CN209061379U - 流化床粗煤泥实验装置 - Google Patents

Abstract

流化床粗煤泥实验装置，属于实验设备领域，主要涉及一种粗煤泥分选实验装置。本实用新型针对现有的缺陷，提供了一种分选粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥实验装置。本实用新型中，定压水箱与入料缓冲管连接，入料缓冲管设置于机体上部且与机体连通，精煤溢流槽设于机体上部且与机体连通，精煤排料口通过输水管道与精煤筛连接；稳流板设于机体内部且位于入料缓冲管出口的下部，尾矿排放管设置于机体下部；矸石筛位于尾矿排放管下方，精煤筛位于矸石筛的一侧，精煤筛和矸石筛均设置于蓄水箱上方。本实用新型主要用于分选粗煤泥。

Description

流化床粗煤泥实验装置

技术领域

本实用新型属于实验设备领域，主要涉及一种粗煤泥分选实验装置。

背景技术

当今选煤厂的粗煤泥分选作业中，在粗煤泥分选方面通常使用煤泥重介分选和螺旋分选机分选，无论实在精度上还是密度上都无法达到理想的效果，同时它们所分选出的精煤产品在质量上良莠不齐，波动比较大，不能满足客户要求，同时，近年来随着精煤灰分要求的进一步提高，螺旋分选机在低密度分选粗煤泥时分选效果变差，很难有效分选粗煤泥。

因此，就需要一种分选粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥实验装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有的粗煤泥分选装置分选效果差、效率低、精度低的缺陷，提供了一种分选粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥实验装置。

本实用新型所涉及的流化床粗煤泥实验装置的技术方案如下：

本实用新型所涉及的流化床粗煤泥实验装置，它包括入料缓冲管、机体、稳流板、尾矿排放管、精煤筛、矸石筛、蓄水箱、定压水箱和精煤溢流槽；所述定压水箱出水口与入料缓冲管的入水口连接，所述入料缓冲管设置于机体上部且与机体连通，所述精煤溢流槽设于机体上部且与机体连通，所述精煤溢流槽上开设有精煤排料口，所述精煤排料口通过输水管道与精煤筛连接；所述稳流板设于机体内部且位于入料缓冲管出口的下部，所述尾矿排放管设置于机体下部；所述矸石筛位于尾矿排放管下方，所述精煤筛位于矸石筛的一侧，所述精煤筛和矸石筛均设置于蓄水箱上方。

进一步地：它还包括缓冲管道，所述缓冲管道的入口与定压水箱连接，所述缓冲管道的出口与入料缓冲管连接。

进一步地：它还包括水泵，所述水泵入水口与蓄水箱出水口与连通，所述机体侧壁设有入水口，所述机体的入水口和定压水箱的入水口均与水泵的出水口连通。

进一步地：它还包括一号阀门和二号阀门，所述一号阀门设置于水泵出水口与机体入水口之间的回水管道上，所述二号阀门设置于水泵与定压水箱之间的回水管道上。

进一步地：所述一号阀门为电动阀门；所述二号阀门为手动阀门。

进一步地：所述机体侧壁设有循环管道。

本实用新型所涉及的流化床粗煤泥实验装置的有益效果是：

本实用新型采用流化床分选粗煤泥，结构合理科学，效果稳定，分选过程易于观察，分选效率高、精度高，对改善工艺流程、改良设备装置有重要意义；本实用新型结构合理科学，效果稳定，可准确模拟水介流化床粗煤泥分选过程，为粗煤泥流化床分选设备的设计提供可靠技术数据；通过模拟生产中流化床粗煤泥分选机工作过程，研究、分析如何能更有效地提高分选产品的精度、密度和质量稳定性，更高效率地分选粗煤泥，达到为生产实践设备的设计提供指导性作用，保证设备作业使用的适用性，提高作业效果的目的。

附图说明

图1为流化床粗煤泥实验装置的总体结构示意图；

图中：1为入料缓冲管，2为机体，3为稳流板，4为尾矿排放管，5为精煤筛，6为矸石筛，7为蓄水箱，8为水泵，9为一号阀门，10为定压水箱，11为二号阀门，12为精煤溢流槽、13为缓冲管道、14为循环管道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

实施例1

结合图1说明本实施例，在本实施例中，本实施例所涉及的流化床粗煤泥实验装置，它包括入料缓冲管1、机体2、稳流板3、尾矿排放管4、精煤筛5、矸石筛6、蓄水箱7、定压水箱10和精煤溢流槽12；所述定压水箱10出水口与入料缓冲管1的入水口连接，所述入料缓冲管1设置于机体2上部且与机体2连通，所述精煤溢流槽12设于机体2上部且与机体2连通，所述精煤溢流槽12上开设有精煤排料口，所述精煤排料口通过输水管道与精煤筛5连接；所述稳流板3设于机体2内部且位于入料缓冲管1出口的下部，所述尾矿排放管4设置于机体2下部；所述矸石筛6位于尾矿排放管4下方，所述精煤筛5位于矸石筛6的一侧，所述精煤筛5和矸石筛6均设置于蓄水箱7上方。

