CN208148721U - 一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪pet复合膜 - Google Patents
一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪pet复合膜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜，包括依次设置的PET基膜层、水氧复合阻隔层、EVA胶粘层和抗老化母料涂层；所述PET基膜层的上表面涂覆有PVOH涂层，所述PVOH涂层的上表面依次设置有全息镭射涂层和防伪涂层，所述抗老化母料涂层的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层。本申请的水氧复合阻隔层中，设置了乙烯‑乙烯醇共聚物层和聚乙烯胺‑聚乙烯醇共聚物层，由于上述聚合物是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，使得乙烯‑乙烯醇共聚物能够表现出极好的加工性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜。
背景技术
PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。
虽然PET薄膜本身对于水、氧气以及二氧化碳气体以及具有较高的阻隔性能，但是对于一些对阻隔性有特殊要求的场合，如番茄制品、对微量氧气敏感的熟产品等等，仅用PET作为包装材料就不能满足要求了。作为包装材料，可热封性是一种基本的性能，PET由于分子链本身是刚性的，加之生产过程中的热定型使得其结晶度高而导致熔点比较高，因此，PET薄膜自身不能热封结合，很大程度上限制了包装材料的使用。并且现有的PET薄膜的抗老化效果不理想，影响了使用寿命。
另一方面，现有的很多需要PET膜包装的产品都需要防伪功能，而现有的PET膜不具有防仿功能或防伪功能不佳。
另一方面，还要求所使用的PET薄膜具有更高的阻气防潮等阻隔性能，以延长PET膜以及其保护的电子产品的寿命和保质期。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜，包括依次设置的PET基膜层、水氧复合阻隔层、EVA胶粘层和抗老化母料涂层；所述PET基膜层的上表面涂覆有PVOH涂层，所述PVOH涂层的上表面依次设置有全息镭射涂层和防伪涂层，所述抗老化母料涂层的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层；其中，所述水氧复合阻隔层包括设置在上部上层的氮化硼纳米层，设置在中间上层的乙烯-乙烯醇共聚物层，设置在中间中层的水溶性聚合物层，设置在中间下层的聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层，以及设置在下部下层的石墨烯纳米层；其中，所述氮化硼纳米层的厚度为100-180nm，所述乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为50-70nm，所述水溶性聚合物层的厚度为50-80nm，所述聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层的厚度为40-60nm，所述石墨烯纳米层的厚度为150-180nm。
本实用新型的有益效果：本实用新型PET膜中由于在上PET基膜层的上表面设置了PVOH涂层，可以大大提高PET膜的整体强度。本申请的水氧复合阻隔层中，设置了乙烯-乙烯醇共聚物层和聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层，由于上述聚合物是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，使得乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用；由于在上层PET聚酯基层的上表面设有聚氯乙烯层，使得PET膜上表面具有更高的耐热性、柔韧性和抗老化的特点，并且能够达到很低的透光率，使得光线基本不会穿入PET膜，这样通过该结构PET膜制作的窗帘或者浴帘就可以很好做到遮蔽的效果。由于在PVOH涂层上设置了全息镭射涂层和防伪层，使得PET膜整体具有很好的防伪效果。其中，将PVOH涂层设置在PET基膜层和全息镭射涂层之间，可以避免PVOH涂层直接暴露在空气中而受到潮湿，避免PVOH的氧气阻隔性降低。在抗老化母料涂层的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层，增加了PET膜表面的张力，热封时，将薄膜的可热封涂层相对设置，直接热封即可，自粘性好，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的水氧复合阻隔层结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜，包括依次设置的PET基膜层1、水氧复合阻隔层2、EVA胶粘层3和抗老化母料涂层4；所述PET基膜层1的上表面涂覆有PVOH涂层11，所述PVOH涂层11的上表面依次设置有全息镭射涂层12和防伪涂层13，所述抗老化母料涂层4的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层41。
本实用新型PET膜中由于在上PET基膜层的上表面设置了PVOH涂层，可以大大提高PET膜的整体强度；增加了水氧复合阻隔层，使PET膜的水氧阻隔率下降到最低，接近于零，能更好的保护产品。由于在PVOH涂层上设置了全息镭射涂层和防伪层，使得PET膜整体具有很好的防伪效果。其中，将PVOH涂层设置在PET基膜层和全息镭射涂层之间，可以避免PVOH涂层直接暴露在空气中而受到潮湿，避免PVOH的氧气阻隔性降低。在抗老化母料涂层的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层，增加了PET膜表面的张力，热封时，将薄膜的可热封涂层相对设置，直接热封即可，自粘性好，成本低。
图2中，所述水氧复合阻隔层2包括设置在上部上层的氮化硼纳米层21，设置在中间上层的乙烯-乙烯醇共聚物层22，设置在中间中层的水溶性聚合物层23，设置在中间下层的聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层24，以及设置在下部下层的石墨烯纳米层25；其中，所述氮化硼纳米层的厚度为100-180nm，所述乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为50-70nm，所述水溶性聚合物层的厚度为50-80nm，所述聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层的厚度为40-60nm，所述石墨烯纳米层的厚度为150-180nm。
本申请的水氧复合阻隔层中，利用石墨烯纳米层和氮化硼纳米层的不可透过性及其合规的纳米尺度，对制得的PET复合薄膜具有对气体高的阻隔性能和PET薄膜优异的机械性能，可显著地提高复合膜的阻隔性能，大大提高了电子产品的保质期。
另一个关键技术在于，本申请的水氧复合阻隔层2中，设置了乙烯-乙烯醇共聚物层和聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层，由于上述聚合物是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，使得乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。并且，在已知可利用的聚合物中，聚乙烯醇(PVOH)的气体渗透率最低。目前，乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共聚物是目前现有工艺中是这样制取的：首先是乙烯和醋酸乙烯共聚，然后是水解该共聚物得到乙烯-乙烯醇。因此，仍然保留了高度的阻隔作用，而且在防潮和加工性能方面有明显改善。
从性质上来说，EVOH共聚物是高度结晶体，它的性质主要取决于其共聚单体的相对浓度。一般地说，当乙烯含量增加时，气体阻隔性能下降，防潮性能改进，且树脂更易于加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高阻隔性可热封式抗老化镭射防伪PET复合膜，其特征在于：包括依次设置的PET基膜层(1)、水氧复合阻隔层(2)、EVA胶粘层(3)和抗老化母料涂层(4)；所述PET基膜层(1)的上表面涂覆有PVOH涂层(11)，所述PVOH涂层(11)的上表面依次设置有全息镭射涂层(12)和防伪涂层(13)，所述抗老化母料涂层(4)的下表面设有由热塑弹性烯烃聚合物制成的可热封涂层(41)；其中，所述水氧复合阻隔层(2)包括设置在上部上层的氮化硼纳米层，设置在中间上层的乙烯-乙烯醇共聚物层，设置在中间中层的水溶性聚合物层，设置在中间下层的聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层，以及设置在下部下层的石墨烯纳米层；其中，所述氮化硼纳米层的厚度为100-180nm，所述乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为50-70nm，所述水溶性聚合物层的厚度为50-80nm，所述聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层的厚度为40-60nm，所述石墨烯纳米层的厚度为150-180nm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111690300A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-22 | 浙江金石包装有限公司 | 一种阻隔涂层及其应用的高阻隔复合材料 |
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2018
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