)设置在所述中心杆(32)的伸出于所述固定件(31)的端部；和

弹簧(34)，该弹簧(34)套接在所述中心杆(32)上并在压缩状态下连接在所述固定件(31)与所述止挡件(33)之间。

4.根据权利要求3所述的清扫器，其特征在于，所述固定件(31)为定位套筒，所述止挡件(33)为与所述中心杆(32)螺接的调节螺母。

5.根据权利要求4所述的清扫器，其特征在于，每个所述调整装置(3)还包括浮动套筒(35)，该浮动套筒(35)与所述定位套筒同轴地安装在所述中心杆(32)上并位于所述调节螺母与所述定位套筒之间，所述浮动套筒(35)能够相对于所述定位套筒移动。

6.根据权利要求5所述的清扫器，其特征在于，所述浮动套筒(35)和所述定位套筒均套接在所述弹簧(34)外部，所述定位套筒的远离所述刮板支架(2)的一端伸入所述浮动套筒(35)的靠近所述刮板支架(2)的一端。

7.根据权利要求6所述的清扫器，其特征在于，所述浮动套筒(35)的所述定位套筒伸入的一端的端面设置有圆环(36)，该圆环(36)的内周面与所述定位套筒的外侧壁贴合。

8.根据权利要求6所述的清扫器，其特征在于，所述定位套筒的靠近所述刮板支架(2)的一端设置有圆筒(37)，该圆筒(37)的内侧面与所述中心杆(32)贴合。

9.根据权利要求3-8中任意一项所述的清扫器，其特征在于，该清扫器还包括一对安装板(5)，该一对安装板(5)分别设置在对应的所述调整装置(3)上，并且每个所述调整装置(3)通过所述安装板(5)与所述对应的固定架(4)固定连接。

10.根据权利要求9所述的清扫器，其特征在于，每个所述安装板(5)与所述对应的固定架(4)上设置有多对相对应的安装孔(6)，该安装孔(6)为椭圆的长轴沿所述安装板(5)的长度方向延伸的椭圆形，每个所述安装板(5)与所述对应的固定架(4)通过穿过所述安装孔(6)的紧固件固定连接。

11.根据权利要求9所述的清扫器，其特征在于，位于所述安装板(5)上的所述安装孔(6)的沿所述中心杆(32)的轴向的尺寸与位于所述固定架(4)上的所述安装孔(6)的沿所述中心杆(32)的轴向的尺寸不同。

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