更为具体地：它还包括缓冲管道13，所述缓冲管道13的入口与定压水箱10连接，所述缓冲管道13的出口与入料缓冲管1连接。

更为具体地：它还包括水泵8，所述水泵8入水口与蓄水箱7出水口与连通，所述机体2侧壁设有入水口，所述机体2的入水口和定压水箱10的入水口均与水泵8的出水口连通。

更为具体地：它还包括一号阀门9和二号阀门11，所述一号阀门9设置于水泵8出水口与机体2入水口之间的回水管道上，所述二号阀门11设置于水泵8与定压水箱10之间的回水管道上。

更为具体地：所述一号阀门9为电动阀门；所述二号阀门11为手动阀门。

更为具体地：所述机体2侧壁设有循环管道14，用于循环机体2内的水。

定压水箱10下接缓冲管道，此管道与入料缓冲管1一侧连接、另一侧连接精煤溢流槽12；机体2底部设置有稳流板3；稳流板3中心设置有尾矿排放管4；矸石筛6与精煤筛5在尾矿排放管4下方；尾矿排放管4与矸石筛6连接，精煤溢流槽12上开设有精煤排料口，精煤排料口与精煤筛5连接；蓄水池7配有水泵8，水泵8接循环管道上接机体2入水口及定压水箱10，阀门配装在循环管道上方；蓄水池7的出水口与水泵8入水口连接，回水管道的出水端先与机体2入水口相连，再与定压水箱10的入水口连接，在两根管道上各安装一个阀门，机体2底部装有稳流板。

试验使用时，物料经入料口及入料缓冲管1进入机体装置底部，开启水泵8，调整电动阀门和手动阀门，水泵8将蓄水箱7内的循环水一部分打入机体2的入水口，另一部分经过手动阀门流入定压水箱11，后沿管道通过机体装置入料口流入机体装置内部，机体2内装有电动驱动器，控制上升水流的速度使物料在流化床内实现流态化，促使物料在机体装置内部中部形成流态稳定的分选区，因物料中粗煤泥的密度、粒度特性差异，颗粒在流化床中所受干扰沉降速度不同，低密度物料(精煤)在上升水流作用下向上运动在水流作用下由精煤排料口排出并经精煤筛5过滤，液体向下流入蓄水池7，高密度物料(矸石)下沉至机体底部最终由尾矿排料管4排出并经矸石筛6过滤，液体向下流入蓄水池7，至此构成整个流化床粗煤泥分选装置水循环过程。

Claims (6)

1.流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，它包括入料缓冲管(1)、机体(2)、稳流板(3)、尾矿排放管(4)、精煤筛(5)、矸石筛(6)、蓄水箱(7)、定压水箱(10)和精煤溢流槽(12)；所述定压水箱(10)出水口与入料缓冲管(1)的入水口连接，所述入料缓冲管(1)设置于机体(2)上部且与机体(2)连通，所述精煤溢流槽(12)设于机体(2)上部且与机体(2)连通，所述精煤溢流槽(12)上开设有精煤排料口，所述精煤排料口通过输水管道与精煤筛(5)连接；所述稳流板(3)设于机体(2)内部且位于入料缓冲管(1)出口的下部，所述尾矿排放管(4)设置于机体(2)下部；所述矸石筛(6)位于尾矿排放管(4)下方，所述精煤筛(5)位于矸石筛(6)的一侧，所述精煤筛(5)和矸石筛(6)均设置于蓄水箱(7)上方。

2.根据权利要求1所述的流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，它还包括缓冲管道(13)，所述缓冲管道(13)的入口与定压水箱(10)连接，所述缓冲管道(13)的出口与入料缓冲管(1)连接。

3.根据权利要求1所述的流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，它还包括水泵(8)，所述水泵(8)入水口与蓄水箱(7)出水口与连通，所述机体(2)侧壁设有入水口，所述机体(2)的入水口和定压水箱(10)的入水口均与水泵(8)的出水口连通。

4.根据权利要求3所述的流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，它还包括一号阀门(9)和二号阀门(11)，所述一号阀门(9)设置于水泵(8)出水口与机体(2)入水口之间的回水管道上，所述二号阀门(11)设置于水泵(8)与定压水箱(10)之间的回水管道上。

5.根据权利要求4所述的流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，所述一号阀门(9)为电动阀门；所述二号阀门(11)为手动阀门。

6.根据权利要求1所述的流化床粗煤泥实验装置，其特征在于，所述机体(2)侧壁设有循环管道(14)。