CN202344970U

CN202344970U - 抗静电阻隔膜

Info

Publication number: CN202344970U
Application number: CN2011204089177U
Authority: CN
Inventors: 张蔚萍
Original assignee: SHANGHAI TANGKE NEW PACKAGE MATERIAL Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI TANGKE NEW PACKAGE MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-10-24

Abstract

本实用新型提供的抗静电阻隔膜由依次相复合的第一阻隔层、第一抗静电层、第二阻隔层、第一粘结剂层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第四阻隔层、第二抗静电层和第五阻隔层组成。本实用新型在抗静电阻隔膜的次外表面设置第一抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使外界灰尘无法吸附到薄膜表面，不会影响包装内容物的外观；在抗静电阻隔膜的次内表面设置第二抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使粉末状包装内容物无法吸附到薄膜内表面，不会影响薄膜的封合强度；同时，在抗静电阻隔膜的次外表面和次内表面分别设置第一抗静电层和第二抗静电层，避免静电现象的发生，不会对电子产品造成影响或者破坏。

Description

抗静电阻隔膜

技术领域

本实用新型属于功能膜技术领域，尤其涉及一种抗静电阻隔膜。

背景技术

随着化工技术的进步，塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，其中，高阻隔塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保护包装内容物，避免污染物和氧气、水蒸气、液体及气味等小分子物质渗入，同时也能够防止包装内容物渗出的包装薄膜。高阻隔膜的高阻隔性是指在23℃、65％相对湿度的标准状态下，氧气的透过量＜5ml/m²·day以下，水蒸汽的透过量＜2g/m²·d。

一般而言，物体的绝缘性越高，其越容易产生静电，而塑料包装薄膜均属于高绝缘类物质，因此很容易产生静电，给塑料包装薄膜的使用带来诸多不便。如，在采用塑料薄膜包装粉末状商品时，热封合面通常会产生静电吸尘，导致封合强度大幅度下降，成为引起商品储存、运输过程中包装破损的重要原因；透明塑料薄膜包装的商品在上货架陈列销售时，也会由于静电吸尘降低包装的透明性，影响商品的展示效果；塑料包装薄膜在印刷加工时，也会受静电的影响：静电吸尘会影响油墨转移，使印刷品上出现花、点、静电墨斑、静电墨须等缺陷。更重要的是，采用塑料薄膜包装集成电路、组件及其制品等电子产品时，塑料薄膜在电磁感应和摩擦的情况下会出现静电积累，容易对敏感性电子元件、仪器仪表等产生高压放电，影响甚至破坏所包装的商品。因此，同时具有抗静电和高阻隔性的功能薄膜成为研究热点之一。

现有技术一般通过在高阻隔膜上涂布一层抗静电剂获得抗静电高阻隔膜，但是，随着抗静电剂的摩擦损失，抗静电高阻隔膜的抗静电性容易衰减，抗静电持久性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种抗静电阻隔膜，所述抗静电阻隔膜具有良好的抗静电持久性和阻隔性能。

本实用新型提供了一种抗静电阻隔膜，包括：

第一阻隔层；

复合在所述第一阻隔层上的第一抗静电层；

复合在所述第一抗静电层上的第二阻隔层；

复合在所述第二阻隔层上的第一粘结剂层；

复合在所述第一粘结剂层上的第三阻隔层；

复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层；

复合在所述第二粘结剂层上的第四阻隔层；

复合在所述第四阻隔层上的第二抗静电层；

复合在所述第二抗静电层上的第五阻隔层。

优选的，所述第一阻隔层为第一聚乙烯阻隔层。

优选的，所述第一抗静电层为第一聚乙烯抗静电层。

优选的，所述第二阻隔层为第二聚乙烯阻隔层。

优选的，所述第三阻隔层为第三聚酰胺阻隔层或第三乙烯-乙烯醇共聚物阻隔层。

优选的，所述第四阻隔层为第四聚乙烯阻隔层。

优选的，所述第二抗静电层为第二聚乙烯抗静电层。

优选的，所述第五阻隔层为第五聚乙烯阻隔层或第五乙烯-醋酸乙烯共聚物阻隔层。

优选的，所述抗静电阻隔膜的厚度为25μm～250μm。

与现有技术相比，本实用新型提供的抗静电阻隔膜由依次相复合的第一阻隔层、第一抗静电层、第二阻隔层、第一粘结剂层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第四阻隔层、第二抗静电层和第五阻隔层组成。在本实用新型提供的抗静电阻隔膜中，所述第一阻隔层为最外层，具有改善薄膜光学性能和力学性能的作用；所述第一抗静电层为次外层，能够形成亲水吸附层，发挥导电作用，使电荷泄露，从而避免产生静电，避免灰尘吸附在薄膜表面，影响包装内容物的外观；第二阻隔层、第三阻隔层和第四阻隔均具有良好的阻隔性能，能够将水蒸气、氧气、二氧化碳等物质阻隔，起到延长保质期的作用；第一粘结剂层和第二粘结剂层分别发挥粘结作用，增加第二阻隔层和第三阻隔层、第三阻隔层和第四阻隔层之间的相容性；第二抗静电层为薄膜的次内层，能够形成亲水吸附层，发挥导电作用，使电荷泄露，从而避免产生静电，避免粉末状包装内容物吸附在薄膜内表面，影响包装薄膜的封合性能，防止出现包装破损等现象；第五阻隔层为最内层，具有良好的阻湿和热封性能。

