CN202433156U

CN202433156U - 水龙头试水机专用夹具

Info

Publication number: CN202433156U
Application number: CN2011205646977U
Authority: CN
Inventors: 阮启纯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头试水机专用夹具，包括托板、气缸、水平连接板、注水接头、机械手，以及连接在机械手伸缩端上的活动支架和活动横梁，活动横梁两两相对，靠近相对活动横梁端部的顶面上设有可配合形成螺纹管状的外螺纹接头或内螺纹接头，注水接头位于配合形成的螺纹管内部，螺纹管中心线与注水接头的中心线重合，注水接头的端部设有密封橡胶。机械手控制下的内、外螺纹接头在收缩或扩张过程中完成与试水水龙头螺纹的连接，简化了连接过程，提高了连接效率，并能适应不同水龙头的连接需要，保证了检测过程顺利、有序进行，基本实现了水龙头试压过程的自动化。

Description

水龙头试水机专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种为提高水龙头试水效率的水龙头，属于水龙头加工设备领域。

背景技术

水龙头在出厂前都要进行水压试验，以保证每个水龙头的质量达到设计要求的水平，防止后期安装使用时出现漏水或者阀门失效现象。在现有水龙头生产企业中，对于水龙头的试水检验，主要采用手工拧紧的方式，将需检验水龙头对应拧紧到试水机的试水口上，通过连通供水管路，检验水龙头的密封情况，保证产品的出厂合格率。这种方式虽然解决了一定的产品检验问题，也满足了水龙头及配件的检验需要，但手工操作过程不仅繁琐，劳动强度高，工作效率差，而且很容易产生不正常连接状态下的挤压变形，使水龙头卡紧，装卸困难，严重影响试验效率。

如何避免这种情况，改善水龙头试压夹具的结构和性能，就成为本实用新型所要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有结构存在的不足，本实用新型旨在提供一种装夹过程简单、方便，拆卸灵活、可靠，并可有效防止挤压变形后卡死的水龙头试水机专用夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

水龙头试水机专用夹具，包括托板、固定在托板下方的气缸、连接在缸杆上位于托板上方的水平连接板、固定在水平连接板两端的注水接头、以及固定在托板上方的两个机械手，两个机械手位于缸杆两侧，每个机械手上设有两个伸缩方向相反的伸缩端，每个伸缩端上分别连接有活动支架，活动支架上分别固定有相对独立的活动横梁，每个机械手伸缩端上的两个活动横梁两两相对，靠近相对应活动横梁端部的顶面上还分别设有可相互配合成螺纹管状的外螺纹接头或内螺纹接头，注水接头位于配合形成的螺纹管内部，配合形成的螺纹管中心线与注水接头的中心线相重合；机械手的控制气路与气缸的排气管路对应连通；注水接头的端部设有密封橡胶。

所述气缸上还设有缓冲调节阀。

本实用新型所述的水龙头试水机专用夹具，采用机械手自动控制方式，使两个半圆状外螺纹接头或内螺纹接头在扩张或收缩过程中实现与试水水龙头的连接，避免了以往试压时需手工拧紧水龙头的繁琐过程，同时，达到与内、外螺纹水龙头的连接需要，大大简化了连接过程，提高了连接效率，降低了工作强度。而随着缸杆自动伸缩的注水接头，可使供压水管与水龙头的进水口自动密封连接，保证了供压试验过程的可靠性和连续性，提高工作效率。整个结构简单、方便，连接和卸载过程自动完成，克服了试压过程水龙头可能发生的锁死现象，保证了检测过程的顺利、有序进行，基本实现了水龙头试压过程的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的水龙头试水机专用夹具，包括托板7、固定在托板7下方的气缸1、连接在缸杆10端部位于托板7上方的水平连接板5、固定在水平连接板5两端的注水接头8、以及固定在托板7上方的两个机械手4。其中，两个机械手4位于缸杆10的两侧，每个机械手4上分别设有两个伸缩方向相反的伸缩端，机械手4的控制气路与气缸1的排气管路对应连通，以保证伸缩端的反向同时伸缩。在机械手4的每个伸缩端上还连接有活动支架2，活动支架2为平板状，平板状的活动支架2垂直固定在机械手4的伸缩端端面上。每个活动支架2上方固定有相对独立的活动横梁3，活动横梁3为‘L’型，并呈水平摆放，机械手伸缩端上的两个活动横梁3的水平面端部两两相对，靠近相对应活动横梁3端部的顶面上设有可相互配合形成螺纹管状的外螺纹接头6，外螺纹接头6分别呈半圆状，固定在水平连接板5两端的注水接头8分别位于配合形成的两个螺纹管的内部，相互配合形成的螺纹管中心线与注水接头8的中心线相重合。为保证注水接头8连接的密封性和使用的可靠性，在注水接头8的端部还设有密封橡胶9，注水接头8通过密封橡胶9与试压水龙头的进水口内腔相接触。

为进一步提高使用的安全性，在气缸1上还设有缓冲调节阀11，以避免气缸1工作时对试压水龙头造成冲击，提高使用可靠性。

当然，设置在相对应活动横梁3端部顶面的外螺纹接头6也可为内螺纹接头，从而实现与带有外螺纹的试压水龙头进行连接。

工作时，水龙头试水机专用夹具通过托板7固定在试水机上，将注水接头8与外界供压水管连通，选取试水水龙头，将水龙头的进水口对准并罩在相对放置的两个半圆形外螺纹接头6上，启动气缸1，机械手4的伸缩端同时向相反方向伸出，通过活动支架2和活动横梁3带动两个半圆状外螺纹接头6向外撑起，螺纹与水龙头的连接螺纹扣紧，接着，气缸1启动第二个动作，缸杆10向上伸出，通过水平连接板5带动两侧的注水接头8上升，注水接头8插入到水龙头的进水口中，密封橡胶9将连接面密封，试水水龙头与试水机连接完成，注入水压后就可实现对水龙头的检测。由于螺纹连接部分为机械手4带动活动横梁3及半圆状外螺纹接头6反向胀出，不需要拧紧就可实现连接，螺纹部分连接简单、方便、快捷，通用性强。而带有缓冲调节阀11的气缸1也使缸杆10和机械手4的伸缩过程得到有效控制，防止了连接时的冲击，提高了安全性。当试验完成后，只需反向控制气缸1工作，则缸杆10和扣紧的两个半圆状外螺纹接头6就可反向与试水水龙头分离，试水水龙头安全取下时，不会发生试压后水龙头卡死现象。

Claims

1.水龙头试水机专用夹具，其特征在于，包括托板、固定在托板下方的气缸、连接在缸杆上位于托板上方的水平连接板、固定在水平连接板两端的注水接头、以及固定在托板上方的两个机械手，所述两个机械手位于缸杆两侧，每个机械手上设有两个伸缩方向相反的伸缩端，每个伸缩端上分别连接有活动支架，活动支架上分别固定有相对独立的活动横梁，每个机械手伸缩端上的两个活动横梁两两相对，靠近相对应活动横梁端部的顶面上还分别设有可相互配合成螺纹管状的外螺纹接头或内螺纹接头，注水接头位于配合形成的螺纹管内部，配合形成的螺纹管中心线与注水接头的中心线相重合；所述机械手的控制气路与气缸的排气管路对应连通；所述注水接头的端部设有密封橡胶。

2.根据权利要求1所述的水龙头试水机专用夹具，其特征在于，所述气缸上还设有缓冲调节阀。