CN202418753U - 滑动铰链式管道自力控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动铰链式管道自力控制阀,包括偏心大阀板(17)、阀轴(12)、控制杆(9)、连杆(15)和小阀板(19),所述的连杆(15)的一端铰接于所述的阀轴(12)上并能绕所述的阀轴(12)的中心转动,所述的连杆(15)的另一端与所述的小阀板(19)连成一体,所述的连杆(15)中部设有长圆孔(14),销轴(16)自由滑动穿插在所述的长圆孔(14)内,所述的控制杆(9)的下端与所述的销轴(16)连接。本实用新型采用了销轴加长圆孔的链接方式,取消了扭转弹簧,减少了故障点,延长了使用寿命。本实用新型是一种结构简单、成本低廉、性能可靠的滑动铰链式管道自力控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是涉及一种采用管道液力控制的、具有缓闭功能的滑动铰链式管道自力控制阀。
背景技术
目前有一种管力控制阀(ZL200620051914.1),其小阀板通过销轴和扭簧铰装在偏心大阀板上,通过扭簧的弹力使滑块始终与控制杆接触。但因扭簧长期受力,容易失效,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供安全可靠,使用寿命长的滑动铰链式管道自力控制阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的滑动铰链式管道自力控制阀,包括偏心大阀板、阀轴、控制杆、连杆和小阀板,所述的连杆的一端铰接于所述的阀轴上并能绕所述的阀轴的中心转动,所述的连杆的另一端与所述的小阀板连成一体,所述的连杆中部设有长圆孔,销轴自由滑动穿插在所述的长圆孔内,所述的控制杆的下端与所述的销轴连接。
所述的连杆与所述的小阀板通过焊接、铸造或锻造成为一个整体。
采用上述技术方案的滑动铰链式管道自力控制阀,其工作原理是:
开阀:水泵启动后,阀门进口端介质由进口旁通管经调节阀后进入橡胶膜片下腔,推动橡胶膜片上行,通过控制杆提起小阀板,解除小阀板对偏心大阀板的约束;偏心大阀板在进口端压力介质的推动下,跟随小阀板一同开启,完成开阀;
关阀:停泵时,阀内介质流速迅速降低,偏心大阀板在自身重力矩的作用下,快速关闭,截断大部分的回流介质;此时,由于阀门进口端的压力低于出口端的压力,出口端的介质由出口旁通管进入橡胶膜片上腔,推动橡胶膜片下行,通过控制杆带动小阀板缓慢关闭,泄出部分回流介质,从而消减水锤压力。通过调节阀可以调整小阀板的缓闭速度。
采用上述技术方案的滑动铰链式管道自力控制阀,其小阀板缓闭控制机构中采用滑动式铰链机构,具有以下技术特点:
1、小阀板与连杆制作成整体,消除了用螺栓连接容易脱落的隐患。
2、控制杆与连杆用销轴连接,安全可靠,使用寿命长。
3、提升或下压小阀板时,控制杆始终与连杆保持连接状态,消除了弹簧机构容易使小阀板失控的隐患。
综上所述,本实用新型采用了销轴加长圆孔的链接方式,取消了扭转弹簧,减少了故障点,延长了使用寿命。本实用新型是一种结构简单、成本低廉、性能可靠的滑动铰链式管道自力控制阀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的控制杆、销轴和连杆连接示意图。
图3是本实用新型的使用状态的全关状态示意图。
图4是本实用新型的使用状态的全开状态示意图。
图5是本实用新型的使用状态的缓闭状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,阀轴12置于阀体11两侧的轴孔中,可自由转动;偏心大阀板17通过凸耳上的轴孔与阀轴12用销钉连成整体;偏心大阀板17的下部设有泄流孔18,其大小与小阀板19吻合;橡胶膜片6置于橡胶膜片盖3和橡胶膜片座7之间,周边用第一螺栓2锁紧,形成上下两个密闭空腔。橡胶膜片座7与阀体11用第二螺栓8固定连接;橡胶膜片6的上下两面分别设有橡胶膜片压板5,三者的中心开有同轴孔;控制杆9的上端穿过橡胶膜片6和橡胶膜片压板5上的同轴孔用螺母4锁紧连接为一体,控制杆9的下端穿过橡胶膜片座7和阀体11上的轴孔;连杆15的一端铰接于阀轴12上,可绕阀轴12的中心转动,连杆15另一端与小阀板19通过焊接、铸造或锻造成为一个整体,阀门全关状态下小阀板19与偏心大阀板17上的泄流孔18完全闭合,连杆15中部设有长圆孔14,销轴16自由滑动穿插在长圆孔14内,控制杆9的下端与销轴16连接;进口旁通管10上端与橡胶膜片6下腔连通,下端与阀体11进口端连通,中间设有调节阀13;出口旁通管1的上端与橡胶膜片6上腔连通,下端与阀体11出口端连通。
参见图4,开阀:水泵启动后,阀门进口端介质由进口旁通管10经调节阀13后进入橡胶膜片6下腔,推动橡胶膜片6上行,通过控制杆9提起小阀板19,解除小阀板19对偏心大阀板17的约束;偏心大阀板17在进口端压力介质的推动下,跟随小阀板19一同开启,完成开阀;
关阀:停泵时,阀内介质流速迅速降低,偏心大阀板17在自身重力矩的作用下,快速关闭,截断大部分的回流介质(参见图5);此时,偏心大阀板17上的泄流孔18泄出部分回流介质,从而消减水锤压力。由于阀门进口端的压力低于出口端的压力,出口端的介质由出口旁通管1进入橡胶膜片6上腔,推动橡胶膜片6下行,通过控制杆9带动小阀板19缓慢关闭,阀门回到开始状态(参见图3)。
采用上述技术方案的滑动铰链式管道自力控制阀,其小阀板19缓闭控制机构中采用滑动式铰链机构,具有以下技术特点:
1、小阀板19与连杆15制作成整体,消除了用螺栓连接容易脱落的隐患。
2、控制杆9与连杆15用销轴16连接,安全可靠,使用寿命长。
3、提升或下压小阀板19时,控制杆9始终与连杆15保持连接状态,消除了弹簧机构容易使小阀板19失控的隐患。
Claims (2)
1.一种滑动铰链式管道自力控制阀,包括偏心大阀板(17)、阀轴(12)、控制杆(9)、连杆(15)和小阀板(19),其特征是:所述的连杆(15)的一端铰接于所述的阀轴(12)上并能绕所述的阀轴(12)的中心转动,所述的连杆(15)的另一端与所述的小阀板(19)连成一体,所述的连杆(15)中部设有长圆孔(14),销轴(16)自由滑动穿插在所述的长圆孔(14)内,所述的控制杆(9)的下端与所述的销轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的滑动铰链式管道自力控制阀,其特征是:所述的连杆(15)与所述的小阀板(19)通过焊接、铸造或锻造成为一个整体。
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