CN202420743U - 一种塑料扎带拉脱力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料扎带拉脱力检测装置，包括：相对设置的第一组件和第二组件，其中，第一组件包括与试验机上端连接的上安装轴、上锁紧螺母，所述上安装轴的另一端连接一C型的上支架，在该C型上支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的上扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；所述第二组件包括与试验机下端连接的下安装轴、下锁紧螺母，所述下安装轴的另一端连接一C型的下支架，在该C型下支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的下扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；其中，所述上下扎带膨胀块相对配合并形成一圆柱形。本实用新型可以实现常用扎紧直径的快速切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种塑料扎带拉脱力检测装置。
背景技术
现有的塑料扎带拉脱力测试工装方案如图1所示，其是采用两根直径约5mm园金属棒穿入扎成环状的扎带中，使万能试验机对两根金属棒施加力，直至环状扎带被破坏，扎带能承受的做大负荷记录为扎带拉脱力。
根据申请人所发现，现有方案存在的问题如下：
1，不能很好的模拟扎带扎紧电线束后所受的膨胀力，在两根金属棒施加力时，扎成圆环状的扎带会变成长圆(腰圆)的形状，与塑料扎带扎紧在圆柱状线束上的状态不一致；
2，不能模拟检测塑料扎带在不同的扎紧直径状态下，扎带所能承受的拉脱力；
3，万能试验机拉伸测试结束后反车时，由于金属棒与试验机是硬链接，当两根金属棒碰撞时，容易造成金属棒变形或试验机传感器损坏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种塑料扎带拉脱力检测装置，该装置具有防止试验机损坏、检测效果好的技术优点。
本实用新型解决上述问题所采取的技术方案如下：
一种塑料扎带拉脱力检测装置，包括：相对设置的第一组件和第二组件，其中，第一组件包括与试验机上端连接的上安装轴、上锁紧螺母，所述上安装轴的另一端连接一C型的上支架，在该C型上支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的上扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；
所述第二组件包括与试验机下端连接的下安装轴、下锁紧螺母，所述下安装轴的另一端连接一C型的下支架，在该C型下支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的下扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；
其中，所述上下扎带膨胀块相对配合并形成一圆柱形。
其中，优选的是，在所述上安装轴和/或下安装轴上还设有一缓冲器，该缓冲器一端与锁紧螺母配合，另一端与安装轴链接，且在缓冲器内部设有弹簧部件。
其中，优选的是，所述下安装轴上设置所述缓冲器，且下安装轴通过销钉与缓冲器配合，其销钉配合孔为圆孔，所述下安装轴在缓冲器内可上下伸缩活动。
其中，优选的是，所述上锁紧螺母和/或下锁紧螺母的上方设有滚花螺纹。
其中，优选的是，所述上扎带膨胀块的受力点在所述上安装轴的中轴线上；所述下扎带膨胀块的受力点在所述下安装轴的中轴线上。
其中，优选的是，所述上/下C型支架的旋转轴上，分别设有定位坑和滚动槽，所述上/下扎带膨胀块内分别设有定位珠，所述上/下扎带膨胀块分别通过所述定位珠、定位坑和滚动槽配合在所述旋转轴上旋转。
其中，优选的是，所述上扎带膨胀块和下扎带膨胀块设置成多个相互配套的尺寸，且其分别与所述上C型支架和下C型支架可拆卸安装。
本实用新型采取了上述方案以后，能够实现塑料扎带拉脱力的逼真测试测试，并且，由于上述组件，能够实现快速的多种扎紧直径的膨胀块的更换，进而更快地执行对于塑料扎带的拉脱力测试；此外，由于设有缓冲器，能够快速地实现膨胀块的紧密接触而不损坏试验器的传感器，具有很好的测试保护的技术效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是现有技术中的塑料扎带拉脱力测试装置的结构示意图；
图2是本实用新型塑料扎带拉脱力检测装置的第一组件的结构示意图；
图3是本实用新型塑料扎带拉脱力检测装置的第二组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对实用新型进行详细的说明，其中，具体递说，本实用新型涉及一种配合电子万能试验机，检测电线束用塑料扎带拉脱力的检测装置，其主要包括第一组件和第二组件两个部分，在使用的时候，通过这两个组件之间的相互配合进行塑料扎带的拉脱力测试。
其中，图2是本实用新型塑料扎带拉脱力检测装置的第一组件的结构示意图；如图2所示，所述第一组件包括：
上安装轴101、上锁紧螺母102、C型上支架103和上扎带膨胀块104，其中，所述上安装轴101的一端可以与试验机的上端连接，另一端连接所述C型的上支架103，其中，在该C型上支架103的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有绕该轴旋转的所述上扎带膨胀块，该扎带膨胀块104的两端为不同直径的半圆柱形。
其中，所述上安装轴为此检测装置与万能试验机链接的部件，为圆柱形，与锁紧螺母配合，实现检测装置与万能试验机可靠的链接。
