CN202415160U - 一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置 - Google Patents

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Abstract

一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,该装置由回转窑(1)、回转窑齿条(2)、大滚轮(3)、齿轮(6)、减速箱(7)、电动机(8)、托轮及托轮座总成(9)组成;回转窑内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块折流板;回转窑装置工作时,电动机(8)通过减速箱(7)减速,带动齿轮(6)旋转,齿轮(6)驱动回转窑齿条(2),从而带动回转窑(1)旋转。本实用新型可供不溶性硫磺在密闭的罐体中完成喷淋、淬火等过程,实现不溶性硫磺的连续生产。该设备保证了产品质量的批次稳定,并且大大减轻了劳动强度,提高了劳动效率,降低了能耗。本实用新型适用于不溶性硫磺的全密闭、连续生产。

Description

一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,属不溶性硫磺连续生产设备技术领域。
背景技术
不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末,因其不溶于二硫化碳而得名。不溶性硫磺的制备一般分为高温法和低温法。高温法又有气化法和熔融法两种, 低温法则包括低温常压聚合混合溶剂萃取法、 低温常压法和低温液相法等。 目前国内外普遍采用气化法或者熔融法聚合工艺。熔融法比气化法的反应温度低、能耗低,仅须使硫液化,不须将硫气化,对设备要求不高,容器不论是密封或敞开都行。熔融法的最大不足在于该法生产不溶性硫磺的转化率低,加大了萃取工段的负荷。此外,传统熔融法的淬火和萃取一般是分开的。为了提高不溶性硫磺的生产效率和生产质量,改进传统的生产工艺和生产设备十分重要。
发明内容
本实用新型的目的是,设计和公开一种用于连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,使不溶性硫磺在密闭的罐体中完成喷淋、淬火等过程,实现不溶性硫磺的连续生产。
本实用新型的技术方案是,一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置由回转窑1、回转窑齿条2、大滚轮3、齿轮6、减速箱7、电动机8、托轮及托轮座总成9组成;回转窑齿条2和大滚轮3固定在回转窑1外壳圆周上,回转窑1通过两个大滚轮3分别安放在两端的二个或三个托轮及托轮座总成9上;回转窑齿条2安装在两个大滚轮3之间的回转窑1外壳圆周上,与减速箱7输出轴上的齿轮6啮合,减速箱7由电动机8驱动。
回转窑是一个由金属材料制成的圆筒形结构物,圆筒两端为封头,封头端部安装有管道和阀门,回转窑内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块折流板,以便使物料在回转窑内滞留更长的时间;折流板为直径与回转窑一致的圆形薄钢板,截去了一段弧长后,剩余圆弧焊接在回转窑内壁上。回转窑长度为5-20m,回转窑直径为1-3m。为了使物料在回转窑内充分搅拌,在回转窑内还可放置钢球,当回转窑转动时,钢球滚动能碾压物料。
回转窑装置工作时,高温硫磺和二硫化碳从进口4进入,电动机通过减速箱减速,带动齿轮6旋转,齿轮6驱动回转窑齿条2,从而带动回转窑旋转,高温硫磺和二硫化碳通过窑内的折流板在回转窑内充分反应;最后,硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体从出料口5排出。托轮及托轮座总成9支承着回转窑,回转窑通过两个大滚轮3与托轮接触,可大大减少了回转窑转动的磨擦系数,使回转窑运转灵活、平稳。
本实用新型与现有技术比较的有益效果是,本实用新型可供不溶性硫磺在密闭的罐体中完成喷淋、淬火等过程,实现不溶性硫磺的连续生产。该设备保证了产品质量的批次稳定,并且大大减轻了劳动强度,提高了劳动效率,降低了能耗。
本实用新型适用于不溶性硫磺的全密闭、连续生产。
附图说明
图1为本实用新型连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置示意图;
图2为回转窑结构示意图;
图3为回转窑折流板外形图;
图4为回转窑安装示意图;
图中图号为:1是回转窑;2是回转窑齿条;3是大滚轮;4是高温硫磺进口;5是硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体出料口;6是齿轮;7是减速箱;8是电动机;9是托轮及托轮座总成;11是折流板(缺口在上);12是折流板(缺口在下)。
具体实施方式  
本实用新型的具体实施方式如图1所示。本实施例连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置由回转窑1、回转窑齿条2、大滚轮3、齿轮6、减速箱7、电动机8、托轮及托轮座总成9组成;回转窑齿条2和大滚轮3固定在回转窑1外壳圆周上,回转窑1通过两个大滚轮3分别安放在两端的二个托轮及托轮座总成9上,如图4所示;回转窑齿条2安装在两个大滚轮3之间的回转窑1外壳圆周上,与减速箱7输出轴上的齿轮6啮合,减速箱7由电动机8驱动。
回转窑是一个由金属材料制成的圆筒形结构物,圆筒两端为封头,封头端部安装有管道和阀门,回转窑内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块折流板,以便使物料在回转窑内滞留更长的时间;折流板为直径与回转窑一致的圆形薄钢板,截去了一段弧长后,剩余圆弧焊接在回转窑内壁上,相邻两折流板截弧处在圆周位置上错开180°,如图2和图3所示。本实施例回转窑长度为10m,回转窑直径为2m。为了使物料在回转窑内充分搅拌,在回转窑内放置钢球,当回转窑转动时,钢球滚动能碾压物料。
回转窑装置工作时,高温硫磺和二硫化碳从进口4进入,电动机通过减速箱减速,带动齿轮6旋转,齿轮6驱动回转窑齿条2,从而带动回转窑旋转,高温硫磺和二硫化碳在回转窑内通过折流板在回转窑内充分反应;最后,硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体从出料口5排出。

Claims (3)

1.一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,其特征在于,所述装置由回转窑(1)、回转窑齿条(2)、大滚轮(3)、齿轮(6)、减速箱(7)、电动机(8)、托轮及托轮座总成(9)组成;回转窑齿条(2)和大滚轮(3)固定在回转窑(1)外壳圆周上,回转窑(1)通过两个大滚轮(3)分别安放在两端的二个或三个托轮及托轮座总成(9)上;回转窑齿条(2)安装在两个大滚轮(3)之间的回转窑(1)外壳圆周上,与减速箱(7)输出轴上的齿轮(6)啮合,减速箱(7)由电动机(8)驱动;
所述回转窑(1)内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块以便使物料在回转窑内滞留更长的时间的折流板(11),折流板为直径与回转窑内径相同的、截去了一段弧长的圆形薄钢板。
2.根据权利要求成1所述的连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,其特征在于,所述回转窑长度为5-20m,回转窑直径为1-3m。
3.根据权利要求成1所述的连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置,其特征在于,所述回转窑(1)内部可放置钢球。
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