CN202438401U - 稳流型砂分级机 - Google Patents
稳流型砂分级机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202438401U CN202438401U CN2011205095211U CN201120509521U CN202438401U CN 202438401 U CN202438401 U CN 202438401U CN 2011205095211 U CN2011205095211 U CN 2011205095211U CN 201120509521 U CN201120509521 U CN 201120509521U CN 202438401 U CN202438401 U CN 202438401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- steady flow
- pipe
- grader
- stabilier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种型砂生产设备,即一种稳流型砂分级机,包括筒体(1)、给砂槽(2)、溢流槽(3)、溢流管(11)、给水管(6)、排砂管(9),其特点是:在筒体(1)的内下部,有一种锥形的稳流板(4),稳流板(4)的上缘与筒体(1)内壁相连,其下端与排沙管(9)相连通,稳流板(4)上开有许多筛孔状的稳流孔(5),在稳流板(4)的下面设有筒底(8),筒底(8)四周与筒体(1)相连,中间与排沙管(9)外围相连,稳流板(4)和筒底(8)及周围的筒壁形成一个稳压室(7),给水管(6)从稳压室(7)的一侧进入。其有益效果是:既保持了水的冲力,又避免了紊流翻花的现象,使轻细颗粒与大径砂粒有序分开,分级效果十分突出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型砂生产设备,即一种稳流型砂分级机。
背景技术
型砂是一种重要的工业原料,在铸造工艺中具有特殊用途。目前,我国的型砂主要产于北方沙区,将天然硅砂经洗选,去掉泥土杂质,即可得到型砂产品。为了适应各种不同的工艺要求,型砂在洗选过程中,还需要按照颗粒的大小进行分级。现有的型砂分级设备是通过水流上浮对下落的砂料进行冲击,使轻质杂质和细砂上浮而与下沉的大径砂粒相分离。可是,现有型砂分级设备由于给水方式不当,水流紊乱无序,出现翻花现象,使部分粗细砂粒上下回旋,严重影响分级效果,产品质量较低,难以适应日益提高的工艺要求,成为型砂产业中的一个急需解决的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免或减少翻花现象、分级效果显著提高的稳流型砂分级机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种稳流型砂分级机,包括筒体、给砂槽、溢流槽、溢流管、给水管、排砂管,其特点是:在筒体的内下部,有一种锥形的稳流板,稳流板的上缘与筒体内壁相连,其下端与排沙管相连通,稳流板上开有许多筛孔状的稳流孔,在稳流板的下面设有筒底,筒底四周与筒体相连,中间与排沙管外围相连,稳流板和筒底及周围的筒壁形成一个稳压室,给水管从稳压室的一侧进入。
所说的稳压室的下侧设有排污管。
本实用新型的有益效果是:进入筒体的水先在稳压室内汇合平衡,再从稳流板的各个通孔向上涌流,使得筒内的水体均衡平移,既保持了水的浮力,又避免了紊流翻花的现象,使轻细颗粒与大径砂粒有序分开,分级效果十分突出。
附图说明
图1是一种实施例的主视图;
图2是这种实施例的俯视图;
图3是原有分级机的主视图。
图中可见:筒体1,给砂槽2,溢流槽3,稳流板4,稳流孔5,给水管6,稳压室7,筒底8,排沙管9,排污管10,溢流管11,隔套12。
具体实施方式
本实用新型总的构思是:使进入筒体的大部分砂浆在筒体内向下沉降,而上升水流逆着矿物颗粒平稳向上浮动,减少紊流翻花现象,进而使物料有序分离。下面结合附图介绍一种实施例。
第一种实施例:如图1、2所示,这种稳流型砂分级机的主体是一个圆柱形的筒体(1),筒体(1)上口敞开,中间与给砂槽(2)的出口相对,外围设有溢流槽(3),溢流槽(3)的底面上设有溢流管(11)。在筒体(1)的内下部有一个锥形的稳流板(4),稳流板(4)上缘与筒体(1)的内壁相接合,下面的锥端开口与排沙管(9)相接合。稳流板(4)上开有多个筛孔状的稳流孔(5)。稳流板(4)下面与筒底(8)相对,筒底(8)四周与筒体(1)相连,中间与排沙管(9)外围相连。这样,稳流板(4)、筒底(8)和周围的筒壁围成一个稳压室(7)。给水管(6)从稳压室(7)的一侧进入。工作时,砂与水的混合物从给砂槽(2)送入筒体(1),给水管(6)将水送入稳压室(7),并从各个稳流孔(5)冲出与物料相遇,轻细物料随水上浮进入溢流槽(3)。再从溢流管
(11)排走,大径砂粒靠重力下沉随水从排砂管(9)排出,从而的达到把大小砂粒分开的目的。
稳压室(7)下设排污管(10),排污管(10)下口设有端盖,平时端盖密闭,定期打开端盖,将进入稳压室(7)的杂物清理出去。
为了便于比较,图3介绍了原有分级机的结构。由图可见,其筒体(1)以及给砂槽(2)、溢流槽(3)、溢流管(11)的结构与本实施例基本相同。但其他构造却明显不同。原来的分级机在筒体(1)的内中部设有一个隔套(12),隔套(12)上缘与筒壁密闭,下方开口,给水管(6)相对隔套(12)的部位进入。水进入后少量从排沙管(9)流下,大量的水冲击锥形筒底后向上回折,与物料相遇,进行分选过程。由于这里向上折返的水流路径比较集中,造成水流的紊乱,出现翻花现象,使部分粗细砂粒上下回旋,本应上行的轻质杂质和细 砂,可能旋入下方,本来应下沉的砂粒可能会被冲上溢流面而排走,造成型砂质量下降。
再看图1、2所示的分级机,水流从筒体(1)的下部进入后,不能直接从排沙管(9)流走,也不能直接向上冲击,而是先在稳压室(7)汇合平衡,随后从上面的多个稳流孔向上喷发,和原有分级机相比,筒体(1)内的水体非常平稳,大部分呈整体上移的状态,翻花和漩涡基本消失。物料进入这样稳定的水体后轻重大小迅速分开,各就各位,轻质杂质和细小颗粒上浮后经溢流槽(3)的溢流管(11)排走,大径砂粒下沉经排沙口(9)排出。
经实验证明,这种稳流分级机与原有设备相比,分选的型砂可提高两个等级,能够满足高水平铸造工艺的需求。
Claims (2)
1.一种稳流型砂分级机,包括筒体(1)、给砂槽(2)、溢流槽(3)、溢流管(11)、给水管(6)、排砂管(9),其特征在于:在筒体(1)的内下部,有一种锥形的稳流板(4),稳流板(4)的上缘与筒体(1)内壁相连,其下端与排沙管(9)相连通,稳流板(4)上开有许多筛孔状的稳流孔(5),在稳流板(4)的下面设有筒底(8),筒底(8)四周与筒体(1)相连,中间与排沙管(9)外围相连,稳流板(4)和筒底(8)及周围的筒壁形成一个稳压室(7),给水管(6)从稳压室(7)的一侧进入。
