CN202432857U - 具有挥发份处理结构的焙烧炉 - Google Patents
具有挥发份处理结构的焙烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202432857U CN202432857U CN2012200064673U CN201220006467U CN202432857U CN 202432857 U CN202432857 U CN 202432857U CN 2012200064673 U CN2012200064673 U CN 2012200064673U CN 201220006467 U CN201220006467 U CN 201220006467U CN 202432857 U CN202432857 U CN 202432857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- fugitive constituent
- volatile matter
- communicated
- quirk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
一种具有挥发份处理结构的焙烧炉,该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室,所述的炉室之间的侧壁为火道墙,炉室的两端部设有端墙,所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室,所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔,其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖,所述的挥发份孔为多方向孔,其侧向孔与窑室连通,竖向孔向下与火道墙内部连通,并在竖向孔内设有挥发份孔盖,在挥发份孔上部设有操作孔,该操作孔上部设有操作孔盖,所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。该实用新型的焙烧炉彻底解决了沥青挥发份的污染问题,能够将其彻底燃烧掉,在解决污染的同时也节约了燃料,降低了能耗,可谓一举两得。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭素制品焙烧的技术领域,特别是涉及一种具有挥发份处理结构的焙烧炉。
背景技术
现有炭素制品的焙烧是采用隧道窑式焙烧炉焙烧。这种炭素制品的焙烧装置主要存在以下缺陷:在焙烧过程中有部分沥青挥发分没有燃烧,特别是在低温带没燃烧的沥青挥发分更多,这些未被焚烧的沥青挥发分—部分随尾气进入大气中,严重污染环境,另一部分冷凝后积存在排烟管和风机上,必须定期进行清理才能保证正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种具有挥发份处理结构的焙烧炉。
本实用新型的技术方案是:一种具有挥发份处理结构的焙烧炉,该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室,所述的炉室之间的侧壁为火道墙,炉室的两端部设有端墙,所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室,所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔,其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖,所述的挥发份孔为多方向孔,其侧向孔与窑室连通,竖向孔向下与火道墙内部连通,并在竖向孔内设有挥发份孔盖,在挥发份孔上部设有操作孔,该操作孔上部设有操作孔盖,所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。
所述的进火孔、挥发份孔、排烟孔按照火行方向依次排列。
所述的挥发份侧向孔横向连通相连的窑室。
所述的火道墙内设有上、下两排导流隔条,上下两排导流隔条互相交错布置,所述的上部导流隔条的上端部与夹层的上端之间有间隙,所述的下部导流隔条的下端部与夹层的下端之间有间隙。
本实用新型的有益效果
该实用新型的焙烧炉彻底解决了沥青挥发份的污染问题,能够将其彻底燃烧掉,在解决污染的同时也节约了燃料,降低了能耗,可谓一举两得。
窑室之间通过挥发份侧向孔连通,能够使挥发份回流和燃烧时再各个窑室均匀分配,对各个窑室内的温度均匀性有一定作用。
附图说明
图1为该具有挥发份处理结构的焙烧炉的去盖后的俯视结构示意图;
图2为图1中的A-A剖面结构示意图;
图3为图1中的B-B剖面结构示意图;
图4为图1中的C-C剖面逆时针旋转90度后的结构示意图;
图5为图1中的D-D和E-E剖面逆时针旋转90度后的结构示意图;
图中1.窑室、2.挥发份闸门、3.进火孔、4.挥发份孔、5.火道墙、6.排烟孔、7.火道闸门、8.焙烧物料、9.操作孔、10.炉盖,其中4-1.挥发份侧向孔、4-2.挥发份竖向孔、6-1.排烟孔盖、9-1.操作孔盖。
图中实箭头表示挥发份走向,虚箭头表示火走向。
具体实施方式
实施例:参见图1-图5,图中种具有挥发份处理结构的焙烧炉,该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室,所述的炉室之间的侧壁为火道墙,炉室的两端部设有端墙,所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室,所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔,其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖,所述的挥发份孔为多方向孔,其侧向孔与窑室连通,竖向孔向下与火道墙内部连通,并在竖向孔内设有挥发份孔盖,在挥发份孔上部设有操作孔,该操作孔上部设有操作孔盖,所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。所述的进火孔、挥发份孔、排烟孔按照火行方向依次排列。所述的挥发份侧向孔横向连通相连的窑室。所述的火道墙内设有上、下两排导流隔条,上下两排导流隔条互相交错布置,所述的上部导流隔条的上端部与夹层的上端之间有间隙,所述的下部导流隔条的下端部与夹层的下端之间有间隙。
该焙烧炉运行情况如下:
