CN202524670U - 一种双开式工业机柜门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双开式工业机柜门,包括横梁、立柱、门板、门板挡板、门锁、合页;所述横梁有两个,并且上横梁与下横梁的使用型材相同,均为单层结构,在横梁顶面上设有安装孔;所述立柱有两个,并且左立柱与右立柱相同,均有两处双层结构设计,立柱两端都设有凸起块;合页包括门轴和插销;门板挡板有两个,分为上门板挡板和下门板挡板,并且上门板挡板和下门板挡板相同,门板挡板上设有与横梁顶面安装孔对应的连接孔,并设有插口。本实用新型的优点:用料节省、通用性好、实用性强、连接方便牢固、强度高,能保证柜体的标准化程度,使其同特定柜体成为一个有机的整体,又能保证柜门的强度和柜体的防护等级,适用于配电及控制领域的机柜门。
Description
技术领域
本实用新型属于配电以及控制领域的机柜,特别是涉及一种双开式工业机柜门构造。
背景技术
在现代的配电行业以及控制领域,机柜已成为必不可少的产品,同时对机柜的实用性、安全性以及耐久性等方面的要求越来越高,这些主要体现在机柜所用型材的性能以及连接方式上。而现有技术中的机柜门经常由于使用材料强度不够,出现扭曲、变形等情况,同时由于门体密封不严,导致柜体内的电子元器件易被外界物质污染,影响整个设备的运作。当然在满足这些特性的基础上还得兼顾经济性的特点,因此如何在保证机柜门的机械性能的基础上,有效节省材料的问题也是我们需要考虑的。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用料节省、通用性好、实用性强、连接方便牢固、强度高,能保证柜体的标准化程度,使其同特定柜体成为一个有机的整体,又能保证柜门的强度和柜体的防护等级的双开式工业机柜门。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种双开式机柜门,包括横梁、立柱、门板、门板挡板、门锁、合页;所述横梁分别为上横梁和下横梁,并且上横梁与下横梁使用的型材相同,均为单层结构设计,在横梁顶面上设有安装孔;所述立柱分别为左立柱和右立柱,并且左立柱与右立柱使用的型材相同,均有两处双层结构设计,立柱两端均设有凸起块;门板挡板分为上门板挡板和下门板挡板,并且上门板挡板和下门板挡板相同,门板挡板上设有与横梁顶面安装孔对应的连接孔,并设有插口。由于横梁、立柱、门板挡板为上下、左右对称设计,因此该机柜门能实现打开方向的互换,可以满足双开的需求,方便了机柜的实际需求。两个横梁与两个立柱相互交替焊接形成机柜门框架,立柱上焊接有合页,固定安装有门锁;横梁通过顶面的安装孔与门板挡板上的连接孔通过螺栓相连;立柱通过两端的凸起块插入门板挡板上的插口与门板挡板相连。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述机柜门框架内侧设有密封条,用于机柜门的门板与框架的密封。
所述机柜门框内配装有玻璃门板,可以方便观察机柜内的部件。
所述横梁为一柱体,柱体横截面为敞开褶图形,由始端起向左延伸后,向下90度折第一褶,向右90度折第二褶,向下90度折第三褶,向左90度折第四褶而结束于末端,其中始端与第一褶形成起始边、第二褶和第三褶形成第二边、第四褶和末端形成第三边,起始边、第二边、第三边的长度都相等。
所述立柱型材为一柱体,柱体横截面为有两处双层的闭合图形,由始端起向右延伸后,向下90度折第一褶,向右90度折第二褶,向下90度折第三褶,向左下19.5度折第四褶,向上180度折双层叠边第五褶,向上160.5度折第六褶,向左90度折第七褶,向上90度折第八褶,向右90度折第九褶,向上90度折第十褶,向左90度折第十一褶,向右180度折第十二褶,两层板材相贴合,结束于末端。
本实用新型具有的优点和有益效果是:用料节省、通用性好、实用性强、连接方便牢固、强度高,能保证柜体的标准化程度,使其同特定柜体成为一个有机的整体,又能保证柜门的强度和柜体的防护等级,适用于配电及控制领域的机柜门。
附图说明
图1是本实用新型的机柜门组装示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实用新型的机柜门的横梁的横截面图;
图4是本实用新型的机柜门的立柱的横截面图。
图中:b1、上横梁;b2、下横梁; b3、安装孔;b4、左立柱;b5、右立柱;b6、凸起块;b7、上门板挡块;b8、连接孔;b9、插口;b10、横梁顶面;b11、下门板挡块;a0、始端;a1、第一褶;a2第二褶;a3、第三褶;a4、第四褶;a5、末端;a6、起始边;a7、第二边;a8、第三边;0、始端 ;1、第一褶;2、第二褶;第三褶;4、第四褶;5、第五褶;6、第六褶;7、第七褶;8、第八褶;9、第九褶;10、第十褶;11、第十一褶;12、第十二褶;13、末端。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效作具体说明。
