CN202412842U - 低温热封阻隔膜 - Google Patents
低温热封阻隔膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202412842U CN202412842U CN2011205708723U CN201120570872U CN202412842U CN 202412842 U CN202412842 U CN 202412842U CN 2011205708723 U CN2011205708723 U CN 2011205708723U CN 201120570872 U CN201120570872 U CN 201120570872U CN 202412842 U CN202412842 U CN 202412842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- sealing
- low
- barrier layer
- temperature heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种低温热封阻隔膜,由依次相复合的第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第三聚乙烯层和乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层组成。在所述低温热封阻隔膜中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为最内层,由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较低的结晶度、较高的柔韧性、较高的抗冲击性、良好的填料相容性和良好的热密封性能;且其能在较低的温度下热封,抗污染效果较好,并且具备优异的冲击强度和良好的光学性能,能够提高薄膜的低温热封性能和热封强度。本实用新型提供的薄膜具有9层结构,具有良好的阻隔性能、低温热封性和较高的热封强度。
Description
技术领域
本实用新型属于功能膜技术领域,尤其涉及一种低温热封阻隔膜。
背景技术
随着化工技术的进步,塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显,其中,高阻隔塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保护包装内容物,避免污染物和氧气、水蒸气、液体及气味等小分子物质渗入,同时也能够防止包装内容物渗出的包装薄膜。高阻隔膜的高阻隔性是指在23℃、65%相对湿度的标准状态下,氧气的透过量<5ml/m2·day以下,水蒸汽的透过量<2g/m2·d。
对于包装薄膜而言,除了需要适应于包装各种形状的商品,增加产品外观吸引力,还需要具有良好的加工性能,因此,包装薄膜应具有良好的低温热封性和良好的热封强度,从而提高包装速度,扩大包装薄膜的应用领域。现有技术一般采用聚乙烯作为热封层,虽然聚乙烯具有良好的热封强度,但其低温热封性能较差。另外,随着包装材料的发展,要求包装薄膜可具有功能性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种低温热封阻隔膜,所述低温热封阻隔膜具有良好的阻隔性、低温热封性和热封强度,且可实现多种功能性效果。
本实用新型提供了一种低温热封阻隔膜,包括:
第一聚乙烯层;
复合在所述第一聚乙烯层上的第二聚乙烯层;
复合在所述第二聚乙烯层上的第一粘结剂层;
复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层;
复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层;
复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层;
复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层;
复合在所述第二粘结剂层上的第三聚乙烯层;
复合在所述第三聚乙烯层上的乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
优选的,所述第一阻隔层为第一聚酰胺阻隔层。
优选的,所述第一阻隔层为第一乙烯-乙烯醇共聚物层。
优选的,所述第二阻隔层为第二聚酰胺阻隔层。
优选的,所述第二阻隔层为第二乙烯-乙烯醇共聚物层。
优选的,所述第三阻隔层为第三聚酰胺阻隔层。
优选的,所述第三阻隔层为第三乙烯-乙烯醇共聚物层。
优选的,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为功能性乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
优选的,所述低温热封阻隔膜的厚度为25μm~250μm。
与现有技术相比,本实用新型提供的低温热封阻隔膜由依次相复合的第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第三聚乙烯层和乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层组成。在本实用新型提供的低温热封阻隔膜中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为最内层,由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较低的结晶度、较高的柔韧性、较高的抗冲击性、良好的填料相容性和良好的热密封性能;且其能在较低的温度下热封,抗污染效果较好,并且具备优异的冲击强度和良好的光学性能,能够提高薄膜的低温热封性能和热封强度。进一步的,可以在乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层中添加功能性母料,得到具有良好低温热封性能、较好热封强度和需要的功能性,如抗静电、抗菌、防雾等。本实用新型提供的薄膜具有9层结构,具有良好的阻隔性能、低温热封性和较高的热封强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低温热封阻隔膜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种低温热封阻隔膜,包括:
第一聚乙烯层;
复合在所述第一聚乙烯层上的第二聚乙烯层;
复合在所述第二聚乙烯层上的第一粘结剂层;
复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层;
复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层;
复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层;
复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层;
复合在所述第二粘结剂层上的第三聚乙烯层;
复合在所述第三聚乙烯层上的乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
本实用新型提供的低温热封阻隔膜由依次相复合的第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第三聚乙烯层和乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层组成。在本实用新型提供的低温热封阻隔膜中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为最内层,由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较低的结晶度、较高的柔韧性、较高的抗冲击性、良好的填料相容性和良好的热密封性能;且其能在较低的温度下热封,抗污染效果较好,并且具备优异的冲击强度和良好的光学性能,能够提高薄膜的低温热封性能和热封强度。
