CN202412443U - 利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾衍生燃料制备技术领域，特别是利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，其特征在于：包括破碎机、滚筒筛、皮带秤、自动配料器、搅拌混料机、布料机、液压振动成型机，破碎机的出口位于滚筒筛的入口上端，滚筒筛的出口端配置有皮带秤，皮带秤的出料端设置有自动配料器，自动配料器出口端连接搅拌混料机，搅拌混料机出口连接有布料机，布料机的输送带输送至液压振动成型机；本实用新型通过对垃圾焚烧炉渣的破碎、皮带秤分选、配料搅拌及布料成形处理，可以得到免烧砖成品，不仅变废为宝，而且有效解决了填埋处理垃圾焚烧炉渣的问题，也可以加快处理炉渣的流程，省力，生产成本低，生产效率高，可以完全实现废物利用达到资源化。

Description

利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统

技术领域

    本实用新型涉及环保产业的垃圾衍生燃料制备技术领域，特别是利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统。

背景技术

我国城市垃圾填埋已达70亿吨，占地已达8亿多平方米，垃圾已成为一大公害。从生态环境的角度而言，城市垃圾是一种污染源，从资源的角度而言，城市垃圾又是地球唯一在增长的一种资源。

目前我国城市垃圾“资源化”利用起步较晚，存在的缺陷有：

１、城市垃圾资源化方法少，中国以堆肥法和废旧回收循环利用为主，少数城市利用卫生填埋场回收沼气，部分大城市及沿海城市利用垃圾焚烧发电。

2、城市垃圾经过资源化的相对数量也较少，中国城市垃圾的处理量仅占总垃圾量的5%，其中70%是通过简易填埋法处理的，无任何收益，仅有20%进行了简易堆肥，其它方法的资源化量更少。

3、城市垃圾中资源化的物质种类少，中国城市垃圾中含有许多有用物质，但被利用的成分少，废旧回收主要收集了垃圾中的金属、塑料、玻璃、纸张等，而堆肥则主要是利用了其中一些易腐物质和有机物质，其它未能充分利用。

4、城市垃圾资源化经济效益差，目前，由于中国垃圾资源化技术差，资金缺口大等因素的影响，垃圾资源化成本偏高，资源化的物质品位低，经济效益差。

目前已有的对城市垃圾进行处理的设备一般都要经过多级筛分、多级破碎、多级分选，而且生产得到的燃料可能也是供某个特殊领域使用的。例如，公告日为2006年5月10日授权公告号为CN2778417的中国专利文献，公开了一种利用新型干法水泥生产系统处理城市生活垃圾装置。本装置的结构是污水泵的二端分别接污水池、原料磨，原料磨的出口与污水池、替代原料堆场的一端依次相接，一级滚筒筛进口接抓斗，出口接输送皮带，将垃圾送至风选机，该输送皮带上设除铁器，风选机分别接打包机、一级破碎机，一级破碎机接二级滚筒筛，二级滚筒筛接震动分选机、二级破碎机，震动分选机与二级破碎机相接，破碎后输送至二次燃料堆场，震动分选机又与螺旋搅拌机相接。优点：节能和降耗，降低生产成本，减少对环境和资源的破坏；提高水泥生产效益。该专利文件公开的技术方案就体现了多级筛分、多级破碎的特点，生产工艺复杂、繁琐，得到的产品也仅供水泥生产使用，所以这套生产设备使用非常受限。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，不仅能有效处理生活垃圾，还能有效利用垃圾，将垃圾资源化利用，制备出一种能广泛使用的垃圾衍生燃料，变废为宝。

本实用新型的技术方案如下：

利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，其特征在于：包括破碎机、滚筒筛、皮带秤、自动配料器、搅拌混料机、布料机、液压振动成型机，破碎机的出口位于滚筒筛的入口上端，滚筒筛的出口端配置有皮带秤，皮带秤的出料端设置有自动配料器，自动配料器出口端连接搅拌混料机，搅拌混料机出口连接有布料机，布料机的输送带输送至液压振动成型机。

所述滚筒筛的筛孔直径为0.2mm～2mm。

所述皮带秤的输送皮带的上半圈的内侧设置有磁铁，皮带秤的输送皮带的下半圈的两端未对准掉渣桶的部分的内侧也设置有磁铁。

本实用新型首先是对收集的垃圾焚烧炉渣进行破碎，因为滚筒筛要求筛分得到0.2mm～2mm的炉渣，因此也会根据此要求配置相应的破碎粒度的破碎机，然后筛分得到符合粒度要求的炉渣进入自动配料器，和准备制作免烧砖的其他辅料进行配料，配好料的混合物进入搅拌混料机进行搅拌混合，搅拌混匀的混合物则通过布料机布料，最后进入液体振动成型机制成免烧砖。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对垃圾焚烧炉渣的破碎、皮带秤分选、配料搅拌及布料成形处理，可以得到免烧砖成品，不仅变废为宝，而且有效解决了填埋处理垃圾焚烧炉渣的问题，也可以加快处理炉渣的流程，省力，生产成本低，生产效率高，可以完全实现废物利用达到资源化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中附图标记如下：1破碎机，2滚筒筛， 3皮带秤，4、自动配料器，5、搅拌混料机，6布料机，7液压振动成型机。

具体实施方式

如图1所示，利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，包括破碎机1、滚筒筛2、皮带秤3、自动配料器4、搅拌混料机5、布料机6、液压振动成型机7，破碎机1的出口位于滚筒筛2的入口上端，滚筒筛2的出口端配置有皮带秤3，皮带秤3的出料端设置有自动配料器4，自动配料器4出口端连接搅拌混料机5，搅拌混料机5出口连接有布料机6，布料机6的输送带输送至液压振动成型机7。

所述滚筒筛2的筛孔直径为0.2mm～2mm。

所述皮带秤3的输送皮带的上半圈的内侧设置有磁铁，皮带秤3的输送皮带的下半圈的两端未对准掉渣桶的部分的内侧也设置有磁铁。

本实用新型首先是对收集的垃圾焚烧炉渣进行破碎，因为滚筒筛要求筛分得到0.2mm～2mm的炉渣，因此也会根据此要求配置相应的破碎粒度的破碎机，然后筛分得到符合粒度要求的炉渣进入自动配料器，和准备制作免烧砖的其他辅料进行配料，配好料的混合物进入搅拌混料机进行搅拌混合，搅拌混匀的混合物则通过布料机布料，最后进入液体振动成型机制成免烧砖。

Claims (3)

1.利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，其特征在于：包括破碎机（1）、滚筒筛（2）、皮带秤（3）、自动配料器（4）、搅拌混料机（5）、布料机（6）、液压振动成型机（7），破碎机（1）的出口位于滚筒筛（2）的入口上端，滚筒筛（2）的出口端配置有皮带秤（3），皮带秤（3）的出料端设置有自动配料器（4），自动配料器（4）出口端连接搅拌混料机（5），搅拌混料机（5）出口连接有布料机（6），布料机（6）的输送带输送至液压振动成型机（7）。

2.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，其特征在于：所述滚筒筛（2）的筛孔直径为0.2mm～2mm。

3.根据权利要求1或2所述的利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产系统，其特征在于：所述皮带秤（3）的输送皮带的上半圈的内侧设置有磁铁，皮带秤（3）的输送皮带的下半圈的两端未对准掉渣桶的部分的内侧也设置有磁铁。

 

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