CN202420797U - 高压测试系统 - Google Patents

高压测试系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202420797U
CN202420797U CN2011205789487U CN201120578948U CN202420797U CN 202420797 U CN202420797 U CN 202420797U CN 2011205789487 U CN2011205789487 U CN 2011205789487U CN 201120578948 U CN201120578948 U CN 201120578948U CN 202420797 U CN202420797 U CN 202420797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
abs assembly
abs
pot test
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205789487U
Other languages
English (en)
Inventor
王�琦
刘宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWI Shanghai Co Ltd
Original Assignee
BWI Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BWI Shanghai Co Ltd filed Critical BWI Shanghai Co Ltd
Priority to CN2011205789487U priority Critical patent/CN202420797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202420797U publication Critical patent/CN202420797U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高压测试系统,用于测试ABS组件的阀部件泄漏。所述高压测试系统包括用于向ABS组件的入口供应高压气体的气体源、用于测量ABS组件的出口气体的气体检测装置以及用于控制ABS组件的电控单元以使得ABS组件的阀部件开闭的控制盒。根据本实用新型的高压测试系统在测试ABS组件泄漏时,不会在ABS组件中残留污物,确保了ABS组件的清洁。

Description

高压测试系统
技术领域
本实用新型涉及高压测试系统,更具体地,涉及用于测试ABS组件中的驱动阀等阀部件泄漏的高压测试系统。 
背景技术
防抱死制动系统(ABS)是一种重要的汽车安全系统,当驾驶员给予制动信号时,中央处理器根据采集的轮速信号来计算车轮的滑行速度,发出控制信号来调节每个车轮上的制动力,从而达到优化制动距离和稳定性的目的。近年来随着对汽车安全性要求的逐渐提高,ABS在汽车上具有越来越普遍的应用。 
ABS系统包括车轮转速传感器、电控单元(ECU)、液压控制单元(HCU)以及控制软件。对于具有电子稳定控制系统(ESC)和牵引力控制系统(TCS)功能的ABS系统,还需增加摇摆传感器和方向盘转角传感器来采集数据。 
ABS系统中制动液的压力一般为500psi以上,例如可以是800psi。如果系统中产生泄漏,会影响汽车制动性能和安全性。因此在ABS的生产过程中,有必要对ECU和HCU组装在一起后形成的ABS组件进行测试以保证高压制动时密封良好无泄漏。现有的对ABS组件采用制动液来测试密封性能的方法会使得制动液残留在产品中,无法满足客户对产品清洁度的要求。 
实用新型内容
为了能够以清洁的方式测试ABS组件中阀部件的泄漏,本实用新型提供了一种高压测试系统,所述高压测试系统包括用于向ABS组件的入口供应高压气体的气体源、用于测量ABS组件的出口气体 的气体检测装置以及用于控制ABS组件的电控单元以使得ABS组件的阀部件开闭的控制盒。优选地,所述气体检测装置是用来测量ABS组件出口气体的第一传感器,所述高压测试系统还包括与所述第一传感器相连以接收表示ABS组件出口气体的信号的信号处理器。 
根据本实用新型的高压测试系统在测试ABS组件泄漏时,不会在ABS组件中残留污物,确保了ABS组件的清洁。 
附图说明
现在将示例性地通过实施方式并且参照附图更加具体地描述本实用新型,附图中: 
图1是根据本实用新型的高压测试系统的示意框图。 
具体实施方式
ABS组件包括电控单元(ECU)和液压控制单元(HCU)。作为一个说明性的、非限制性的例子,HCU包括例如分别用于提供给四个车轮制动管路中的制动液的四个驱动阀和四个泄压阀。HCU还可以进一步包括两个主高压阀和两个隔离阀。这些阀由ECU控制开闭。本实用新型的目的不在于对ABS组件本身进行改进,因此,这里对ABS组件不再作更为详细的描述。 
图1示出本实用新型的高压测试系统的示意框图。如图1所示,高压测试系统1包括气体源31。在一个实施例中,气体源31是氮气源,其能够提供500psi到2000psi的高压氮气。可以想到,其他种类的高压气体也可以用作测试介质。氮气源31通过连接管41接至ABS组件的入口12,向ABS组件11提供高压氮气。ABS组件11的入口12可以例如是其进油口。 
高压测试系统1还包括用于测量ABS组件11的出口13处的出口气体的气体检测装置。该气体检测装置可以是测量气体存在的任何类型的传感器33或者仪器,例如气压传感器和精密气压计,其可以通过连接管或者其他的连接装置43接至ABS组件11的出 口13。ABS组件11的出口13可以例如是向车轮提供制动力的供油口。 
连接管41、43由能够承受1800-2000psi范围高压的任何适合的材料制成,例如不锈钢。连接管41、43与氮气源31、ABS组件11和传感器33之间的密封采用诸如O型密封圈的密封部件进行密封以免泄漏。 
高压测试系统1还包括控制盒35,其与ABS组件11中的电控单元(ECU)19电气连接以向ECU 19发出控制信号,从而通过ECU 19选择性地控制ABS组件11中驱动阀18、释放阀17、隔离阀16、主高压阀15等阀部件的开闭。根据本实用新型的一种实施方式,控制盒35不仅可以控制ABS组件中驱动阀18等各阀部件的开闭,还可以控制氮气源31的开关。可以理解,对于ECU 19,可以通过人工方式控制,或者利用如下面描述的信号处理器36进行自动控制。 
在本实用新型的一个优选实施例中,高压测试系统1还可以包括信号处理器36,这时,气体检测装置可以是测量出口气体(例如压力)的传感器(第一传感器)33。信号处理器36与传感器33相连,接收传感器33采集的表示出口气体(例如压力)的信号。信号处理器36可以采用本领域技术人员已知的比较器、计算机、单片机、工控机等等或者这些装置中具有比较功能的部分。处理器36的前端可以选择性地设置模数(A/D)转换器。 
