CN202413394U - 微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统 - Google Patents

微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统 Download PDF

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汪思泉
黎新
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毛勇
李良
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胡明新
周坤
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Abstract

本实用新型提供一种微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统,包括散热片、冷却风扇,其散热片连接在电机控制器壳体的下部,冷却风扇安装在散热片的一端,在电机控制器壳体两侧壁连接冷却液箱体,冷却液箱体内装冷却液。本实用新型在保留现有电机控制器风冷系统的基础上,在控制器金属壳体外,加上盛有冷却液的金属箱体,这样,电机控制器既能风冷,又有液体制冷的能力,提高了冷却效果。

Description

微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统,具体是电机控制器的冷却系统技术领域。 
背景技术
电机控制器是电动汽车上的关键部件,它将由电池提供的电能经过控制器电子与电力器件的转换与控制,使电机的能按期望的规律运行。由于驱动电机的功率以及峰值扭矩较大,电机控制器中常常存在幅值很大的电流。大电流导致控制器中电力元件的发热量较大,如不及时冷却,使控制器的温度稳定在一定范围内,将导致控制器中各个元件因温度过高而失效。如果此时车辆在高速行驶当中,由于控制器的元件失效而使控制器无法正常工作,动力电机失去控制,将会导致严重的安全问题,造成车毁人亡的惨烈事故。微型纯电动车结构紧凑,所使用的电机控制器无法使用水冷系统进行冷却,而采用风冷系统。但是由于微型纯电动车空间狭小,空气流动不足,导致风冷效果并不理想,进而影响控制器的性能。 
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述冷却效果不理想的问题,提供一种微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统,混合采用冷却液和冷却风扇冷却的结构和冷却方法。 
本实用新型的技术方案:本实用新型的微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统包括散热片、冷却风扇,其散热片连接在电机控制器壳体的下部,冷却风扇安装在散热片的一端,在电机控制器壳体两侧壁连接冷却液箱体,冷却液箱体内装冷却液。 
本实用新型的优点:本实用新型在保留现有电机控制器风冷系统的基础上,在控制器金属壳体外,加上盛有冷却液的金属箱体,这样,电机控制器既能风冷,又有液体制冷的能力,提高了冷却效果。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是图1的侧视图。 
图3是图1的俯视图。 
图4是冷却系统控制原理图。 
图中:1-电机控制器壳体、2-冷却液箱体、3-散热片、4-冷却风扇。 
具体实施方式
如图1、图2、图3:本实用新型的微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统包括散热片、冷却风扇,其散热片3连接在电机控制器壳体1的下部,冷却风扇4安装在散热片3的一端,在电机控制器壳体1两侧壁连接冷却液箱体2,冷却液箱体2内装冷却液。 
其中电机控制器壳体1、冷却液箱体2、散热片3采用的是金属材料制成,控制器向冷却风扇4提供电能和控制信号。金属冷却液箱体2有加注冷却液的接口,并与控制器金属壳体隔开,保证冷却液体不进入电机控制器内部,造成控制器短路。 
图4是冷却系统控制原理图:电机控制器壳体1内设温度传感器,温度传感器与电机控制器连接,电机控制器有输出端口与冷却风扇开关控制器连接。 
温度传感器将温度信号传送至电机控制器,电机控制器机控制冷却风扇的开或关。 
在电机控制器起初的工作过程中,由于冷却液的热容量较大,温度缓慢上升,温度值较低,此时冷却风扇4没有工作。随着车辆运行时间和负荷的增加,电机控制器的元件发热量增加较多,温度上升较快,此时仅靠冷却液已无法满足对冷却效果的要求,此时,电机控制器向冷却风扇4发出控制指令使其运转,从而增加了散热量,保证了控制器的温度维持在需要的范围内。 

Claims (2)

1.一种微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统,包括散热片、冷却风扇,其特征在于:散热片(3)连接在电机控制器壳体(1)的下部,冷却风扇(4)安装在散热片(3)的一端,在电机控制器壳体(1)两侧壁连接冷却液箱体(2),冷却液箱体(2)内装冷却液。
2.根据权利要求1所述的微型纯电动车用电机控制器混合冷却系统,其特征在于:电机控制器壳体(1)内设温度传感器,温度传感器与电机控制器连接,电机控制器有输出端口与冷却风扇开关控制器连接。 
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