CN202423854U

CN202423854U - 一种工业机柜门

Info

Publication number: CN202423854U
Application number: CN2011204916752U
Authority: CN
Inventors: 申随章
Original assignee: TIANJIN CHERUB ELECTRICAL CO Ltd
Current assignee: TIANJIN CHERUB ELECTRICAL CO Ltd
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2021-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种工业机柜门，包括上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页，所述上横梁与下横梁使用型材相同，均为双层结构，在横梁顶面上设有安装孔；所述左立柱与右立柱使用相同型材，均有两处双层结构，立柱两端都设有凸起块；合页包括门轴和插销，上门板挡板和下门板挡板相同，门板挡板上设有与横梁顶面安装孔对应的连接孔，并设有插口。本实用新型的优点是：强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固、密封性强、能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级，适用于配电及控制领域的机柜门。

Description

一种工业机柜门

技术领域

本实用新型属于配电机柜以及控制领域，特别是涉及一种工业机柜门。

背景技术

目前，在配电行业以及控制领域，机柜已成为必不可少的产品，同时对机柜的实用性、安全性以及耐久性等方面的要求越来越高，这些主要体现在机柜所用型材的性能以及连接方式上。而现有技术中的机柜门经常因强度不够、易扭曲，变形，门体密封不严等情况，导致柜体内的电子元器件易被外界物质污染，影响整个设备的运作。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固，能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种工业机柜门，包括有上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页等，其特征在于：上横梁与下横梁采用相同的型材，在上横梁的顶面上设有安装孔，左立柱与右立柱采用相同型材，在立柱两端分别设有凸起块，上门板挡板上设有与横梁顶面上的安装孔对应的连接孔，并设有插口，两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔与门板挡板上的连接孔通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块插入门板挡板上的插口与门板挡板相连。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条。

所述机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。

所述上下横梁为一柱体，柱体横截面为八褶的闭合图形，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向左90度折第二褶，向下90度折第三褶，向右90度折第四褶，向下90度折第五褶，向左90度折第六褶，向上90度折第七褶，并与第一褶相连接止于末端。

所述上下立柱为一柱体，柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向右90度折第二褶，向下90度折第三褶，向左下19.5度折第四褶，向上180度折双层叠边第五褶，向上160.5度折第六褶，向左90度折第七褶，向上90度折第八褶，向右90度折第九褶，向上90度折第十褶，向左90度折第十一褶，向右180度折第十二褶，两层板材相贴合，结束于末端。

本实用新型具有的优点和有益效果是：强度高、通用性好、实用性强、连接方便牢固、密封性强、能保证柜体的标准化程度，使其同特定柜体成为一个有机的整体，又能保证柜门的强度和柜体的防护等级，适用于配电及控制领域的机柜门。

附图说明

图1是本实用新型的机柜门组装示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型的机柜门的横梁的横截面图；

图4是本实用新型的机柜门的立柱的横截面图。

图中：1、上横梁；2、下横梁；3、安装孔；4、左立柱；5、右立柱；6、凸起块；7、上门板挡板；8、连接孔；9、插口；10、横梁顶面；11、下门板挡板；a0、始端；a1、第一摺； a2、第二摺； a3、第三摺；a4、第四摺；a5、第五摺； a6、第六摺； a7、第七摺； a8、末端；a9、凸起；A1、第三边；A2、第七边；A3、起始边；A4、第六边；b0、始端；b1、第一摺； b2、第二摺； b3、第三摺； b4、第四摺； b5、第五摺； b6、第六摺； b7、第七摺； b8、第八摺； b9、第九摺；b10、第十摺；b11、第十一摺； b12、第十二摺；b13、末端。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效作具体说明。

如图1—4所示，一种工业机柜门，包括有上1、下横梁2、左立柱4、右立柱5，上门板挡板7、下门板挡板11，门板、门锁、合页等，上横梁1与下横梁2采用相同的型材，均为双层设计，在上横梁的顶面上设有安装孔3，左立柱4与右立柱5采用相同型材，在立柱两端分别设有凸起块6，门板挡板7上设有与横梁顶面上的安装孔3对应的连接孔8，并设有插口9，两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔3与门板挡板上的连接孔8通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块6插入门板挡板上的插口9与门板挡板相连。。由于横梁、立柱、门板挡板为上下、左右对称设计，因此该机柜门能实现打开方向的互换，方便了机柜的实际需要。两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条,机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。

