CN202418625U - 多级自密封式截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级自密封式截止阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆底部通过连接件与阀芯连接，所述阀杆与阀体之间设置有填料函，所述阀芯在完全开启状态下，连接件与填料函紧密连接。在连接件与填料函下端紧密连接情况下，减小了填料函与阀杆之间的内部石墨盘根的压力，保护了内部石墨盘根，延长了内部石墨盘根的使用寿命；在填料函与阀体的配合处存在间隙的情况下，可以减小填料函外部石墨盘根的压力，有效的保护了外部石墨盘根，延长了外部石墨盘根的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种主要运用于蒸汽输送、高温高压排放系统及一般工况的截止阀。
背景技术
在现有蒸汽输送以及其它高压排放系统的阀门领域中，现有的截止阀存在以下技术问题。
其一，高温高压阀门的填料部位存在较大压力，没有很好的降压技术手段，既不能有效的保护盘根，也不能有效的防止介质外漏，会对外界造成不必要的伤害。
其二，高温高压阀门的整个阀芯采用的是普通合金，以及阀门阀芯都采用对焊密封部位，但长时间工作下来合金都被磨损，经焊接和机加工后剩下的合金比较少，维修次数也明显减少或者根本就无法维修，只能更换新的阀芯，即使能维修，一般的阀门维修一次后就无法再进行维修，从而增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供解决截止阀内部压力大，不能很好保护填料组件，以及阀芯不能进行多次维修的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种多级自密封式截止阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆底部通过连接件与阀芯连接，所述阀杆与阀体之间设置有填料函，所述阀芯在完全开启状态下，连接件与填料函紧密接触，达到密封效果。
为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
作为优选：上述填料函与阀体的配合处设置有用于降压的间隙，起到降压作用。
作为优选：上述填料函中部/上部与阀杆之间设置有内部石墨盘根。
作为优选：上述内部石墨盘根与阀杆和填料函都紧密配合。
作为优选：上述内部石墨盘根顶部设置有用于压紧内部石墨盘根的填料上压盖和填料上压盖套。
作为优选：上述填料函中部与阀体之间设置有外部石墨盘根。
作为优选：上述外部石墨盘根与阀体和阀杆都紧密配合。
作为优选：上述填料函上部设置有用于固定填料函的填料函预紧环，所述阀体上设置有支架，所述填料函预紧环通过螺钉固定在支架上。
作为优选：上述阀芯头部开有介质引流槽。
本实用新型还可以是以下技术方案：
作为优选：上述阀芯为司太立合金整体锻造，所述阀芯下方设置有与之配合的密封阀座，所述密封阀座也为司太立合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
本实用新型技术方案中，(1)在连接件与填料函下端紧密连接情况下，减小了填料函与阀杆之间的内部石墨盘根的压力，保护了内部石墨盘根，延长了内部石墨盘根的使用寿命；
(2)在填料函与阀体的配合处存在间隙的情况下，可以减小填料函外部石墨盘根的压力，有效的保护了外部石墨盘根，延长了外部石墨盘根的使用寿命。
(3)阀芯头部开的介质引流槽，介质会在此处形成一个漩涡，此时介质形成自阻推力，减少了高温介质对密封面的直接冲刷，使密封面使用寿命更长。
(4)密封阀座与阀芯使用相同牌号的司太立合金，使多级自密封式截止阀在高温高压下，阀芯和阀座具有相同的热膨胀特性，不会因温度升高而造成泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1-填料上压盖，2-填料上压盖套，3-螺钉，4-填料函预紧环，5-内部石墨盘根，6-外填料压环，7-填料函，8-连接件，9-密封阀座，10-阀杆，11-半环，12-支架，13-外部石墨盘根，14-阀体，15-阀芯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种多级自密封式截止阀，包括阀体14，所述阀体14内设置有阀杆10，所述阀杆10底部通过连接件8与阀芯15连接，所述阀杆10与阀体14之间设置有填料函7，所述阀芯15在开启状态下，连接件8与填料函7紧密连接。此方案中阀芯15在开启状态下介质可以流过多级自密封式截止阀，此时阀杆10已通过连接件8带动阀芯15向上移动，当阀芯15在完全开启状态的情况下，连接件8已与填料函7下端紧密连接。上述方案中未写入的技术方案都为现有技术，如包括石墨填料组件，或者其它填料组件亦可，本领域技术人员显而易见，本实施例处不做具体限定。
发明人最主要的改进点之一便是连接件8与填料函7下端紧密连接，产生很好的技术效果之一是，当阀门全开时，减小填料函7与阀杆10之间的填料组件的压力，保护了填料组件，延长了填料组件的使用寿命。
此处可以看成是多级自密封式截止阀的第一级减压。
为了更加优化上述改进的技术方案，发明人对其它部件做了进一步改进作为另一种实施例。
在上述实施例的基础之上，填料函7与阀体14的配合处存在间隙。参见图1，具体可指填料函7下部与阀体14空腔的配合处设置有用于降压的间隙。该实施例的目的是让一部分介质能够通过填料函7与阀体14之间的间隙，大部分介质是不能够通过的，可以减小填料函7外部填料组件的压力，通过这种降压设计达到降压的目的，有效的保护了外部填料组件，延长了外部填料组件的使用寿命。
此实施例的方案可以看成是对本多级自密封式截止阀的第二级减压。
从以上实施例的描述可以看出可以对多级自密封式截止阀进行第一级减压或者进行第二级减压，再者第一级减压和第二级减压都包括，都能够达到本实用新型的目的。
参见图2，发明人对本申请文件中的技术方案做了更优的选择，作为本说明书的其它实施例。