在根据本实用新型另一个实施方式的高压测试系统中,信号处理器36可以与控制盒35相连,用于向控制盒35输出指令,从而实现高压系统的自动测试。 
下面参照图1描述利用本实用新型的高压测试系统1对ABS组件11进行测试的方法。其中,传感器33是测量出口气体压力的气压传感器。 
在一个仅仅为了解释本实用新型高压测试系统1测试原理的一个举例说明性的、非限制性的ABS组件1的例子中,驱动阀18 是常开的,释放阀17是常闭的,供给车轮的制动通道(出口)在两阀中间。释放阀17的回油通道和油泵相通,由油泵将回油泵回主油缸和主回路。在对驱动阀18进行测试时,首先通过人工方式或者利用信号处理器36操纵控制盒35控制ECU 19,将驱动阀18关闭,氮气源31与传感器33之间的通道被驱动阀18阻断。然后打开氮气源31,向ABS组件11施加一定压力。可以通过传感器(第三传感器,未示出)或者压力表得到ABS组件入口12处的入口压力P1。接着,第一传感器33测量ABS组件出口13处的出口压力,并将测量到的表示出口压力数据的信号传送给信号处理器36。如果第一传感器33检测到的ABS组件的出口压力的值低于一定的阈值P2时,可认为驱动阀座与驱动阀芯之间密封良好,该驱动阀18通过测试。否则,没有通过测试。针对可能导致驱动阀18不能良好密封的种类,例如阀中具有杂质或是阀中的密封部件的制造缺陷,可以设置不同的入口压力值P1以及与入口压力值P1相对应的阈值P2。 
信号处理器36可以包括输入/输出接口,用于接收输入的数据并输出测试的结果,例如键盘、触摸屏、显示器等。氮气源31的输出压力值即ABS组件入口压力值P1可以手工输入到处理器36中,或者,通过压力传感器等将测量的数据传输给处理器36。于是,可以例如通过对预先存储在信号处理器36中的表,确定出与入口压力值P1对应的阈值P2。 
在测试释放阀17时,将释放阀17关闭,将驱动阀18打开。在一个示例性例子中,可以仍然在上述出口处使用第一传感器33,这时,第一传感器33测到的是表示气体源31入口压力值P1的信号。在这种情况下,如果释放阀17有泄漏,出口处的压力就会降低。因此,对于释放阀17而言,如果第一传感器33检测到的出口压力的值低于一定的阈值P2′时,可认为释放阀座与释放阀芯之间密封出现问题,没有通过测试;否则,该释放阀17通过测试。在另一个示例性例子中,可以用第一传感器33对释放阀17的回油 通道(出口)处的压力进行测量。在这种情况下,释放阀17的泄漏判断方式与驱动阀18是相同的。 
ABS组件11中其他例如隔离阀16、主高压阀15等都可按照上述方式进行密封测试。本领域技术人员应该理解,根据具体的液压控制原理以及液压系统中阀部件和通道的具体布置情况,每一个待测试的阀部件都可能有不同的关联阀部件和关联入口、出口。 
在根据本实用新型另一种实施方式的高压测试系统中,还可以包括用于选择性地测量驱动阀18、释放阀17、隔离阀16、主高压阀15等阀部件的开闭状态的传感器(第二传感器)37。作为一个例子,当阀部件是一种电磁阀时,该传感器37可以是例如用于测量电磁阀18电流的电流传感器。信号处理器36可以与传感器37连接,以接收表示ABS组件11中哪个阀部件是关闭的、哪个阀部件是打开的信号,从而判断出待测阀部件。在这种情况下,本实用新型的高压测试系统也可以用来判断哪一个阀部件出现泄漏。 
本领域技术人员可以理解,在上面的描述中,信号处理器与传感器、控制盒的连接,既可以是有线的连接,也可以是无线的连接。 
上面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但这些说明不应理解为对本实用新型保护范围的限制。例如,在ABS组件具有多个入口和出口的情况下,可以在出、入口端设置开关或电磁阀等通道切换装置,可以用一个第一传感器33分别针对不同的出口进行测量;或者,可以针对不同的出口设置相应的第一传感器33。本领域技术人员根据本实用新型的教导对上述具体实施方式作出的改进或变型,落入本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种高压测试系统,用于测试ABS组件的阀部件泄漏,其特征在于,所述高压测试系统包括:
用于向ABS组件的入口供应高压气体的气体源;
用于测量ABS组件的出口气体的气体检测装置;以及
用于控制ABS组件的电控单元以使得ABS组件的阀部件开闭的控制盒。
2.根据权利要求1所述的高压测试系统,其特征在于,还包括信号处理器,其中,所述气体检测装置是测量ABS组件出口气体的第一传感器,所述信号处理器与所述第一传感器相连以接收表示ABS组件出口气体的信号。
3.根据权利要求2所述的高压测试系统,其特征在于,所述第一传感器为气压传感器。
4.根据权利要求2所述的高压测试系统,其特征在于,还包括用于测量ABS组件的阀部件的开闭状态的第二传感器。
5.根据权利要求4所述的高压测试系统,其特征在于,所述第二传感器是能够测量电磁阀开闭状态的电流传感器。
6.根据权利要求4所述的高压测试系统,其特征在,所述信号处理器与所述第二传感器相连,以接收表示ABS组件的阀部件的开闭状态的信号。
7.根据权利要求2所述的高压测试系统,其特征在于,所述信号处理器包括输入/输出接口,用于接收数据和输出测试结果。
8.根据权利要求2所述的高压测试系统,其特征在于,还包括用于测量ABS组件入口处的入口压力的第三传感器,所述信号处理器与所述第三传感器相连,以接收表示所述入口压力的信号。
9.根据权利要求2所述的高压测试系统,其特征在于,所述信号处理器与所述控制盒相连以向所述控制盒输出指令。
10.根据权利要求1所述的高压测试系统,其特征在于,所述控制盒还用于控制所述气体源的开闭。
CN2011205789487U 2011-12-22 2011-12-22 高压测试系统 Expired - Fee Related CN202420797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205789487U CN202420797U (zh) 2011-12-22 2011-12-22 高压测试系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205789487U CN202420797U (zh) 2011-12-22 2011-12-22 高压测试系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202420797U true CN202420797U (zh) 2012-09-05