横梁为一柱体，由钣金折弯成型，柱体横截面为八褶的闭合图形，由始端a0起向右延伸后，向下90度折第一褶a1，向左90度折第二褶a2，向下90度折第三褶a3，向右90度折第四褶a4，向下90度折第五褶a5，向左90度折第六褶a6，向上90度折第七褶a7，并与第一褶1相连接止于末端a8，并焊接密封固定；其中第三褶3与第四褶a4形成第三边A1，第七褶a7与第八褶a8形成第七边A2，第三边A1与第七边A2平行并相贴合，增强了该型材的强度；始端a0与第一褶a1形成的起始边A3与第六褶a6与第七褶a7形成的第六边A4平行，并且起始边A3比第六边A4略长，形成一个凸起a9，该凸起的长度为第六边A4长度的1/5，用于与机柜门的门板边缘连接，增强了机柜门的密封性。

上下立柱为一柱体，柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端（b0）起向右延伸后，向下90度折第一褶（b1），向右90度折第二褶（b2），向下90度折第三褶（b3），向左下19.5度折第四褶（b4），向上180度折双层叠边第五褶（b5），向上160.5度折第六褶（b6），向左90度折第七褶（b7），向上90度折第八褶（b8），向右90度折第九褶（b9），向上90度折第十褶（b10），向左90度折第十一褶（b11），向右180度折第十二褶（b12），两层板材相贴合，结束于末端（b13）。

本实用新型的工作方式：两个横梁与两个立柱交替焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面10的安装孔3与门板挡板上的连接孔8通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块6插入门板挡板上的插口9与门板挡板相连。机柜门框架内侧设有密封条，用于玻璃板与框架的密封。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种工业机柜门，包括有上下横梁、左右立柱、门板、上下门板挡板、门锁、合页等，其特征在于：上横梁（1）与下横梁（2）均采用相同结构的型材，在上横梁的顶面上设有安装孔（3），左立柱（4）与右立柱（5）采用相同结构的型材，在立柱两端分别设有凸起块（6），上门板挡板（7）上设有与横梁顶面上的安装孔（3）对应的连接孔（8），并设有插口（9），两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，立柱上焊接有合页，固定安装有门锁；横梁通过顶面上的安装孔（3）与门板挡板上的连接孔（8）通过螺栓相连；立柱通过两端的凸起块（6）插入门板挡板上的插口（9）与门板挡板相连。

2.根据权利要求1所述的一种工业机柜门，其特征在于：所述两个横梁与两个立柱相互焊接形成机柜门框架，其机柜门框架内侧设有密封条。

3.根据权利要求2所述的一种工业机柜门，其特征在于：所述机柜门框内配装有门板，门板由玻璃板材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种工业机柜门，其特征在于：所述上下横梁为一柱体，柱体横截面为八褶闭合图形，由始端（a0）起向右延伸后，向下90度折第一褶（a1），向左90度折第二褶（a2），向下90度折第三褶（a3），向右90度折第四褶（a4），向下90度折第五褶（a5），向左90度折第六褶（a6），向上90度折第七褶（a7），并与第一褶相连接止于末端（a8）。

5.根据权利要求1所述的一种工业机柜门，其特征在于：所述上下立柱为一柱体，柱体横截面为有两处双层的闭合图形，由始端（b0）起向右延伸后，向下90度折第一褶（b1），向右90度折第二褶（b2），向下90度折第三褶（b3），向左下19.5度折第四褶（b4），向上180度折双层叠边第五褶（b5），向上160.5度折第六褶（b6），向左90度折第七褶（b7），向上90度折第八褶（b8），向右90度折第九褶（b9），向上90度折第十褶（b10），向左90度折第十一褶（b11），向右180度折第十二褶（b12），两层板材相贴合，结束于末端（b13）。