具体之一，上述填料函7中部/上部与阀杆10之间设置有内部石墨盘根5；上述内部石墨盘根5与阀杆10和填料函7都紧密配合。上述内部石墨盘根5顶部设置有用于压紧内部石墨盘根5的填料上压盖1和填料上压盖套2。
在连接件8与填料函7下端紧密连接情况下，产生很好的技术效果之一是，当阀门全开时，减小了填料函7与阀杆10之间的内部石墨盘根5的压力，保护了内部石墨盘根5，延长了内部石墨盘根5的使用寿命；内部石墨盘根5与阀杆10和填料函7都紧密配合是起密封的作用。
具体之二，上述填料函7中部与阀体14之间设置有外部石墨盘根13。外部石墨盘根13与阀体14和阀杆10都紧密配合。外部石墨盘根13上设置有外填料压环6。
在填料函7与阀体14的配合处存在间隙的情况下，可以减小填料函7外部石墨盘根13的压力，有效的保护了外部石墨盘根13，延长了外部石墨盘根13的使用寿命。
通过以上方案采用内外密封方式，更有效的防止介质外漏。
具体之三，上述填料函7上部设置有用于固定填料函7的填料函预紧环4，所述阀体14上设置有支架12，所述填料函预紧环4通过螺钉3固定在支架12上。螺钉3与填料函预紧环4的紧固处设置有半环11。
支架12下部为剖开状，其支架12下部的外围处用连接螺钉将支架12与阀体14锁紧，更有效的防止截止阀上部执行机构松动。
其中支架12与阀体14的连接处采用梯形螺纹连接，大大提高了对上部位执行机构的承受力。
本实施例的多级自密封式截止阀使用一段时间后，调节填料函预紧环4上的螺钉3可锁紧外部石墨盘根13；调节填料上压盖1处的上压盖螺钉即可压紧内部石墨盘根5。
具体之四，上述阀芯15头部开有介质引流槽。
当阀门全开时阀芯15完全离开出口处，并且阀芯15头部开有介质引流槽，介质会在此处形成一个漩涡，减少了高温介质对密封面的直接冲刷，使密封面使用寿命更长。
具体之五，上述阀芯15为司太立合金，所述阀芯15下方设置有与之配合的密封阀座9，所述密封阀座9也为司太立合金。此实施例的整个阀芯15采用司太立合金整体锻造，可有效的减少介质对阀芯15的冲刷损坏程度。司太立合金的耐温、耐压以及耐冲刷远远超过普通阀门采用的普通合金。阀座9才用相同牌号的司太立合金，使阀门在高温高压下，阀门的阀芯15和阀座9具有相同的热膨胀特性，不会因温度升高由于材料膨胀特性不同而造成泄漏。
此高温高压截止阀阀座9密封面采用特殊焊接工艺堆焊司太立合金，使阀门使用寿命更长，维修量少，维修更方便。传统阀门的阀芯15都采用对焊密封部位，但长时间工作下来合金都被磨损，由于焊接后，机加工后剩下的合金比较少，维修次数也明显减少或者更本就无法维修只能更换新的阀芯，即使能维修，一般的阀门也维修一次后就无法再进行维修，而采用这种方式即可进行多次维修；当密封面出现缺陷，只需要将阀芯车削加工再研磨后就可继续使用。
综上所述，本申请文件的高温高压截止阀严格按照ASME B16.34及相关阀门标准设计，针对阀门在高温高压等恶劣环境下的使用以及维护的设计，使阀门使用寿命更长，维修量更少，使用更方便。可以根据用户的选择提供不同的结构形式，如Y型、T型以及L型，以及不同的阀体材料，阀门的阀杆阀芯互换性大，大大节约了用户对备品备件的采购。
本申请文件的多级自密封式截止阀应用广泛，蒸汽输送、高温高压排放系统以及其它非强腐蚀介质工况条件下均可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种多级自密封式截止阀，其特征在于：包括阀体(14)，所述阀体(14)内设置有阀杆(10)，所述阀杆(10)底部通过连接件(8)与阀芯(15)连接，所述阀杆(10)与阀体(14)之间设置有填料函(7)，所述阀芯(15)在完全开启状态下，连接件(8)与填料函(7)紧密连接。
2.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述填料函(7)与阀体(14)的配合处设置有用于降压的间隙。
3.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述填料函(7)中部/上部与阀杆(10)之间设置有内部石墨盘根(5)。
4.根据权利要求3所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述内部石墨盘根(5)与阀杆(10)和填料函(7)都紧密配合。
5.根据权利要求3或4所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述内部石墨盘根(5)顶部设置有用于压紧内部石墨盘根(5)的填料上压盖(1)和填料上压盖套(2)。
6.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述填料函(7)中部与阀体(14)之间设置有外部石墨盘根(13)。
7.根据权利要求6所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述外部石墨盘根(13)与阀体(14)和阀杆(10)都紧密配合。
8.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述填料函(7)上部设置有用于固定填料函(7)的填料函预紧环(4)，所述阀体(14)上设置有支架(12)，所述填料函预紧环(4)通过螺钉(3)固定在支架(12)上。
9.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述阀芯(15)头部开有介质引流槽。
10.根据权利要求1所述的多级自密封式截止阀，其特征在于：所述阀芯(15)为司太立合金整体锻造，所述阀芯(15)下方设置有与之配合的密封阀座(9)，所述密封阀座(9)也为司太立合金。
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| CN104197062A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 章华 | 小口径高压锻钢截止阀的阀体密封面的结构 |
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