CN202417423U - 矿用双液注浆泵 - Google Patents

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李飞
张连军
王春利
林传兵
成艳英
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Abstract

一种矿用双液注浆泵,适用于煤矿封孔中使用。包括三角支架,三角支架上设有泵架,泵架上对称设有两个柱塞泵,两个柱塞泵上分别设有出料口,两个出料口分别经出料管连接有混合注浆器,每个柱塞泵的底端均设有进料口,进料口通过进料管连接有料桶,进料管与料桶之间设有阀门,两个料桶分别设在三角支架上部两侧,每个柱塞泵的柱塞杆通过螺栓连接有连杆,连杆上设有手柄。改善钻孔的密封效果,提高封孔的效率。

Description

矿用双液注浆泵
技术领域
本实用新型涉及一种注浆泵,尤其是一种适用于煤矿封孔中使用的矿用双液注浆泵。
背景技术
目前煤矿各类钻孔常用化学浆进行密封,现有的操作方法是将化学浆的两种组分倾倒在毛巾上,用手揉搓毛巾使两种组分混合后,迅速将毛巾塞入钻孔中,重复上述工序若干次后,完成钻孔的密封工作。此种方法较为繁杂,操作过程中化学浆浪费较多且反应过快,往往将毛巾塞入钻孔时,化学浆就已经开始膨胀,使得毛巾无法被送到需要密封的部位。此外,该种封孔方法还存在化学浆在钻孔内分布不均匀等问题,造成钻孔密封效果不佳,封孔效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有矿井钻孔密封过程中存在的问题,提供一种结构简单、操作方便、不使用外接能源的矿用双液注浆泵。
为实现上述目的,本实用新型的矿用双液注浆泵,包括三角支架,三角支架上设有泵架,泵架上对称设有两个柱塞泵,两个柱塞泵上分别设有出料口,两个出料口分别经出料管连接有混合注浆器,每个柱塞泵的底端均设有进料口,进料口通过进料管连接有料桶,进料管与料桶之间设有阀门,两个料桶分别设在三角支架上部两侧,每个柱塞泵的柱塞杆通过螺栓连接有连杆,连杆上设有手柄。
所述混合注浆器由静态混合器和设在静态混合器前部的喷头构成;所述料桶上设有刻度。
有益效果:本实用新型结构简单,体积小,方便搬运,不使用外接电源,可靠安全;操作方法简单,加料时通过观察料桶上的刻度,能够精确控制化学浆两种组分的用量比例,注浆时手动调节阀门开口大小,泵送出均匀的化学浆混合,改善钻孔的密封效果,提高封孔的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图中:1—料桶,2—泵架,3—阀门,4—进料管,5—进料口,6—手柄,7—连杆,8—螺栓,9—柱塞杆,10—柱塞泵,11—出料口,12—出料管,13—静态混合器,14—喷头,15—三角支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示:本实用新型的矿用双液注浆泵,料桶1、泵架2、阀门3、进料管4、进料口5、手柄6、连杆7、螺栓8、柱塞杆9、柱塞泵10、出料口11、出料管12、静态混合器13、喷头14和三角支架15。所述料桶1上设有刻度;三角支架15上设有泵架2,泵架2上对称设有两个柱塞泵10,两个柱塞泵10上分别设有出料口11,两个出料口11分别经出料管12连接有混合注浆器,混合注浆器由静态混合器13和设在静态混合器13前部的喷头14构成。每个柱塞泵10的底端均设有进料口5,进料口5通过进料管4连接有料桶1,进料管4与料桶1之间设有阀门3,加料时通过观察料桶上1的刻度,能够精确控制化学浆两种组分的用量比例,注浆时手动调节阀门3开口大小,泵送出均匀的化学浆混合,两个料桶1分别设在三角支架15上部两侧,每个柱塞泵10的柱塞杆9通过螺栓8连接有连杆7,连杆7上设有手柄6。
设备操作过程:连接好矿用双液注浆泵的各个部件,将外接管与喷头12连接并将外接管插入到钻孔内指定位置;计算化学浆的配比并按用量注入到料桶1上的相应刻度处;打开阀门3,摇动手柄6进行注浆,当料桶1中的化学浆注完后关闭阀门3并抽出外接管;完成注浆后将清洗剂倒入料桶1中,摇动手柄6,清洗泵体和管路。

Claims (3)

1.一种矿用双液注浆泵,其特征在于:它包括三角支架(15),三角支架(15)上设有泵架(2),泵架(2)上对称设有两个柱塞泵(10),两个柱塞泵(10)上分别设有出料口(11),两个出料口(11)分别经出料管(12)连接有混合注浆器,每个柱塞泵(10)的底端均设有进料口(5),进料口(5)通过进料管(4)连接有料桶(1),进料管(4)与料桶(1)之间设有阀门(3),两个料桶(1)分别设在三角支架(15)上部两侧,每个柱塞泵(10)的柱塞杆(9)通过螺栓(8)连接有连杆(7),连杆(7)上设有手柄(6)。
2. 根据权利要求1所述的矿用双液注浆泵,其特征在于:所述混合注浆器由静态混合器(13)和设在静态混合器(13)前部的喷头(14)构成。
3. 根据权利要求1所述的矿用双液注浆泵,其特征在于:所述料桶(1)上设有刻度。
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