本实用新型在抗静电阻隔膜的次外表面设置第一抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使外界灰尘无法吸附到薄膜表面，不会影响包装内容物的外观；在抗静电阻隔膜的次内表面设置第二抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使粉末状包装内容物无法吸附到薄膜内表面，不会影响薄膜的封合强度；同时，在抗静电阻隔膜的次外表面和次内表面分别设置第一抗静电层和第二抗静电层，避免静电现象的发生，不会对电子产品造成影响或者破坏。另外，本实用新型将所述抗静电层分别设置在薄膜的次外表面和次内表面，能够避免薄膜磨损导致的抗静电作用衰减，具有较好的抗静电持久性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抗静电阻隔膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种抗静电阻隔膜，包括：

第一阻隔层；

复合在所述第一阻隔层上的第一抗静电层；

复合在所述第一抗静电层上的第二阻隔层；

复合在所述第二阻隔层上的第一粘结剂层；

复合在所述第一粘结剂层上的第三阻隔层；

复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层；

复合在所述第二粘结剂层上的第四阻隔层；

复合在所述第四阻隔层上的第二抗静电层；

复合在所述第二抗静电层上的第五阻隔层。

本实用新型提供的抗静电阻隔膜由依次相复合的第一阻隔层、第一抗静电层、第二阻隔层、第一粘结剂层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第四阻隔层、第二抗静电层和第五阻隔层组成，本实用新型在抗静电阻隔膜的次外表面设置第一抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使外界灰尘无法吸附到薄膜表面，不会影响包装内容物的外观；在抗静电阻隔膜的次内表面设置第二抗静电层，形成导电层，避免发生静电现象，从而使粉末状包装内容物无法吸附到薄膜内表面，不会影响薄膜的封合强度；同时，在抗静电阻隔膜的次外表面和次内表面分别设置第一抗静电层和第二抗静电层，避免静电现象的发生，不会对电子产品造成影响或者破坏。另外，本实用新型将所述抗静电层分别设置在薄膜的次外表面和次内表面，能够避免薄膜磨损导致的抗静电作用衰减，具有较好的抗静电持久性。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的抗静电阻隔膜的结构示意图，其中，1为第一聚乙烯阻隔层，2为第一聚乙烯抗静电层，3为第二聚乙烯阻隔层，4为第一粘结剂层，5为第三聚酰胺阻隔层，6为第二粘结剂层，7为第四聚乙烯阻隔层，8为第二聚乙烯抗静电层，9为第五聚乙烯阻隔层。

第一聚乙烯阻隔层1为所述抗静电阻隔膜的最外层，表面经过电晕处理，阻湿的同时能够改善薄膜的光学性能和力学性能。在本实用新型中，第一聚乙烯阻隔层1主要由聚乙烯(PE)树脂形成，不仅可以改善薄膜的光学性能，而且能够增强薄膜的力学性能。

第一聚乙烯抗静电层2复合在第一聚乙烯阻隔层1上，具有抗静电作用。第一聚乙烯抗静电层2主要由聚乙烯(PE)树脂形成，并添加了抗静电剂起到抗静电作用，所述抗静电剂的添加量优选为1％～4％。第一聚乙烯抗静电层2中的抗静电剂分子不断向聚乙烯树脂表面迁移，在树脂表面形成规则的、面向空气的亲水吸附层，该吸附层具有导电性，使电荷泄露，避免发生静电现象，防止外界静电对包装产品的损伤。将第一聚乙烯抗静电层设置为次外层，能够避免由于摩擦导致的抗静电剂的损失，防止抗静电阻隔膜抗静电性的衰减，使得抗静电阻隔膜具有较好的抗静电持久性。另外，将第一聚乙烯抗静电层设置为次外层，能够避免灰尘吸附在薄膜表面，影响包装内容物的外观。在其他实施例中，第一抗静电层2可以由其他树脂形成，只要添加有抗静电剂具有抗静电作用即可。

第二聚乙烯阻隔层3复合在第一聚乙烯抗静电层2上，具有阻隔作用。第二聚乙烯阻隔层3主要由聚乙烯(PE)树脂形成，具有阻湿作用和支撑作用，使得抗静电阻隔膜具有良好的理学性能。在其他实施例中，第二阻隔层3可以由其他树脂形成，只要具有阻隔作用即可。

