CN202429362U - 一种粉剂包装机械的下料箱 - Google Patents

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CN202429362U CN201220008278XU CN201220008278U CN202429362U CN 202429362 U CN202429362 U CN 202429362U CN 201220008278X U CN201220008278X U CN 201220008278XU CN 201220008278 U CN201220008278 U CN 201220008278U CN 202429362 U CN202429362 U CN 202429362U
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张悦
姜彤
韩立
左丽娜
马玉强
左友铭
张希川
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Abstract

一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于箱体主结构由底板、左立板、右立板、上板、后挡板和前挡板构成;上板外部装有多台伺服电机,输出轴通过连杆与下料螺杆连接;底板上设有下料孔且底部设有凹槽,下料嘴安装在凹槽内,并由下料嘴压板压紧;左立板上部设有进料口并与料斗连接;左立板和右立板都在下部设有2个通孔,通过4个轴承座板安装推料螺杆和回料螺杆;推料螺杆和回料螺杆通过齿轮组与推料电机连接。该下料箱可进行均匀推料,粉剂可在料箱中来回循环流动,不产生局部堆积。

Description

一种粉剂包装机械的下料箱
技术领域:
本发明涉及粉剂包装机械,特别是一种粉剂包装机械的下料箱。
背景技术:
目前,对于民用产品的包装形式主要有三边封、四边封、背封、枕式、泡罩等。而产品包装形式还要根据产品形状与尺寸特点进行设计。根据形状及尺寸特点,被包装的产品可分为块状、粒状、颗粒及粉剂。对于块状产品如肥皂、糖果等,多采用枕式或背封等形式包装;对于粒状产品如胶囊、药片等,多采用泡罩形式包装;对于颗粒状及粉剂产品如药粉、冲剂等,可采用三边封、四边封、背封等形式包装。
粉剂包装一般采用料箱下料,为提高包装效率料箱有多个下料口,采用螺杆将粉剂由料箱向下送出。料箱上装有料斗,用于加料,料斗可位于料箱侧面或背面,但料箱中都需要横向推料螺杆,将粉剂料推到各下料螺杆处。螺杆推料形式和控制将影响粉剂在料箱中的分布,可能出现在一边堆积的现象,影响下料精度。
发明内容:
发明目的:本发明提供一种粉剂包装机械的下料箱,其目的是采用循环推料螺杆,粉剂可在料箱中来回循环流动,不产生局部堆积。
技术方案:本发明是按照以下技术方案实施的:一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于箱体主结构由底板(1)、左立板(4)、右立板(5)、上板(6)、后挡板(16)和前挡板(17)构成;上板(6)外部装有多台伺服电机(7),输出轴通过连杆(8)与下料螺杆(11)连接;底板(1)上设有下料孔且底部设有凹槽,下料嘴(13)安装在凹槽内,并由下料嘴压板(12)压紧;左立板(4)上部设有进料口并与料斗(5)连接;左立板(4)和右立板(5)都在下部设有2个通孔,通过4个轴承座板(10)安装推料螺杆(14)和回料螺杆(15);推料螺杆(14)和回料螺杆(15)通过齿轮组(2)与推料电机(3)连接。
一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于推料螺杆(14)的螺旋叶片主体为右旋,端部有1-2圈左旋叶片,推料螺杆(14)安装在料斗(5)进料方向的左侧。
一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于回料螺杆(15)的螺旋叶片主体为左旋,端部有1-2圈右旋叶片,回料螺杆(15)安装在料斗(5)进料方向的右侧。
一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于齿轮组(2)的传动比为1,齿轮模数为2。
3、优点及效果:通过本发明的实施,一种粉剂包装机械的下料箱可进行均匀推料,粉剂可在料箱中来回循环流动,不产生局部堆积。
附图说明;
图1为一种粉剂包装机械的下料箱主视图。
图2为一种粉剂包装机械的下料箱俯视图。
图中标注:1-底板,2-齿轮组,3-推料电机,4-左立板,5-料斗,6-上板,7-伺服电机,8-连杆,9-右立板,10-轴承座板,11-下料螺杆,12-下料嘴压板,13-下料嘴,14-推料螺杆,15-回料螺杆,16-后挡板,17-前挡板。
具体实施方式:
一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于箱体主结构由底板(1)、左立板(4)、右立板(5)、上板(6)、后挡板(16)和前挡板(17)构成;上板(6)外部装有多台伺服电机(7),输出轴通过连杆(8)与下料螺杆(11)连接;底板(1)上设有下料孔且底部设有凹槽,下料嘴(13)安装在凹槽内,并由下料嘴压板(12)压紧;左立板(4)上部设有进料口并与料斗(5)连接;左立板(4)和右立板(5)都在下部设有2个通孔,通过4个轴承座板(10)安装推料螺杆(14)和回料螺杆(15);推料螺杆(14)和回料螺杆(15)通过齿轮组(2)与推料电机(3)连接。
推料螺杆(14)的螺旋叶片主体为右旋,端部有1-2圈左旋叶片,推料螺杆(14)安装在料斗(5)进料方向的左侧。
回料螺杆(15)的螺旋叶片主体为左旋,端部有1-2圈右旋叶片,回料螺杆(15)安装在料斗(5)进料方向的右侧。
齿轮组(2)的传动比为1,齿轮模数为2。
相对与进料方向,推料螺杆(14)逆时针旋转,回料螺杆(15)顺时针旋转。

Claims (4)

1.一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于箱体主结构由底板(1)、左立板(4)、右立板(5)、上板(6)、后挡板(16)和前挡板(17)构成;上板(6)外部装有多台伺服电机(7),输出轴通过连杆(8)与下料螺杆(11)连接;底板(1)上设有下料孔且底部设有凹槽,下料嘴(13)安装在凹槽内,并由下料嘴压板(12)压紧;左立板(4)上部设有进料口并与料斗(5)连接;左立板(4)和右立板(5)都在下部设有2个通孔,通过4个轴承座板(10)安装推料螺杆(14)和回料螺杆(15);推料螺杆(14)和回料螺杆(15)通过齿轮组(2)与推料电机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于推料螺杆(14)的螺旋叶片主体为右旋,端部有1-2圈左旋叶片,推料螺杆(14)安装在料斗(5)进料方向的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于回料螺杆(15)螺旋叶片主体为左旋,端部有1-2圈右旋叶片,回料螺杆(15)安装在料斗(5)进料方向的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂包装机械的下料箱,其特征在于齿轮组(2)的传动比为1,齿轮模数为2。
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CN102514742A (zh) * 2012-01-10 2012-06-27 沈阳工业大学 一种粉剂包装机械的下料箱

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