如图1—4所示,一种双开式机柜门,一种双开式机柜门,包括横梁、立柱、门板、门板挡板、门锁、合页;横梁分别为上横梁b1和下横梁b2,立柱,分别为左立柱b4和右立柱b5,门板挡板,分为上门板挡板b7和下门板挡板b11,上横梁与下横梁采用的型材相同,均为单层结构,在横梁顶面b10上设有安装孔b3,左立柱与右立柱采用型材相同,其中均有两处双层结构,立柱两端都设有凸起块b6,门板挡板上设有与横梁顶面b10的安装孔b3对应的连接孔b8,并设有插口b9,两个横梁与两个立柱相互交替焊接形成机柜门框架,立柱上焊接有合页,固定安装有门锁;横梁通过顶面b10的安装孔b3与门板挡板上的连接孔b8通过螺栓相连;立柱通过两端的凸起块b6插入门板挡板上的插口b9与门板挡板相连。两个横梁与两个立柱相互交替焊接形成机柜门框架,机柜门框架内侧配装有玻璃门板、密封条、密封条用于玻璃门板与框架的密封。
横梁为一柱体,由钣金折弯成型,柱体横截面为四褶图形,由始端a0起向左延伸后,向下90度折第一褶a1,向右90度折第二褶a2,向下90度折第三褶a3,向左90度折第四褶a4而结束于末端a5;其中始端a0与第一褶a1形成起始边a6、第二褶和第三褶形成第二边a7、第四褶和末端形成第三边a8,起始边、第二边、第三边的长度都相等增强了该型材的通用性。
立柱型材为一柱体,由钣金折弯成型,柱体横截面有两处双层的闭合图形,由始端0起向右延伸后,向下90度折第一褶1,向右90度折第二褶2,向下90度折第三褶3,向左下19.5度折第四褶4,向上180度折双层叠边第五褶5,向上160.5度折第六褶6,向左90度折第七褶7,向上90度折第八褶8,向右90度折第九褶9,向上90度折第十褶10,向左90度折第十一褶11,向右180度折第十二褶12,两层板材相贴合,结束于末端13。
两个横梁与两个立柱交替焊接形成机柜门框架,立柱上焊接有合页,固定安装有门锁;横梁通过顶面b10的安装孔b3与门板挡板上的连接孔b8通过螺栓相连;立柱通过两端的凸起块b6插入门板挡板上的插口b9与门板挡板相连。机柜门框架内侧设有密封条,用于玻璃板与框架的密封。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种双开式工业机柜门,包括横梁、立柱、门板、门板挡板、门锁、合页;所述横梁分别为上横梁(b1)和下横梁(b2),所述立柱,分别为左立柱(b4)和右立柱(b5),所述门板挡板,分为上门板挡板(b7)和下门板挡板(b11),其特征在于:上横梁(b1)与下横梁(b2)采用的型材相同,均为单层结构,在横梁顶面(b10)上设有安装孔(b3);左立柱(b4)与右立柱(b5)采用型材相同,其中均有两处双层结构,立柱两端都设有凸起块(b6);门板挡板上设有与横梁顶面的安装孔对应的连接孔(b8),并设有插口(b9);两个横梁与两个立柱相互交替焊接形成机柜门框架,立柱上焊接有合页,固定安装有门锁;横梁通过顶面(b10)的安装孔(b3)与门板挡板上的连接孔(b8)通过螺栓相连;立柱通过两端的凸起块(b6)插入门板挡板上的插口(b9)与门板挡板相连。
2.根据权利要求1所述的一种双开式工业机柜门,其特征在于:所述两个横梁与两个立柱相互交替焊接形成机柜门框架,机柜门框架内侧设有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种双开式工业机柜门,其特征在于:所述机柜门框内配装有玻璃门板。
4.根据权利要求1或2所述的一种双开式工业机柜门,其特征在于:所述横梁为一柱体,柱体横截面为敞开图形,由始端(a0)起向左延伸后,向下90度折第一褶(a1),向右90度折第二褶(a2),向下90度折第三褶(a3),向左90度折第四褶(a4)并结束于末端(a5);其中始端(a0)与第一褶(a1)形成起始边(a6)、第二褶和第三褶形成第二边(a7)、第四褶和第五褶形成第三边(a8),起始边、第二边、第三边的长度都相等。
5.根据权利要求1或2所述的一种双开式工业机柜门,其特征在于:所述立柱型材为一柱体,柱体横截面为有两处双层的闭合图形,由始端(0)起向右延伸后,向下90度折第一褶(1),向右90度折第二褶(2),向下90度折第三褶(3),向左下19.5度折第四褶(4),向上180度折双层叠边第五褶(5),向上160.5度折第六褶(6),向左90度折第七褶(7),向上90度折第八褶(8),向右90度折第九褶(9),向上90度折第十褶(10),向左90度折第十一褶(11),向右180度折第十二褶(12),两层板材相贴合,结束于末端(13)。
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