第一粘结剂层4复合在第二聚乙烯阻隔层3上，增加第二聚乙烯阻隔层3和第三聚酰胺阻隔层5之间的相容性。第一粘结剂层4由粘结树脂，如TIE等形成。

第三聚酰胺阻隔层5复合在第一粘结剂层3上，起到阻氧、阻水等阻隔作用，提高所述抗静电阻隔层的阻隔性能。第三聚酰胺阻隔层5主要由聚酰胺(PA)树脂形成。在其他实施例中，第三阻隔层5还可以由其他树脂形成，如乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等，只要具有良好的阻隔性能即可。当第三阻隔层5由乙烯-乙烯醇共聚物树脂形成时，所述第三阻隔层为第三乙烯-乙烯醇共聚物阻隔层。

第二粘结剂层6复合在第三聚酰胺阻隔层5上，增加第三聚酰胺阻隔层5和第四聚乙烯阻隔层7之间的相容性。第二粘结剂层6由粘结树脂，如TIE等形成。

第四聚乙烯阻隔层7复合在第二粘结剂层6上，具有阻隔作用。第二聚乙烯阻隔层3主要由聚乙烯(PE)树脂形成，具有阻湿作用和支撑作用，使得抗静电阻隔膜具有良好的理学性能。在其他实施例中，第二阻隔层3可以由其他树脂形成，只要具有阻隔作用即可。

第二聚乙烯抗静电层8复合在第四聚乙烯阻隔层7上，具有抗静电作用。第二聚乙烯抗静电层8主要由聚乙烯(PE)树脂形成，并添加了抗静电剂起到抗静电作用，所述抗静电剂的添加量优选为1％～4％。第一聚乙烯抗静电层2中的抗静电剂分子不断向聚乙烯树脂表面迁移，在树脂表面形成规则的、面向空气的亲水吸附层，该吸附层具有导电性，使电荷泄露，避免发生静电现象，防止外界静电对包装产品的损伤。将第一聚乙烯抗静电层设置为次内层，能够避免由于摩擦导致的抗静电剂的损失，防止抗静电阻隔膜抗静电性的衰减，使得抗静电阻隔膜具有较好的抗静电持久性。另外，将第一聚乙烯抗静电层设置为次内层，用于包装粉末状物质时，粉末状物质不会由于静电作用吸附到薄膜表面，从而不会影响薄膜的封合强度。在其他实施例中，第一抗静电层2可以由其他树脂形成，只要添加有抗静电剂具有抗静电作用即可。

第五聚乙烯阻隔层9复合在第二聚乙烯抗静电层8上，是所述抗静电阻隔膜的最内层，具有阻湿、热封等功能，是包装内部抗静电的主要结构层。第五聚乙烯阻隔层9主要由聚乙烯树脂形成，具有阻湿、热封等性能。在其他实施例中，第六抗静电层9也可以由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂形成。

本实用新型提供的抗静电阻隔膜的总厚度可以为25μm～250μm，其中，第三阻隔层的厚度可以为抗静电阻隔膜总厚度的10％左右，对此，本实用新型并没有特殊限制，本领域技术人员可以根据实际阻隔效果进行膜后的调整，如总厚度为100μm时，由外到内，各层的厚度可以依次为：10、8.0、11.5、11.0、10.5、8.0、9.0、8.0和24.0。

本实用新型采用多层共挤出的方法制备所述抗静电阻隔膜，不仅具有良好的复合剥离强度、优越的耐环境性能、耐化学性能、良好的力学性能，而且具有良好的抗静电性能和阻隔性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种抗静电阻隔膜，其特征在于，包括：

第一阻隔层；

复合在所述第一阻隔层上的第一抗静电层；

复合在所述第一抗静电层上的第二阻隔层；

复合在所述第二阻隔层上的第一粘结剂层；

复合在所述第一粘结剂层上的第三阻隔层；

复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层；

复合在所述第二粘结剂层上的第四阻隔层；

复合在所述第四阻隔层上的第二抗静电层；

复合在所述第二抗静电层上的第五阻隔层。

2.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第一阻隔层为第一聚乙烯阻隔层。

3.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第一抗静电层为第一聚乙烯抗静电层。

4.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第二阻隔层为第二聚乙烯阻隔层。

5.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第三阻隔层为第三聚酰胺阻隔层或第三乙烯-乙烯醇共聚物阻隔层。

6.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第四阻隔层为第四聚乙烯阻隔层。

7.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第二抗静电层为第二聚乙烯抗静电层。

8.根据权利要求1所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述第五阻隔层为第五聚乙烯阻隔层或第五乙烯-醋酸乙烯共聚物阻隔层。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的抗静电阻隔膜，其特征在于，所述抗静电阻隔膜的厚度为25μm～250μm。