CN105364132A - 一种双向机用打孔装置 - Google Patents

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姚建芬
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WUZHONG DISTRICT GUANGFU HUAYU SHEET METAL FACTORY
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B2247/00Details of drilling jigs
    • B23B2247/12Drilling jigs with means to affix the jig to the workpiece

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种双向机用打孔装置,包括底座和固定挡板;所述底座与固定挡板之间设有安装槽;所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块;所述螺杆另一端伸出底座,安装在夹紧气缸上;所述夹紧气缸通过连接座安装在底座上;所述底座上安装有定位座;所述定位座通过固定螺栓固定在底座上;所述定位座上开设有圆孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安装槽一侧还设有推料块;所述推料块连接在退料气缸的活塞杆上;所述底座一侧通过固定座设有压紧气缸;所述压紧气缸的活塞杆穿过底座连接在固定挡板上;所述安装槽一侧还设有退料槽;本发明的设计更好的实现了加工件的固定,提高了加工件的稳定性,提高了产品的精确性,提高了产品的合格率。

Description

一种双向机用打孔装置
技术领域
本发明涉及一种双向机用打孔装置,属于工装夹具技术领域。
背景技术
在现代工业生产过程中,夹具在机床加工过程中得到了广泛的应用,对于加工件进行夹紧时,如果夹具不能很好的固定加工件,就会造成产品的质量出现问题,尺寸容易产生偏差,加工的准确性和精度不能很好的保证,导致生产的效率和工件产品的合格率不高,大大降低了生产效率,不利于生产的进行。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种固定牢靠,使用方便的双向机用打孔装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种双向机用打孔装置,包括底座和固定挡板;所述底座与固定挡板之间设有安装槽;所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块;所述螺杆另一端伸出底座,安装在夹紧气缸上;所述夹紧气缸通过连接座安装在底座上;所述底座上安装有定位座;所述定位座通过固定螺栓固定在底座上;所述定位座上开设有圆孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安装槽一侧还设有推料块;所述推料块连接在退料气缸的活塞杆上;所述底座一侧通过固定座设有压紧气缸;所述压紧气缸的活塞杆穿过底座连接在固定挡板上;所述安装槽一侧还设有退料槽。
优选的,所述安装槽内设有滑槽。
优选的,所述安装槽内设有排水孔。
优选的,所述夹紧块和固定挡板向内侧端面均设置成齿形面。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种双向机用打孔装置,通过夹紧气缸带动夹紧块移动夹紧产品,通过夹紧气缸带动夹紧块移动夹紧,压紧气缸推动固定挡板进行压紧,这样通过横向、竖向两个方向的夹紧,定位座安装在底座上,其中圆孔用来给机器打孔定位,确保打孔的准确性,推料块通过退料气缸将完成后的产品的推出至退料槽,这样的设计更好的实现了加工件的固定,提高了加工件的稳定性,提高了产品的精确性,提高了产品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种双向机用打孔装置的结构示意图;
附图2为本发明的一种双向机用打孔装置的另一方向示意图;
其中:1、底座;2、固定挡板;3、安装槽;4、螺杆;5、夹紧块;6、夹紧气缸;7、连接座;8、定位座;9、固定螺栓;10、圆孔;11、推料块;12、退料气缸;13、固定座;14、压紧气缸;15、滑槽;16、排水孔;17、齿形面;18、退料槽。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明所述的一种双向机用打孔装置,包括底座1和固定挡板2;所述底座1与固定挡板2之间设有安装槽3;所述安装槽3内设有通过螺杆4连接带动的夹紧块5;所述螺杆4另一端伸出底座1,安装在夹紧气缸6上;所述夹紧气缸6通过连接座7安装在底座1上;所述底座1上安装有定位座8;所述定位座8通过固定螺栓9固定在底座上1;所述定位座8上开设有圆孔10;所述定位座8下部一端卡合在底座1上;所述安装槽3一侧还设有推料块11;所述推料块11连接在退料气缸12的活塞杆上;所述底座1一侧通过固定座13设有压紧气缸14;所述压紧气缸14的活塞杆穿过底座1连接在固定挡板2上;所述安装槽3一侧还设有退料槽18;所述安装槽3内设有滑槽15;所述安装槽3内设有排水孔16;所述夹紧块5和固定挡板2向内侧端面均设置成齿形面17。
使用时,将待加工的工件放置安装槽3内,通过夹具气缸6推动螺杆4,螺杆4带动夹紧块5向内移动夹紧工件,压紧气缸14推动固定挡板2进行压紧,这样通过横向、竖向两个方向的夹紧,完成夹紧后,机床对加工件进行加工,通过定位座8上的圆孔10来确定产品加工点位,完成后,推料块11通过退料气缸12将产品推出至退料槽18内,安装槽3内的滑槽15进一步方便夹紧块5移动,排水孔16的设计方便加工时污水的排出,夹紧块5和固定挡板2向内侧端面均设置成齿形面17增加夹紧时的摩擦力,提高稳定性。
本发明的一种双向机用打孔装置,通过夹紧气缸6带动夹紧块5移动夹紧,压紧气缸14推动固定挡板2进行压紧,这样通过横向、竖向两个方向的夹紧,定位座8安装在底座1上,其中圆孔10用来给机器打孔定位,确保打孔的准确性,推料块11通过退料气缸12将完成后的产品的推出至退料槽18,这样的设计更好的实现了加工件的固定,提高了加工件的稳定性,提高了产品的精确性,提高了产品的合格率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双向机用打孔装置,其特征在于:包括底座和固定挡板;所述底座与固定挡板之间设有安装槽;所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块;所述螺杆另一端伸出底座,安装在夹紧气缸上;所述夹紧气缸通过连接座安装在底座上;所述底座上安装有定位座;所述定位座通过固定螺栓固定在底座上;所述定位座上开设有圆孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安装槽一侧还设有推料块;所述推料块连接在退料气缸的活塞杆上;所述底座一侧通过固定座设有压紧气缸;所述压紧气缸的活塞杆穿过底座连接在固定挡板上;所述安装槽一侧还设有退料槽。
2.如权利要求1所述的一种双向机用打孔装置,其特征在于:所述安装槽内设有滑槽。
3.如权利要求1所述的一种双向机用打孔装置,其特征在于:所述安装槽内设有排水孔。
4.如权利要求1所述的一种双向机用打孔装置,其特征在于:所述夹紧块和固定挡板向内侧端面均设置成齿形面。
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