2.根据权利要求1所述的稳流型砂分级机,其特征在于:所说的稳压室(7)的下侧设有排污管(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205095211U CN202438401U (zh) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 稳流型砂分级机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205095211U CN202438401U (zh) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 稳流型砂分级机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202438401U true CN202438401U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46819857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205095211U Expired - Lifetime CN202438401U (zh) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 稳流型砂分级机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202438401U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105498943A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 通辽矽砂工业公司 | 稳流多用硅砂泵池 |
CN105880005A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 中南大学 | 矿物分选装置 |
CN111346731A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-30 | 中建材通辽矽砂工业有限公司 | 一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺 |
-
2011
- 2011-11-17 CN CN2011205095211U patent/CN202438401U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105498943A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 通辽矽砂工业公司 | 稳流多用硅砂泵池 |
CN105880005A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 中南大学 | 矿物分选装置 |
CN111346731A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-30 | 中建材通辽矽砂工业有限公司 | 一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺 |
CN111346731B (zh) * | 2020-04-30 | 2023-11-14 | 中建材通辽矽砂工业有限公司 | 一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10946390B2 (en) | Magnetic microfluidic concentrator, intelligent magnetic microfluidic concentrator, and complete set of beneficiation equipment using the same | |
CN203448175U (zh) | 金矿的两段磨矿分级装置 | |
CN101502818A (zh) | 一种粗煤泥水力分级分选一体化装置及分级分选系统 | |
CN101507946B (zh) | 双排尾重浮联合分选方法及装置 | |
CN202438401U (zh) | 稳流型砂分级机 | |
CN201342370Y (zh) | 一种水力分级分选一体化装置 | |
CN202238273U (zh) | 分泥斗 | |
CN203291950U (zh) | 一种脱泥池 | |
CN201012341Y (zh) | 多筒上升流水力分级机 | |
CN107213981B (zh) | 一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法 | |
CN205269877U (zh) | 一种矿石分选机 | |
CN106669953B (zh) | 脱泥型液固流化床粗煤泥分选溢流精煤分级装置 | |
CN206404901U (zh) | 硅砂稳流分级机 | |
CN113578515B (zh) | 一种大鳞片石墨保护性分选设备及方法 | |
CN201023062Y (zh) | 水力分选器 | |
CN106694204B (zh) | 液固流化床粗煤泥分选溢流精煤脱泥分级装置 | |
CN208583469U (zh) | 一种直流式煤泥超细分级设备 | |
CN203764417U (zh) | 一种充气式浮选柱的充气装置 | |
CN204051871U (zh) | 一种可调溢流堰的tbs分选机 | |
CN207709237U (zh) | 一种自流恒压控制的分级装置 | |
CN204866157U (zh) | 自干扰整流浮选入料脱泥装置 | |
CN104353545B (zh) | 核桃仁与壳分拣装置 | |
CN209061379U (zh) | 流化床粗煤泥实验装置 | |
CN201586563U (zh) | 二段式水力分级机 | |
CN215612302U (zh) | 一种粗煤泥强制隔粗水力分级分选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120919 |
|
CX01 | Expiry of patent term |