Family

ID=46745552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205789487U Expired - Fee Related CN202420797U (zh) 2011-12-22 2011-12-22 高压测试系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202420797U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106175227A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 中国工程物理研究院材料研究所 一种坐具
CN107165891A (zh) * 2017-05-31 2017-09-15 天津英创汇智汽车技术有限公司 汽车esc中液压控制单元高压性能检测方法、装置及系统
CN107202683A (zh) * 2017-05-31 2017-09-26 天津英创汇智汽车技术有限公司 汽车esc中液压控制单元低压性能检测方法、装置和系统
CN107356440A (zh) * 2017-09-04 2017-11-17 杭州沃镭智能科技股份有限公司 Esc‑hcu总成气压性能检测装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106175227A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 中国工程物理研究院材料研究所 一种坐具
CN107165891A (zh) * 2017-05-31 2017-09-15 天津英创汇智汽车技术有限公司 汽车esc中液压控制单元高压性能检测方法、装置及系统
CN107202683A (zh) * 2017-05-31 2017-09-26 天津英创汇智汽车技术有限公司 汽车esc中液压控制单元低压性能检测方法、装置和系统
CN107165891B (zh) * 2017-05-31 2018-09-18 天津英创汇智汽车技术有限公司 汽车esc中液压控制单元高压性能检测方法、装置及系统
CN107356440A (zh) * 2017-09-04 2017-11-17 杭州沃镭智能科技股份有限公司 Esc‑hcu总成气压性能检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202420797U (zh) 高压测试系统
CN103091095B (zh) 气动比例压力阀试验装置
US7905251B2 (en) Method for wellhead high integrity protection system
US9683876B2 (en) Differential-pressure measuring assembly having effective-pressure lines and method for detecting plugged effective-pressure lines
US9429493B2 (en) Manifold assembly for a portable leak tester
CN1299451A (zh) 减压安全阀监控装置
US6435010B1 (en) Leak detection system
WO2010075095A1 (en) Subsea control system diagnosis
CN104215290A (zh) 差压式容积检测装置及检测方法
CN102636321A (zh) 液压支架的泄漏诊断系统和诊断方法、液压支架
CN203216669U (zh) 一种压力校验装置
CN103493033B (zh) 高完整性保护系统及其测试和操作方法
CN201310595Y (zh) 液压阻尼装置
CN103344910A (zh) 瓦斯继电器检验仪
CN105697459B (zh) 一种液压状态检测维护车
CN103674447A (zh) 一种用于可燃气体管道阀门泄漏的在线检测装置及方法
CN102928183A (zh) 液化石油气瓶阀高低压密封一步检测法及检测装置
CN203732253U (zh) 压力开关检测装置
CN103048100A (zh) 全自动汽车发动机气缸盖气门密封性检测设备
CN203688181U (zh) 内漏内堵检测装置
CN110220645A (zh) 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺
CN106527512B (zh) 一种单点监测气体浓度检测仪的控制方法
CN205655971U (zh) 用于检测构架气室气密性的试验装置
CN104329246A (zh) 用于检测智能钻井工具油泵工作性能的测试台
CN204269384U (zh) 一种abs性能测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20201222