如图2所示,首先去除高温段的近火孔孔盖,并提起高温段和预热段之间窑室之间的挥发份闸门,高温段和预热段之间的火道闸门,将预热段的排烟孔盖去除并连接至烟囱,将高温段的操作孔盖提起,将挥发份孔内的挥发份孔盖去除后,再封闭住操作孔盖。
此时将燃气火头插入火道墙内,高温段对窑室内的物料进行焙烧,高温段燃烧的废热气向前曲折行进,并对前部的物料进行预热烘烤,前部预热段的物料烘烤的到达一定温度时,就会产生沥青挥发份气体,这部分气体产生后由于高温段火道墙内负压的作用,会沿着窑室顶部从预热段向高温段移动,并通过高温段的挥发份侧向孔、挥发份竖向孔进入的高温段火道内,与火道内的明火接触后燃烧掉。至此完成了挥发份的燃烧过程。
Claims (4)
1.一种具有挥发份处理结构的焙烧炉,该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室,所述的炉室之间的侧壁为火道墙,炉室的两端部设有端墙,其特征是:所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室,所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔,其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖,所述的挥发份孔为多方向孔,其侧向孔与窑室连通,竖向孔向下与火道墙内部连通,并在竖向孔内设有挥发份孔盖,在挥发份孔上部设有操作孔,该操作孔上部设有操作孔盖,所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。
2.根据权利要求1所述的具有挥发份处理结构的焙烧炉,其特征是:所述的进火孔、挥发份孔、排烟孔按照火行方向依次排列。
3.根据权利要求1所述的具有挥发份处理结构的焙烧炉,其特征是:所述的挥发份侧向孔横向连通相连的窑室。
4.根据权利要求1所述的具有挥发份处理结构的焙烧炉,其特征是:所述的火道墙内设有上、下两排导流隔条,上下两排导流隔条互相交错布置,所述的上部导流隔条的上端部与夹层的上端之间有间隙,所述的下部导流隔条的下端部与夹层的下端之间有间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200064673U CN202432857U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 具有挥发份处理结构的焙烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200064673U CN202432857U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 具有挥发份处理结构的焙烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202432857U true CN202432857U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46782297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200064673U Expired - Fee Related CN202432857U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 具有挥发份处理结构的焙烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202432857U (zh) |
-
2012
- 2012-01-09 CN CN2012200064673U patent/CN202432857U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202195486U (zh) | 一种垃圾焚烧装置 | |
CN205209223U (zh) | 一种连续自动化生产泡沫陶瓷节能减排隧道窑 | |
CN103436684A (zh) | 一种蓄热式钢坯加热炉 | |
CN202018197U (zh) | 烘干焙烧除尘一体化环保节能轮窑 | |
CN202869237U (zh) | 炭素制品焙烧用多功能小盖环式焙烧炉 | |
CN202432857U (zh) | 具有挥发份处理结构的焙烧炉 | |
CN105402739A (zh) | 一种固定炉体气化燃烧炉 | |
CN204958798U (zh) | 一种燃气热解炉 | |
CN202393206U (zh) | 一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉 | |
CN205316334U (zh) | 垃圾气化蓄热燃烧装置 | |
CN103353237A (zh) | 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置 | |
CN105393055B (zh) | 红外线金属蜂窝燃烧器 | |
CN203385192U (zh) | 卧式农业专用热风环保锅炉 | |
CN207922886U (zh) | 一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置 | |
CN202980076U (zh) | 一种竹盐烤炉 | |
CN206512136U (zh) | 一种分段加热复热式捣固焦炉 | |
CN203657454U (zh) | 复热式型焦隧道窑炉 | |
CN203162992U (zh) | 一种生物质炊暖两用炉 | |
CN105509063B (zh) | 垃圾气化蓄热燃烧装置及使用方法 | |
CN103353224B (zh) | 采用天然气烧制仿古青砖的窑体 | |
CN203432306U (zh) | 一种采用天然气烧制仿古青砖的窑体 | |
CN204063895U (zh) | 烧制大幅古建产品窑炉 | |
CN205262176U (zh) | 圆形移动式节能减耗轮窑 | |
CN203517814U (zh) | 生物质环保燃烧器高温锅与炉装置 | |
CN216727291U (zh) | 一种颗粒废活性炭的立式再生炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120912 Termination date: 20140109 |