所述上锁紧螺母为此检测装置与万能试验机链接的部件，与上安装轴配合，实现检测装置与万能试验机可靠的链接。
其中，图3是本实用新型塑料扎带拉脱力检测装置的第二组件的结构示意图；其中，如图3所述，所述第二组件包括：
下锁紧螺母204、下安装轴205、C型下支架202、和下扎带膨胀块201，其中，所述下安装轴205的一端与试验机的下端连接，另一端连接所述C型的下支架202，在该C型下支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有绕该轴旋转的所述下扎带膨胀块201，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；其中，所述上、下扎带膨胀块104和201在工作的时候可以相对配合并形成一圆柱形，用于模拟塑料扎带扎紧电线束的状态。
其中，优选的是，在所述上安装轴和/或下安装轴上还设有一缓冲器203，该缓冲器203一端与锁紧螺母配合，另一端与安装轴链接，且在缓冲器内部设有弹簧部件。
并且，优选的是，所述下安装轴上设置所述缓冲器203，且下安装轴通过销钉与缓冲器配合，其销钉配合孔为圆孔，所述下安装轴在缓冲器内可上下伸缩活动。
其中，缓冲器203为此检测装置在拉脱力检测过程中的保护部件，在高频率的扎带拉脱力检测过程中，为提高测试效率，万能试验机需要自动反车，通过设置所述缓冲器，能够使得上下膨胀块紧密接触而不损坏检测装置和万能试验机传感器。
其中，缓冲器内设计有弹簧机构，实现检测过程中的反车保护功能；
并且，在优选的实施例中，所述上锁紧螺母和/或下锁紧螺母的上表面设有滚花螺纹，能够在操作时起防滑的作用。
其中，优选的是，所述上扎带膨胀块的受力点在所述上安装轴的中轴线上；所述下扎带膨胀块的受力点在所述下安装轴的中轴线上。
并且，在所述上/下C型支架的旋转轴上，分别设有定位坑和滚动槽，所述上/下扎带膨胀块内分别设有定位珠，所述上/下扎带膨胀块分别通过所述定位珠、定位坑和滚动槽配合在所述旋转轴上旋转。通过上述设计，能够达到扎带膨胀块在C型支架上360度旋转和安装拆卸的效果。
其中，优选的是，所述上扎带膨胀块和下扎带膨胀块设置成多个相互配套的尺寸，且其分别与所述上C型支架和下C型支架可拆卸安装。也就是说，扎带膨胀块的尺寸为系列化，可以任意设计不同直径的膨胀块，覆盖塑料扎带常用的扎紧范围，方便测试塑料扎带多种捆扎直径情况下的拉脱力。
本实用新型采取了上述方案以后，实现了塑料扎带拉脱力的逼真测试；并能够在30s内完成一系列直径膨胀块的更换，：可以快速地实现膨胀块紧密接触而不损坏检测装置和万能试验机传感器，并且，具有反车保护功能的优点。其中，本实用新型结构简单，安装拆卸方便，操作容易，安全性好，可以实现常用扎紧直径的快速切换。
需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，包括：相对设置的第一组件和第二组件，其中，第一组件包括与试验机上端连接的上安装轴、上锁紧螺母，所述上安装轴的另一端连接一C型的上支架，在该C型上支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的上扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；
所述第二组件包括与试验机下端连接的下安装轴、下锁紧螺母，所述下安装轴的另一端连接一C型的下支架，在该C型下支架的内面设有一旋转轴，在旋转轴上设有一绕该轴旋转的下扎带膨胀块，该扎带膨胀块的两端为不同直径的半圆柱形；
其中，所述上下扎带膨胀块相对配合并形成一圆柱形。
2.根据权利要求1所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，在所述上安装轴和/或下安装轴上还设有一缓冲器，该缓冲器一端与锁紧螺母配合，另一端与安装轴链接，且在缓冲器内部设有弹簧部件。
3.根据权利要求2所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，所述下安装轴上设置所述缓冲器，且下安装轴通过销钉与缓冲器配合，且所述下安装轴在缓冲器内可上下伸缩活动。
4.根据权利要求1或2所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，所述上锁紧螺母和/或下锁紧螺母的上方设有滚花螺纹。
5.根据权利要求1或2所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，所述上扎带膨胀块的受力点在所述上安装轴的中轴线上；所述下扎带膨胀块的受力点在所述下安装轴的中轴线上。
6.根据权利要求1或2所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，所述上/下C型支架的旋转轴上，分别设有定位坑和滚动槽，所述上/下扎带膨胀块内分别设有定位珠，所述上/下扎带膨胀块分别通过所述定位珠、定位坑和滚动槽配合在所述旋转轴上旋转。
7.根据权利要求1所述的塑料扎带拉脱力检测装置，其特征在于，所述上扎带膨胀块和下扎带膨胀块设置成多个相互配套的尺寸，且其分别与所述上C型支架和下C型支架可拆卸安装。
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| CN114910365A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-16 | 河南泉象实业有限公司 | 一种模拟尼龙扎带多工况拉脱力测试装备 |
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