CN202429408U - 一种可移动的传动式热缩套管热封装置 - Google Patents

Abstract

一种可移动的传动式热缩套管热封装置，包括一主机身、一隧道式加热通道、两个滚筒装置、一链轮传动系统和一套控制系统，其中：每个滚筒装置具有四个由外侧向内侧并排排列的滚筒，两个滚筒装置通过主机身分别安装在所述隧道式加热通道的两端，形成该两个滚筒装置和所述隧道式加热通道三者为一直线滚道；链轮传动系统将四个分别位于所述两个滚筒装置内侧的两两滚筒通过其电机、链条和链轮被链接在一起同步滚动，四个位于两个滚筒装置外侧的两两滚筒为支撑滚筒；主机身的底部安装脚轮。本实用新型集链轮传动，隧道加热，电路控制为一体，能在任何作业现场自动快速实现铜排热封操作，本实用新型具有移动方便，具有热封速度快、操作方便的特点，利于热缩封工作效率的提高。

Description

一种可移动的传动式热缩套管热封装置

技术领域

本实用新型涉及一种热缩套管热封装置，尤其涉及一种可移动的传动式热缩套管热封装置。

背景技术

一般情况下，为了进行铜排塑封，通常把热缩套管套在铜排上后，用手持热风枪开热风吹热缩套管，通过加热热缩套管使之收缩后紧紧包裹在铜排上。采用此工艺方法，手动操作劳动强度高，操作时间长，加热速度慢。

因此如何提供一种具有场地适应性强、节省操作时间、降低劳动强度、保证塑封质量的热缩套管热封装置，这是业内人士亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种可移动的传动式热缩套管热封装置，该热封装置能方便地移动，具有热封速度快、操作方便的特点，利于热缩封工作效率的提高。

本实用新型所提供的一种可移动的传动式热缩套管热封装置，其特征在于：它包括一主机身、一隧道式加热通道、两个滚筒装置、一链轮传动系统和一套控制系统，其中：所述每个滚筒装置具有四个由外侧向内侧并排排列的滚筒，所述链轮传动系统包括电机、链条和链轮，所述隧道式加热通道安装在主机身上方；两个滚筒装置通过所述主机身分别安装在所述隧道式加热通道的两端，形成该两个滚筒装置和所述隧道式加热通道三者为一直线滚道；所述链轮传动系统和控制系统安装在主机身内，该链轮传动系统将四个分别位于所述两个滚筒装置内侧的两两滚筒通过其电机、链条和链轮被链接在一起同步滚动，四个位于两个滚筒装置外侧的两两滚筒为支撑滚筒；主机身的底部安装可自由移动的脚轮。

在上述的可移动的传动式热缩套管热封装置中，所述的隧道式加热通道为上下安装碳化硅加热板，四周包裹绝热层的加热通道。

在上述的可移动的传动式热缩套管热封装置中，所述的滚筒装置通过电机带动链轮形成同步滚动。

在上述的可移动的传动式热缩套管热封装置中，所述的控制系统包括供电装置、方向开关、变频器和温控装置，所述方向开关控制电机运作方向，变频器对传动电机运作速度进行调节，温控装置调节隧道式加热通道的温度。

采用了上述的技术方案，集链轮传动，隧道加热，电路控制为一体，能在任何作业现场自动快速实现铜排热封操作，本实用新型具有移动方便，具有热封速度快、操作方便的特点，利于热缩封工作效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的可移动的传动式热缩套管热封装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型为一种可移动的传动式热缩套管热封装置，它包括一主机身6、一隧道式加热通道1、两个位于隧道式加热通道1两端的滚筒装置2、3、一链轮传动系统4和一套控制系统5。其中，链轮传动系统4的动力和控制系统安装在主机身6内；隧道式加热通道1安装在主机身6的上方；两滚筒装置2、3通过主机身6分别安装在隧道式加热通道1的两端，使三者形成一完整滚道，链轮传动系统4则将四个滚筒13、14、15、16通过其电机、链条和链轮被链接在一起同步滚动，其它四个滚筒11、12、17、18为被动滚筒，主要起支撑作用；操作人员通过控制系统5控制滚筒装置的滚动方向、滚动速度以及隧道内的加热温度。主机身带有脚轮7，可移动至任何地方作业。

隧道式加热通道1为上下安装碳化硅加热板，四周包裹绝热层的加热通道。

滚筒装置2、3通过电机带动链轮形成同步滚动。

控制系统5包括供电装置、方向开关、变频器和温控装置(图中未示)，方向开关控制电机运作方向，变频器对传动电机运作速度进行调节，温控装置调节隧道式加热通道的温度。

作业前，先根据场地情况确定进出加热隧道的方向并据此设置好滚动方向，同时根据工艺要求设定温度和滚动速度(滚动速度由要求的加热时间确定)；作业时先使隧道式加热通道1内加热，使其达到要求温度，再启动电机(图中未示)，待四个滚筒13、14、15、16稳定转动后，将已套上了热缩管的铜排平放在处于进入加热的隧道式加热通道方向的滚筒装置上，铜排的端部必须与滚筒13、14(或滚筒15、16)的表面接触，铜排在与滚筒表面之间摩擦力的作用下，会自动进入隧道式加热通道1，在穿出隧道式加热通道1后，又与处于隧道式加热通道输出端滚筒装置上的滚筒15、16(或滚筒13、14)的表面接触，同样在铜排与滚筒表面之间摩擦力的作用下，缓缓将已经塑封好的铜排送出。

本实用新型装置底部安装脚轮，可移动至任何地方作业；操作人员通过控制系统控制滚筒的滚动方向、滚动速度以及隧道内的加热温度，装置具有场地适应性强、节省操作时间、降低劳动强度、保证塑封质量的特点。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种可移动的传动式热缩套管热封装置，其特征在于：它包括一主机身(6)、一隧道式加热通道(1)、两个滚筒装置(2、3)、一链轮传动系统(4)和一套控制系统(5)，其中：所述每个滚筒装置具有四个由外侧向内侧并排排列的滚筒，所述链轮传动系统(4)包括电机、链条和链轮，

所述隧道式加热通道(1)安装在主机身(6)上方；

两个滚筒装置(2、3)通过所述主机身(6)分别安装在所述隧道式加热通道(1)的两端，形成该两个滚筒装置(2、3)和所述隧道式加热通道(1)三者为一直线滚道；

所述链轮传动系统(4)和控制系统(5)安装在主机身(6)内，该链轮传动系统(4)将四个分别位于所述两个滚筒装置内侧的两两滚筒(13、14、15、16)通过其电机、链条和链轮被链接在一起同步滚动，四个位于两个滚筒装置外侧的两两滚筒(11、12、17、18)为支撑滚筒；

主机身(6)的底部安装可自由移动的脚轮。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的传动式热缩套管热封装置，其特征在于：所述的隧道式加热通道(1)为上下安装碳化硅加热板，四周包裹绝热层的加热通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种可移动的传动式热缩套管热封装置，其特征在于：所述的滚筒装置(2、3)通过电机带动链轮形成同步滚动。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的传动式热缩套管热封装置，其特征在于：所述的控制系统(5)包括供电装置、方向开关、变频器和温控装置，所述方向开关控制电机运作方向，变频器对传动电机运作速度进行调节，温控装置调节隧道式加热通道的温度。

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