参见图1,图1为本实用新型实施例提供的低温热封阻隔膜的结构示意图,其中,1为第一聚乙烯层,2为第二聚乙烯层,3为第一粘结剂层,4为第一阻隔层,5为第二阻隔层,6为第三阻隔层,7为第二粘结剂层,8为第三聚乙烯层,9为乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
第一聚乙烯层1为所述低温热封阻隔膜的最外层,表面经过电晕处理,具有提高薄膜光学性能的作用。在本实用新型中,第一聚乙烯层1主要由聚乙烯(PE)树脂形成,不仅可以改善薄膜的光学性能,而且能够增强薄膜的力学性能。
第一聚乙烯层2复合在第一聚乙烯层1上,具有提高薄膜力学性能的作用。第一聚乙烯层2主要由聚乙烯(PE)树脂形成。
第一粘结剂层3复合在第二聚乙烯层2上,增加第二聚乙烯层2和第一阻隔层4之间的相容性。第一粘结剂层3由粘结树脂,如TIE等形成。
第一阻隔层4复合在第一粘结剂层3上,起到阻氧、阻水等阻隔作用,提高所述低雾度阻隔膜的阻隔性能。在本实施例中,第一阻隔层4主要由聚酰胺(PA)树脂形成。在其他实施例中,第一阻隔层4还可以由其他树脂形成,如乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等,只要具有良好的阻隔性能即可。当第一阻隔层4由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成时,所述第一阻隔层为第一乙烯-乙烯醇共聚物阻隔层。
第二阻隔层5复合在第一阻隔层4上,起到阻氧、阻水等阻隔作用,提高所述低雾度阻隔膜的阻隔性能。在本实施例中,第二阻隔层5主要由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成。在其他实施例中,第二阻隔层5还可以由其他树脂形成,如聚酰胺等,只要具有良好的阻隔性能即可。当第二阻隔层5由聚酰胺树脂形成时,所述第二阻隔层为第二聚酰胺阻隔层。
第三阻隔层6复合在第二阻隔层5上,起到阻氧、阻水等阻隔作用,提高所述低雾度阻隔膜的阻隔性能。第三阻隔层6主要由聚酰胺树脂形成。在其他实施例中,第三阻隔层6还可以由其他树脂形成,如乙烯-乙烯醇共聚物等,只要具有良好的阻隔性能即可。当第三阻隔层6由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成时,第三阻隔层6为第三乙烯-乙烯醇共聚物阻隔层。
在本实用新型中,第一阻隔层4、第二阻隔层5和第三阻隔层6的作用均在于提高所述低雾度阻隔膜的阻隔性能,其均可以由乙烯-乙烯醇共聚物或聚酰胺等阻隔性能良好的树脂形成,如第一阻隔层4、第二阻隔层5和第三阻隔层6均由聚酰胺树脂形成,或者均由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成,或者任意两层由聚酰胺树脂形成,另一层由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成,或者任意两层由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成,另一层由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成。在本实施例中,第一阻隔层4、第二阻隔层5和第三阻隔层6优选分别由聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物和聚酰胺形成,即具有聚酰胺/乙烯-乙烯醇共聚物/聚酰胺结构。
第二粘结剂层7复合在第三阻隔层6上,增加第三阻隔层6和第二聚乙烯层8之间的相容性。第二粘结剂层7由粘结树脂,如TIE等形成。
第三聚乙烯层8复合在第二粘结剂层7上,具有提高薄膜力学性能的作用。第三聚乙烯层8主要由聚乙烯(PE)树脂形成。
乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层9复合在第三聚乙烯层8上,是所述低温热封阻隔膜的最内层,具有阻湿、热封功能。本实用新型以乙烯-醋酸乙烯共聚物作为热封层的主体树脂,由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较低的结晶度、较高的柔韧性、较高的抗冲击性、良好的填料相容性和良好的热密封性能;且其能在较低的温度下热封,抗污染效果较好,并且具备优异的冲击强度和良好的光学性能,能够提高薄膜的低温热封性能和热封强度。另外,本实用新型还可以在乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层9中添加功能性母料,如抗静电剂、抗菌剂、防雾剂等,使得薄膜具有相应的功能性,从而扩大薄膜的应用范围。所述功能性母料的添加量优选为0.2%~0.5%,本领域技术人员可以根据预期的功能性进行添加量的调整。
在本实用新型提供的低温热封阻隔膜中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为最内层,由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较低的结晶度、较高的柔韧性、较高的抗冲击性、良好的填料相容性和良好的热密封性能;且其能在较低的温度下热封,抗污染效果较好,并且具备优异的冲击强度和良好的光学性能,能够提高薄膜的低温热封性能和热封强度。进一步的,可以在乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层中添加功能性母料,得到具有良好低温热封性能、较好热封强度和需要的功能性,如抗静电、抗菌、防雾等。本实用新型提供的薄膜具有9层结构,具有良好的阻隔性能、低温热封性和较高的热封强度。
本实用新型提供的低温热封阻隔膜的总厚度可以为25μm~250μm,其中,三个阻隔层的总厚度可以为低温热封阻隔膜总厚度的10%左右,对此,本实用新型并没有特殊限制,本领域技术人员可以根据实际阻隔效果进行膜厚的调整,如总厚度为100μm时,由外到内,各层的厚度可以依次为:10、8.0、11.5、11.0、10.5、8.0、9.0、8.0和24.0。
本实用新型采用多层共挤出的方法制备所述低温热封阻隔膜,不仅具有良好的复合剥离强度、优越的耐环境性能、耐化学性能、良好的力学性能,而且具有良好的阻隔性能、低温热封性和较高的热封强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种低温热封阻隔膜,其特征在于,包括:
第一聚乙烯层;
复合在所述第一聚乙烯层上的第二聚乙烯层;
复合在所述第二聚乙烯层上的第一粘结剂层;
复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层;
复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层;
复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层;
复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层;
复合在所述第二粘结剂层上的第三聚乙烯层;
复合在所述第三聚乙烯层上的乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
2.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第一阻隔层为第一聚酰胺阻隔层。
3.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第一阻隔层为第一乙烯-乙烯醇共聚物层。
4.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第二阻隔层为第二聚酰胺阻隔层。
5.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第二阻隔层为第二乙烯-乙烯醇共聚物层。
