CN202438844U - 横梁高压夹紧装置 - Google Patents

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Inventor
刘冬冬
孟宪哲
姜红
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QINGDAO HUITENG MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种横梁高压夹紧装置,将横梁夹紧在立柱导轨面上,所述的夹紧装置包括横梁压板(2、3),位于横梁压板(2、3)内的夹紧油缸,夹紧油缸的前端分别设置有夹紧垫板(1)和横梁斜铁(4),夹紧油缸通过管路与液压箱相接,所述的管路上设置有压力继电器(8)和电磁换向阀(9)。该横梁高压夹紧装置不仅可以有效的夹紧横梁,增加机床的刚性,而且动作迅速、夹紧力大、结构简单、安全可靠。

Description

横梁高压夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种机床领域的夹紧装置,特别是一种可以有效的把横梁夹紧在立柱导轨面上的高压夹紧装置。 
背景技术
随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要,可进行大型工件加工的大型龙门机床应运而生,横梁移动式大型龙门机床的设计形式被广泛应用。机床横梁在立柱上不但需要正常移动,还需要固定;固定时需要使用夹紧装置以增加机床刚性,夹紧的程度和状态对零件的精度影响很大,如果夹紧效率不高就很难保证加工质量。而现有技术中,夹紧装置是采用碟簧-液压夹紧装置,它是利用安装在横梁下方的油缸工作时给碟簧压力,碟簧压缩产生弹力后作用在杠杆的一端,通过双头螺栓作为支点,在杠杆另一端通过夹紧块把横梁夹紧在立柱的导轨面上。但它的缺点和不足是:夹紧状态不够稳固,工作效率不高,同时碟簧-杠杆夹紧对其密封性能要求较高,容易泄漏,而且此装置结构复杂,装配工作量大。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述缺点,提供一种直接使用高压油推动活塞夹紧横梁的高压夹紧装置。 
本实用新型的技术方案为:一种横梁高压夹紧装置,将横梁夹紧在立柱导轨面上,所述的夹紧装置包括横梁压板,位于横梁压板内的夹紧油缸,夹紧油缸的前端分别设置有夹紧垫板和横梁斜铁,夹紧油缸通过管路与液压箱相接,所述的管路上设置有压力继电器和电磁换向阀。 
优选的是:所述的夹紧油缸包括位于油缸内部的夹紧活塞、位于夹紧活塞上的O型密封圈和挡圈。 
优选的是:所述的夹紧垫板内置于横梁压板上,横梁斜铁固定于横向压板上。 
本实用新型的有益效果为:本实用新型可以有效的把横梁夹紧在立柱导轨面上的夹紧装 置,有效的提高机床刚性,在横梁顶部放置一个两位三通电磁换向阀和一个压力继电器,该压力继电器设有上、下限压力,横梁移动前该电磁换向阀得电,卡紧油缸回油。当系统压力低于3MPa时由压力继电器发讯表示横梁已松开。横梁方可移动。当两位三通电磁换向阀失电时,高压油经电磁换向阀到各卡紧点。液压箱供油压力大于15MPa时由压力继电器发讯表示横梁已卡紧,此时横梁不能移动。横梁卡紧是通过压板上卡紧油缸卡紧在左、右立柱前导轨上。该横梁高压夹紧装置不仅可以有效的夹紧横梁,增加机床的刚性,而且动作迅速、夹紧力大、结构简单、安全可靠。 
附图说明
图1、图2为本实用新型结构安装位置图。 
图3本实用新型结构放大图。 
图4本实用新型结构液压原理图。 
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。 
一种横梁高压夹紧装置,将横梁夹紧在立柱导轨面上,所述的夹紧装置包括横梁压板2、3,位于横梁压板2、3内的夹紧油缸,夹紧油缸的前端分别设置有夹紧垫板1和横梁斜铁4,夹紧油缸通过管路与液压箱相接,所述的管路上设置有压力继电器8和电磁换向阀9。所述的夹紧油缸包括位于油缸内部的夹紧活塞5、位于夹紧活塞5上的O型密封圈6和挡圈7。所述的夹紧垫板1内置于横梁压板2上,横梁斜铁4固定于横梁压板3上。 
横梁压板2和横梁压板3通过螺钉紧固的安装在横梁上,夹紧活塞5置于横梁压板内的油腔中,O型密封圈6安装在夹紧活塞5上用来密封高压来油,挡圈7安装在夹紧活塞5上用来保护密封圈6。在横梁顶部放置一个两位三通电磁换向阀9和一个压力继电器8,该压力继电器设有上、下限压力,横梁移动前该电磁换向阀得电,卡紧油缸回油。当系统压力低于3MPa时由压力继电器8发讯表示横梁已松开。横梁方可移动。当两位三通电磁换向阀9失电时,高压油经电磁换向阀9到各卡紧点。推动夹紧活塞5分别压紧夹紧垫板1和横梁斜铁4,卡紧横梁。液压箱供油压力大于15MPa时由压力继电器8发讯表示横梁已卡紧,此时横梁不能移动。 

Claims (3)

1.一种横梁高压夹紧装置,将横梁夹紧在立柱导轨面上,其特征在于:所述的夹紧装置包括横梁压板(2、3),位于横梁压板(2、3)内的夹紧油缸,夹紧油缸的前端分别设置有夹紧垫板(1)和横梁斜铁(4),夹紧油缸通过管路与液压箱相接,所述的管路上设置有压力继电器(8)和电磁换向阀(9)。
2.如权利要求1所述的横梁高压夹紧装置,其特征在于:所述的夹紧油缸包括位于油缸内部的夹紧活塞(5)、位于夹紧活塞(5)上的O型密封圈(6)和挡圈(7)。
3.如权利要求1所述的横梁高压夹紧装置,其特征在于:所述的夹紧垫板(1)内置在横梁压板(2)上,横梁斜铁(4)固定在横梁压板(3)上。
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