6.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第三阻隔层为第三聚酰胺阻隔层。
7.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述第三阻隔层为第三乙烯-乙烯醇共聚物层。
8.根据权利要求1所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层为功能性乙烯-醋酸乙烯共聚物热封层。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的低温热封阻隔膜,其特征在于,所述低温热封阻隔膜的厚度为25μm~250μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205708723U CN202412842U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 低温热封阻隔膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205708723U CN202412842U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 低温热封阻隔膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202412842U true CN202412842U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46737633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205708723U Expired - Lifetime CN202412842U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 低温热封阻隔膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202412842U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105313410A (zh) * | 2014-07-25 | 2016-02-10 | 天津亨美新型包装科技有限公司 | 鲜肉冷藏膜包装袋 |
CN105328959A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-17 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种可低温热封尼龙薄膜及其制备方法 |
CN109397817A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-01 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种无需交联处理的低温贴体包装膜 |
CN110126410A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 宿州市恒昌塑胶有限公司 | 一种高阻隔复合膜及其制备方法 |
CN110370739A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-25 | 浙江金石包装有限公司 | 一种贴体包装膜及其制备方法 |
-
2011
- 2011-12-30 CN CN2011205708723U patent/CN202412842U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105313410A (zh) * | 2014-07-25 | 2016-02-10 | 天津亨美新型包装科技有限公司 | 鲜肉冷藏膜包装袋 |
CN105328959A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-17 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种可低温热封尼龙薄膜及其制备方法 |
CN105328959B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-08-25 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种可低温热封尼龙薄膜及其制备方法 |
CN109397817A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-01 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种无需交联处理的低温贴体包装膜 |
CN110126410A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 宿州市恒昌塑胶有限公司 | 一种高阻隔复合膜及其制备方法 |
CN110370739A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-25 | 浙江金石包装有限公司 | 一种贴体包装膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202412842U (zh) | 低温热封阻隔膜 | |
CN103112226B (zh) | 七层共挤高阻隔透明膜及其制备方法 | |
CN201941208U (zh) | 一种低温抗冲击聚乙烯薄膜 | |
CN103753914A (zh) | 一种高阻湿、高阻隔五层共挤包装材料及其制备方法 | |
WO2013093783A3 (en) | Multi-layered film containing a biopolymer | |
CN109049918B (zh) | 一种防雾增韧抗菌流延聚丙烯食品包装膜及其制备方法 | |
CN103950257A (zh) | 一种高阻隔生物基复合膜及其制备方法 | |
CN102700210A (zh) | 七层共挤透明高阻隔膜及其制备方法 | |
KR102159935B1 (ko) | 자외선 및 수증기 차단성 투명 포장재 및 이의 제조방법 | |
CN105729967A (zh) | 一种多层聚乳酸复合阻隔高强度膜 | |
CN204095232U (zh) | 一种低温热封聚丙烯薄膜 | |
CN202283802U (zh) | 防紫外线阻隔膜 | |
CN202283804U (zh) | 防雾阻隔膜 | |
CN202412845U (zh) | 高透明易开口阻隔膜 | |
CN106750711A (zh) | 一种降解率高的光降解塑料材料 | |
CN202213259U (zh) | 一种可两面热封的消光型双向拉伸聚丙烯薄膜 | |
CN202556840U (zh) | 包装用防紫外线热收缩薄膜 | |
CN202412843U (zh) | 耐低温抗冲击高阻隔膜 | |
CN202344970U (zh) | 抗静电阻隔膜 | |
CN202412841U (zh) | 易撕型高阻隔膜 | |
CN202412844U (zh) | 低雾度阻隔膜 | |
CN202540883U (zh) | 一种bopp覆合薄膜 | |
CN203267383U (zh) | 液体农药包装用聚酯-聚乙烯乙烯醇树脂聚乙烯复合硬片 | |
CN208148721U (zh) | 一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪pet复合膜 | |
CN102729563B (zh) | 具有纸感外观易降解的uht液态奶高阻隔包装膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120905 |
|
CX01 | Expiry of patent term |